Legenda: Uma instalação de lote com quatro unidades na planície costeira oriental de Jiangsu, configurada em torno de cadência de entrada constante, layout de armazenamento deliberado e despacho eficiente de produtos.
Detalhes do Projeto
- Local do Projeto
- Yancheng, Província de Jiangsu, na planície costeira plana do leste da China
- Configuração
- Quatro XY-8-P/PB unidades de pirólise rotativa horizontal do tipo lote com programação de lotes escalonada
- Capacidade Combinada de Projeto
- 48 TPD (4 × 12 TPD)
- Matéria-prima
- Pneus usados - pneus inteiros e cortados carregados em lotes
- Ano do Projeto
- 2018
- Status Original do Projeto
- Entregue e comissionado em 2018
- Status Operacional Atual
- Não verificado independentemente
- Fornecedor
- Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. (marca PYROJIN)
Inauguração
Quatro reatores em batelada de doze toneladas ocupam um terreno intermediário incomum no projeto de plantas de pirólise: numerosos o suficiente para justificar a infraestrutura compartilhada de utilidades e tratamento, mas poucos o bastante para que a planta ainda se comporte como uma única operação conduzida por uma equipe modesta. Na planície costeira plana do leste de Jiangsu, o terreno impõe poucas restrições - o solo é nivelado e acessível. O verdadeiro problema de projeto para esta 2018instalação em Yancheng era o ritmo: combinar a entrada irregular de pneus inteiros e cortados com janelas de carregamento escalonadas, manter estoque para absorver chegadas desiguais de caminhões, e mover três fluxos recuperados para fora do local. Entrada, armazenamento e despacho precisavam ser projetados com tanta intenção quanto os próprios reatores.
Antecedentes do Projeto e Lógica de Configuração
A configuração foi desenvolvida considerando o caráter de planície do local e o cenário de oferta e demanda do leste de Jiangsu, um dos corredores de transporte mais densos da China, com consumidores industriais próximos de óleo combustível, sucata de aço e materiais carbonáceos. Isso favorece uma planta que recebe pneus transportados por caminhão de forma contínua e envia fluxos finalizados sem armazenamento prolongado - grande o suficiente para justificar sistemas permanentes de utilidade e tratamento, mas não dependente de um pequeno número de fornecedores de pneus muito grandes.
Quatro unidades em batelada, cada uma com uma capacidade de projeto de 12 TPD, proporcionavam uma capacidade de projeto combinada de 48 TPD. O formato em batelada se adapta à matéria-prima e ao modelo operacional: reatores em batelada aceitam pneus inteiros ou cortados sem as etapas de redução de tamanho que a alimentação com borracha granulada requer, e cada linha executa um ciclo independente, de modo que a planta tolera fornecimento irregular. Orientações de instalação e treinamento de operadores faziam parte do escopo de entrega.
Tecnologia principal e análise de produção
Quatro Unidades como um Equilíbrio de Médio Porte
Um site de lote de quatro linhas situa-se entre dois regimes: uma planta de duas unidades funciona quase como uma linha única dobrada, enquanto um site de dez unidades começa a se assemelhar a uma pequena fábrica. Quatro unidades dividem a diferença - a planta compartilha um conjunto de sistemas de utilidade e tratamento dimensionados para a capacidade de projeto combinada de 48 TPD, mas programa as linhas suficientemente distantes para que carregamento, resfriamento e descarga nunca colidam. Para uma equipe deste tamanho, o dia de trabalho é planejado em torno de alguns eventos distintos. O layout também traz uma vantagem de manutenção: um reator fora de serviço deixa os outros três funcionando.
Cadência de Recebimento: Sincronizando Entregas com Janelas de Carregamento
O recebimento em lote é instável por natureza: cada reator é carregado em uma janela concentrada de aproximadamente duas horas, depois é selado para um ciclo de cerca de 22-24 horas. A configuração de quatro unidades escalona essas janelas de carregamento para que as entregas se espalhem ao longo do dia. Como as entregas chegam em cargas de tamanho e tempo variados, o projeto atribui à armazenagem o papel de buffer: estoca-se estoque suficiente à frente da posição de carregamento para atravessar dias mais calmos, e mantém-se espaço de estocagem atrás da descarga para evitar atrasos no ciclo seguinte.
Layout de Armazenamento na Planície Litorânea
Terreno costeiro plano elimina as limitações de locais montanhosos ou de vales fluviais - sem rampas íngremes ou terraços estreitos. A disciplina remanescente é a disposição. A configuração fornece baias cobertas para matéria-prima onde pneus inteiros e cortados são segregados antes do carregamento; no clima úmido da estação chuvosa do leste de Jiangsu, o armazenamento seco é importante. Os estoques são mantidos com espaçamento para segurança contra incêndio. Na saída, os três fluxos de produto são separados - tanques de óleo próximos ao lado de condensação, um depósito coberto para material carbonáceo recuperado e um pátio para fios de aço recuperados - e as estradas internas mantêm os caminhões de entrega e coleta em caminhos separados.
Ciclo em Lote e Rotação de Quatro Linhas
Cada linha é um reator rotativo horizontal aquecido indiretamente, de modo que o material não entra em contato com a chama, operado a baixa pressão sob condições inertes, anaeróbicas, com micropressão negativa. Um ciclo de projeto típico dura cerca de 22-24 horas: aproximadamente duas horas de carregamento, quatro de pré-aquecimento, dez de pirólise, quatro a seis de resfriamento e cerca de duas de descarga. Compensar o início de cada ciclo distribui a demanda de calor ao longo do dia, evita resfriamentos simultâneos que poderiam causar picos na carga de água de resfriamento e mantém o sistema de tratamento instalado sob uma carga mais constante. A mesma rotação reduz o pico de mão de obra: carregamento e descarga acontecem uma linha por vez.
