Planta de pirólise em lote de refino de lodo de petróleo
Lida com lodo de refinaria com alta umidade (≤30% de teor de óleo). A pirólise com pressão negativa extrai 90%+ hidrocarbonetos, deixando resíduos minerais não perigosos. A pirólise com pressão negativa reduz os pontos de ebulição.
- Introdução do equipamento
- Descrição do processo
- Recursos do equipamento
- Comparação de equipamentos
- Fluxograma
- Parâmetros do equipamento
- Processo de fabricação
- Suporte pós-venda
- Modo de cooperação
- Perguntas frequentes sobre equipamentos
O equipamento de pirólise intermitente para refino de borra de óleo é especialmente projetado para o tratamento de recursos de borra de óleo (teor de óleo ≤30%) em refinarias com alto teor de água. Ele adota tecnologia avançada de pirólise de pressão negativa para extrair efetivamente hidrocarbonetos de borra de óleo e percebe a inocuidade, redução e utilização de recursos de borra de óleo residual.
Usar um ambiente de pressão negativa (vácuo) para pirólise reduz o ponto de ebulição de hidrocarbonetos nas matérias-primas, reduz a temperatura de pirólise e o consumo de energia.
Efetivamente evitar coque e deposição de carbono causada pelo craqueamento térmico em alta temperatura e melhora a qualidade e a produção do petróleo;
As matérias-primas com alto teor de umidade têm forte adaptabilidade e ampla faixa de processamento.
Projetadas para lodo residual de refinaria de petróleo com teor de óleo ≤30% e alto teor de umidade, tem boa adaptabilidade à pirólise de material úmido.
Ao otimizar o pré-tratamento do material e o sistema de alimentação, ele garante um processo de produção contínuo e estável.
Reduza a dependência da secagem da matéria-prima, economize energia e custos de pré-tratamento.
O equipamento tem design flexível e é adequado para tratamento de lodo em lotes de pequeno e médio porte em refinarias e afins empresas.
Conveniente para controlar o ritmo de produção, manutenção e revisão de equipamentos e reduzir riscos operacionais.
| Product Model | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
|---|---|---|---|
| Capacity | 10 tonelada/dia | 12 tonelada/dia | 15 tonelada/dia |
| Contêineres | 1*FR+2*40’HQ | ||
| Peso bruto (tonelada) | 50 | 55 | 60 |
| Potência de trabalho (KW) | 30-40 | ||
| Dimensão(mm) | Φ2500*7500*18(Forno) | Φ2500*8800*18(Fornalha) | Φ2800*8800*18(Forno) |
-
01
As matérias-primas sólidas entram diretamente no processador de pirólise de baixa temperatura e leve pressão negativa.
-
02
O aquecimento indireto em ambiente inerte e anaeróbico evita o contato com chamas/gases.
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03
O controle de temperatura segmentado vaporiza a fase líquida; o condensado produz óleo e gás não condensável.
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04
Gás não condensável direcionado através de um dispositivo de segurança com vedação de água até a parte inferior do processador para combustão.
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05
O gás de combustão entra na torre de pulverização para neutralização ácido-base com soda cáustica alcalina (dessulfurização).
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06
O gás neutralizado passa pela torre de adsorção para remover soda cáustica residual; gás limpo descarregado.
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07
Resíduo sólido: Negro de fumo para carvão ativado; fio de aço reciclado como matéria-prima.
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08
O sistema de circuito totalmente fechado atinge zero descarga de resíduos e utilização de recursos.
-
Baixo custo de investimento
Requisito mínimo de espaço de fábrica, ROI rápido, alta eficiência operacional.
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Silencioso e com eficiência energética
Acionamento por anel de engrenagem externo garante operação suave; o invólucro de isolamento patenteado reduz a perda de calor.
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Aquecimento indireto
A chama nunca entra em contato com o corpo do forno, permitindo aquecimento uniforme, controle preciso da temperatura e vida útil prolongada.
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Reciclagem de gás Economia de energia
O gás combustível purificado é reutilizado para combustão, economizando combustível com zero poluição.
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Processo ecológico fechado
O design rotativo horizontal opera totalmente vedado, eliminando emissões de resíduos.
