Equipamentos

Planta de pirólise de lote de pneus usados

Pyrojin, China Fabricantes de plantas de pirólise de lote de pneus usados e OEM/ODM Fábrica de planta de pirólise de lote de pneus usados, processa pneus inteiros/sucata em óleo combustível (40-45% de rendimento) com recuperação de fio de aço magnético. Possui câmara de pressão micronegativa e aquecimento indireto para emissões zero. Suitab...

2026-07-20
Solicitar proposta
Adequação do projeto em batelada

Escolha o modo pela oferta e pelo calendário operacional real

Plantas em batelada e contínuas não são separadas por um limite universal de toneladas por dia. Primeiro confirme a oferta anual, sua variação, a alimentação preparada, o tempo planejado e as interfaces do local.

Fator de decisãoOperação em bateladaOperação contínua

Oferta de material

Operação em batelada

Pode ser avaliada para campanhas planejadas ou entregas variáveis quando há material definido suficiente por carga e estoque controlado.

Operação contínua

Normalmente depende de fluxo estável de alimentação preparada de modo consistente, estoque pulmão e alimentação confiável.

Ritmo operacional

Operação em batelada

Segue ciclos separados de carga, aquecimento, patamar, resfriamento e descarga, com abertura e manuseio entre ciclos.

Operação contínua

Mantém alimentação selada, reação e descarga de sólidos durante a campanha; paradas e partidas são geridas por campanha.

Preparação dos pneus

Operação em batelada

Pneus inteiros ou partes maiores só são possíveis dentro dos limites declarados do reator, carga e manuseio do aço.

Operação contínua

Geralmente exige faixa de tamanho mais estreita e estável, com trituração, peneiramento, metais e pulmão a montante.

Pessoas e controles

Operação em batelada

A equipe cobre carga, verificações, resfriamento, abertura, descarga e troca segura; a automação depende da configuração.

Operação contínua

O controle integrado reduz tarefas repetidas, mas preparação, sala de controle, sólidos e manutenção ainda exigem operadores.

Local e utilidades

Operação em batelada

Verifique picos cíclicos, áreas de resfriamento e descarga, estoque entre ciclos e acesso seguro.

Operação contínua

Verifique cargas estáveis, preparação e descarga integradas, pulmão, pontos de isolamento e acesso de manutenção.

Manutenção e aceitação

Operação em batelada

Defina inspeção, limpeza e teste de ciclo completo incluindo tempos sem reação.

Operação contínua

Defina duração da campanha, estabilidade, paradas previstas, limpeza e exclusões de disponibilidade.

A batelada é candidata quando

  • A coleta ou entrega é intermitente, mas suporta cargas planejadas.
  • Local e equipe podem carregar, resfriar e descarregar com segurança.
  • Implantação por etapas ou flexibilidade importa mais que fluxo ininterrupto.
  • A capacidade será aceita pelo ciclo completo, não apenas pelo aquecimento.

O contínuo é candidato quando

  • A alimentação preparada pode ser fornecida regularmente nas campanhas.
  • Trituração, peneiramento, pulmão e alimentação selada estão no escopo.
  • Utilidades, controle, equipe e manutenção suportam uma linha integrada.
  • Taxa horária, produção anual e disponibilidade usam a mesma base de alimentação.

Evidências antes de escolher o modelo

Envie a mesma base operacional a cada fornecedor para comparar sem premissas ocultas.

  1. 01Registro de 12 meses de fonte, quantidade e variação de entrega
  2. 02Amostras, forma, umidade, contaminação e teor de aço
  3. 03Dias, turnos, paradas e recursos de manutenção
  4. 04Layout, estoque, utilidades, incêndio e limites da licença
  5. 05Especificações ou destinos de óleo, carbono, aço e resíduos
  6. 06Método contratual: ciclo completo ou operação contínua estável definida

Defina a base antes de solicitar configuração

Compartilhe evidências, calendário, local e aceitação para comparar as opções no mesmo limite de projeto.

Portão de evidência de fabricação

Verifique como uma planta em batelada é fabricada, inspecionada e aceita

Uma página de produto não prova rastreabilidade de materiais, qualidade de solda nem prontidão para entrega. Converta cada afirmação em registro do projeto e ponto de aceitação antes da fabricação.