Tratamento Instalado e Manuseio de Gás
A planta é projetada como um sistema totalmente fechado sob micro-pressão negativa, de modo que o gás do processo é contido no reator. Os vapores passam pela linha de condensação, onde o óleo de pirólise é recuperado como um fluxo de óleo combustível; o gás não condensável pode ser retornado ao sistema de aquecimento onde o projeto instalado e as condições de operação permitem, reduzindo a demanda por combustível externo. O gás de combustão do lado de aquecimento passa pelo sistema de tratamento instalado - uma torre de pulverização para neutralização de álcalis seguida por uma torre de adsorção para dessulfuração e remoção de poeira - projetado para atender aos requisitos locais de emissão sob condições de operação adequadas.
Despacho de Produto no Leste de Jiangsu
A densa rede viária da região e a base industrial fornecem aos três fluxos recuperados destinos próximos: o óleo de pirólise se desloca como óleo combustível para consumidores industriais, o material carbonáceo recuperado sai como produto sólido cujo uso posterior depende de testes e de qualquer processamento necessário, e o fio de aço entra nos canais estabelecidos de reciclagem de sucata. A configuração foi projetada em torno de ciclos curtos e regulares de despacho, em vez de armazenagem prolongada: tanques de óleo dimensionados para o ritmo dos lotes, depósitos de sólidos que são esvaziados entre os ciclos, e caminhos de caminhão que não atrapalham o lado de carregamento. A lição para um local semelhante: em um país industrial e plano, uma planta de lote de médio porte é frequentemente um problema logístico primeiro e um problema de processo depois.
Fotografias do Projeto (Período de Instalação)
Visão geral da instalação de pirólise em lote de quatro unidades em Yancheng, Jiangsu (2018), mostrando a linha de reatores e o layout plano do local costeiro. Foto tirada durante a instalação e comissionamento em 2018.
Detalhe da área de carregamento do material de alimentação e do reator rotativo horizontal no projeto Yancheng, Jiangsu (2018). Foto tirada durante a instalação e comissionamento em 2018.
Especificações do Projeto
| Item | Especificação do projeto |
|---|---|
| Localização | Yancheng, Província de Jiangsu, China |
| Ano do projeto | 2018 |
| Status | Projeto de arquivo - entregue e comissionado em 2018 |
| Matéria-prima | Pneus resíduos (pneus inteiros e cortados, carregados em lotes) |
| Sistema | Planta de pirólise rotativa horizontal tipo lote XY-8-P/PB |
| Número de unidades | 4 |
| Capacidade por unidade | 12Capacidade de projeto TPD |
| Capacidade projetada combinada | 48 TPD |
| Modelo de produção | Operação de lotes escalonados com sistemas de utilidade e tratamento compartilhados |
| Principais fluxos recuperados | Óleo de pirólise (óleo combustível), material carbonáceo recuperado, arame de aço; gás não condensável pode ser retornado ao sistema de aquecimento onde o projeto instalado e as condições operacionais permitirem |
| Fornecedor | Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. |
O que o projeto demonstra
Este projeto demonstra a capacidade de configurar um site de lote de médio porte em torno de sua logística, em vez de apenas ao redor do equipamento. Quatro unidades com uma capacidade de projeto combinada de 48 TPD mostram como o agendamento escalonado de lotes, o armazenamento coberto e o despacho de produtos se equilibram em terrenos costeiros planos e acessíveis. Para um cliente considerando uma escala semelhante, o valor de referência está no plano de entrada - armazenamento absorvendo entregas irregulares - e no plano de saída, já que a retirada de produtos em uma região industrial permite utilizar a capacidade projetada. Os avaliadores devem observar se o armazenamento mantém os fluxos de entrada e saída separados, se o plano do ciclo corresponde à mão de obra disponível e se cada fluxo recuperado possui um caminho de despacho realista.
Sobre a Jinpeng
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. projeta e fabrica plantas de pirólise em lote, semicontínuas e contínuas, sistemas de destilação de óleo e equipamentos de suporte para pneus usados, plásticos usados, lodos oleosos, materiais derivados de borracha e outras matérias-primas ricas em carbono adequadas. A configuração do projeto é desenvolvida com base nas características do material, objetivos de produção, condições do local e requisitos locais aplicáveis. Para discussões sobre projetos, visite www.pyrolysis-machine.com.
Aviso Legal
Todas as capacidades deste artigo são valores de projeto; o throughput real depende das características da matéria-prima, condições operacionais e manutenção. Quantidades e propriedades recuperadas dos produtos (incluindo a adequação do óleo de pirólise como óleo combustível) exigem testes na matéria-prima e no processo reais. O consumo de energia e o desempenho das emissões dependem dos sistemas auxiliares instalados e da operação real, e o projeto final deve estar em conformidade com as regulamentações aplicáveis no local.
Nota de Arquivo: Esta retrospectiva é baseada nos registros de projetos da Jinpeng e em fotografias do período de entrega e comissionamento original. Ela descreve a configuração do projeto documentada e não constitui verificação do status operacional atual da planta.