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Segurança de leve pressão negativa
Soldagem automática por arco submerso + END ultrassônico com mecanismos de segurança duplos.
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Operação Tandem de Vários Fornos
As unidades interligadas minimizam a perda de calor, excedendo os padrões nacionais de economia de energia.
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Torre patenteada de fracionamento de petróleo e gás
Separa o óleo combustível em três graus de densidade para necessidades precisas de qualidade.
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Purificação de gases de combustão com patente dupla
Neutraliza ácidos e remove poeira sob leve pressão negativa para conformidade rigorosa.
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Descarga de escória selada em alta temperatura
A descarga automática de negro de fumo fechada evita a poluição e aumenta a eficiência.
|
Parâmetro |
Equipamentos Contínuos |
Equipamentos de lote |
|---|---|---|
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Escala de produção |
≥10,000 t/ano (grande escala) |
≥3,000 t/ano (pequena escala) |
|
Modo de operação |
24/7 operação |
Forno único/dia |
|
Automação Nível |
Alta (1-2 operadores) |
Requer mão de obra moderada |
|
Conformidade com políticas |
Aprovação ambiental mais fácil |
Limitada incentivos |
|
Requisito de matéria-prima |
Borracha em pó (pneus pré-triturados) |
Pneus inteiros aceitos |
| Item | Projeto |
|---|---|
| Modelo de equipamento | PB |
| Tamanho do equipamento | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Matérias-primas adequadas | Resíduos de pneus/Resíduos de plásticos/Resíduos de borracha, etc. |
| Tipo de trabalho | Tipo de lote |
| Tipo de estrutura | Rotação horizontal |
| 24capacidade de processamento em horas | 8-10(ton);10-12 (ton);12-15 (ton) |
| Pressão de trabalho | Pressão normal |
| Velocidade de rotação do reator principal | 0.4(rpm) |
| Equipado Potência (KW) | 30-50 |
| Método de resfriamento | Resfriamento de água circulante |
| Rendimento de óleo | 40%-45% |
| Método de transmissão | Transmissão de engrenagem externa |
| Método de aquecimento | Calor direto/Ar quente |
| Instalação | Sem fundação/com fundação |
| Ruído | ≤85 |
| Peso bruto | 53;55;60 |
| Tamanho da instalação | 35m*20m |
| Mudança de mão de obra | 4-6 |
-
Determinar os requisitos personalizados
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Últimas moldagens
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Dobramento
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Emparelhamento de peças
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Soldagem
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Montagem
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Comissionamento
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Tratamento de superfície
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Inspeção de qualidade
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Envio
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Orientação pré-vendaEntender detalhadamente as necessidades do cliente, analisar o planejamento e fornecer soluções de configuração de produtos para os clientes escolherem.
-
Consulta de vendasConvidar os clientes a visitar o local de produção ou área de fábrica e apresentar todo o processo de produção; fornecer aos clientes consultoria abrangente, planejamento, implementação e outras séries de serviços.
-
Serviço pós-venda1.Serviços duplos de gerente de entrega exclusivo e engenheiro pós-venda;
2.Instalação, comissionamento e produção no local, os engenheiros irão acompanhá-lo durante todo o processo;
3.Fornecer treinamento profissional e consultoria técnica relacionada;
4.O departamento de pós-venda tem um 24sistema de serviço de resposta a emergências de -horas;
5.Manter os clientes regularmente, manter uma comunicação eficiente e resolver problemas para os clientes em tempo hábil;
6.Forneça aos clientes peças consumíveis a preços de custo vitalícios.
Modelo de cooperação, participação no capital e métodos de investimento podem ser negociados conforme necessário.
Aplicável à situação em que não é possível estabelecer confiança suficiente na fase inicial da cooperação; Prazo de cooperação: Prazo fixo. Observação: Participamos diretamente da produção para mitigar o risco de falhas dos equipamentos durante a operação, o ciclo operacional e a eficiência dos equipamentos.
Realiza uma análise de viabilidade para o mercado local.
Forneça os projetos e soluções necessários para a construção da fábrica, conforme necessário.
Forneça todas as licenças e documentos legais para operação legal local.
Podemos fornecer determinados upstream e matérias-primas downstream e canais de vendas para estabelecer uma rede interna de distribuição de produtos.
Fornecer cálculo e análise com base nas necessidades do cliente mercado local. O cliente é responsável por fornecer dados relevantes. O cliente também pode visitar a fábrica off-line para inspeção.
O cliente fornece ferramentas de instalação, enquanto fornecemos orientação de engenharia para instalação e um conjunto completo de serviços de instalação no local.
1 ano de garantia + 3 a 5 anos de serviço de manutenção, com manutenção fornecida pelo serviço local fornecedores.
As condições de pagamento são negociáveis, com ciclos de pagamento flexíveis para o saldo. Por exemplo, 90% adiantado, 10% saldo ou 80% adiantado, 20% de saldo.
O modelo de cooperação e os detalhes serão discutidos separadamente com base na região.
Garantimos o fornecimento integral, reservando-nos o direito final de interpretação. Comissões e taxas de manutenção são negociáveis.
-
Qual é o prazo de entrega?
Em 60 dias após o recebimento do depósito.
-
Qual é a forma de pagamento?
O principal método de pagamento é T/T. Para outros métodos de pagamento, entre em contato conosco.
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Você é uma fábrica ou uma empresa comercial?
Temos nossa própria fábrica.
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Onde está localizada sua fábrica?
Na cidade de Shangqiu, província de Henan.
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Você fornece serviços de personalização?
Fornecemos serviços de personalização. Para obter detalhes específicos, entre em contato conosco.
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Você oferece suporte a OEM e ODM?
Apoiamos OEM e ODM.
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Vocês oferecem suporte ao fornecimento de amostras?
Não oferecemos suporte ao serviço de personalização de amostras no momento.
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Quais são os profissões do povo?
Os trabalhadores não precisam de competências profissionais. Ofereceremos manual de instruções de trabalho e nossos engenheiros também fornecerão orientação no local por vários meses para ajudá-lo com a comissão e treinamento de pessoal.
-
Que tipo de plástico pode ser processado?
Nossa planta de pirólise pode processar HDPE, LDPE, PVC, plástico ABS e outros tipos de plástico.
-
Como eles diferem na manutenção?
Equipamento contínuo: requer manutenção menos frequente, mas mais especializada devido à automação complexa.
Equipamento em lote: requer manutenção regular entre os ciclos, mas o equipamento é mais simples e fácil de reparar. -
Qual a capacidade e produtividade da máquina?
A capacidade pode ser customizada de acordo com a necessidade do cliente. Normalmente, uma única linha pode ir de 50kg a 50 toneladas. O rendimento do óleo e de outros produtos depende do tipo de material processado. Entre em contato com o atendimento ao cliente para obter mais detalhes.
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Quanto tempo leva para enviar e você fornece ajuda na montagem?
Normalmente leva 60 dias para fabricação e a entrega depende do porto de chegada. Nosso porto de partida é o Porto de Lianyungang por padrão e os clientes também podem designar o porto de partida.
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Qual é o período de garantia e o suporte pós-venda que você fornece?
Nosso período de garantia é de cerca de 1 ano, que também é negociável. Forneceremos peças de reposição, suporte de manutenção e instruções de uso para os trabalhadores. Temos engenheiros para suporte de instalação no local. Nosso engenheiro pode chegar à sua fábrica a qualquer momento após a instalação. Não tem limitação de tempo.
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Quais são as principais diferenças entre contínuo planta de pirólise e planta de pirólise em lote?
Planta Contínua: Opera 24/7 sem tempo de inatividade, tornando-a adequada para operações em grande escala. A automação é alta e os requisitos de mão de obra são mínimos. Geralmente use pó de borracha para um processo de alimentação contínua.
Planta de batelada: Opera em ciclos, exigindo mais intervenção manual e tempo de inatividade entre lotes. É mais adequado para operações de pequena e média escala. Normalmente, os pneus inteiros são inseridos no sistema para pirólise. -
Quais informações preciso fornecer para obter uma cotação precisa?
Informações importantes como matérias-primas, capacidade de processamento diária, localização do projeto, etc.
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Se eu não for até sua empresa, como posso obter o andamento do produto?
Para cada projeto, nós designará uma equipe de projeto exclusiva, e haverá uma pessoa dedicada responsável por informar o andamento do projeto no prazo.
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