Seis portões da liberação de fabricação à entrega do serviço

Registro controlado do projeto
01

Dossiê de fabricação

Registro de evidência
Desenhos aprovados, lista de materiais, plano de inspeção e teste, roteiro de fabricação e alterações controladas ligados ao projeto.
Portão de aceitação
Congele revisão e pontos de espera antes do corte/conformação; aprove cada desvio antes de prosseguir.
02

Rastreabilidade de materiais

Registro de evidência
Certificados, números de corrida/lote, inspeção de recebimento e mapa do material comprado às peças críticas ou sob pressão.
Portão de aceitação
Compare classe, espessura, quantidade e identificadores com a lista aprovada; registre substituições e verificações antes do uso.
03

Soldagem e exames

Registro de evidência
WPS/PQR aplicáveis, qualificação de soldadores, mapa de soldas, registros visuais, END especificados e histórico de reparos por junta.
Portão de aceitação
Acorde código, extensão, critérios e pontos de testemunho; encerre desvios e reparos com reinspeção rastreável.
04

Liberação da qualidade

Registro de evidência
Relatórios dimensionais, instrumentos calibrados, testes aplicáveis de pressão/vazamento, revestimento, não conformidades e status de liberação.
Portão de aceitação
Vincule inspeções ao plano e desenhos; confirme calibração, assinaturas e fechamento antes do FAT.
05

Aceitação em fábrica e campo

Registro de evidência
Protocolos FAT/SAT para escopo, proteções, instrumentos, função a frio, pendências, liberação, interfaces de comissionamento e pré-requisitos de desempenho.
Portão de aceitação
Defina critérios, alimentação, utilidades, limites, exclusões, testemunhas e prazos corretivos antes do teste.
06

Entrega pós-venda

Registro de evidência
Manuais, sobressalentes, manutenção, treinamento, suporte remoto/local, limite de garantia, canal de resposta e escalonamento.
Portão de aceitação
Indexe por equipamento e confirme idioma, treinamento, recebimento de peças, responsabilidades e início da garantia.

Solicite o índice de evidências com a proposta

Envie base de alimentação, condições locais e rota de aceitação. Peça índice com responsável, data prevista, revisão e marco controlado.

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Equipamento de pirólise em lote

Esta página descreve uma rota de pirólise de pneus em batelada. Capacidade, ciclo, rendimentos, utilidades, emissões e vida útil dependem da alimentação verificada, do procedimento, do local e da aceitação. Use a comparação e a lista de evidências antes de escolher o modelo.

Obtenha a cotação de preço Pyrojin equipamento e projeto
  • Introdução do equipamento
  • Descrição do processo
  • Recursos do equipamento
  • Comparação de equipamentos
  • Fluxograma
  • Parâmetros do equipamento
  • Processo de fabricação
  • Suporte pós-venda
  • Modo de cooperação
  • Perguntas frequentes sobre equipamentos
Introdução do equipamento

O equipamento foi projetado para a utilização de recursos de resíduos de pneus. Adota o processo de pirólise intermitente para realizar craqueamento em alta temperatura de pneus inteiros ou triturados em um ambiente livre de oxigênio ou com deficiência de oxigênio e, finalmente, obtém produtos de alto valor agregado, como óleo combustível, negro de fumo e fio de aço. O sistema opera de forma estável e atende aos padrões ambientais. É uma solução ideal para reciclagem e refino de resíduos de pneus de pequeno e médio porte.
O óleo combustível é amplamente utilizado em caldeiras industriais, equipamentos pesados, geradores e outros campos, e também pode ser posteriormente refinado em diesel.
O equipamento é equipado com um dispositivo de separação magnética para recuperar automaticamente o fio de aço precipitado durante o processo de pirólise (representando cerca de 15% do peso do pneu);
Realize a reciclagem de metal e aumente os benefícios adicionais para os usuários.
O reator de pirólise central opera em um estado fechado com pressão levemente negativa para evitar efetivamente o vazamento de gás.
Todo o processo é aquecido indiretamente para evitar chamas abertas. desde o contato com matérias-primas, que é mais seguro e ecologicamente correto, sem fumaça e poeira, e realmente atinge emissões zero de poluição.
O reator principal é soldado e fabricado com aço de caldeira de alta qualidade e paredes espessas e submetido a tratamento de recozimento de alta temperatura, suportando 10,000+ ciclos de aquecimento, prolongando significativamente a vida útil.

Process Parameters
Product Model PB-10 PB-12 PB-15
Capacity 10 tonelada/dia 12 tonelada/dia 15 tonelada/dia
Contêineres 1*FR+2*40’HQ
Peso bruto (tonelada) 50 55 60
Potência de trabalho (KW) 30-40
Dimensão(mm) Φ2500*7500*18(Forno) Φ2500*8800*18(Fornalha) Φ2800*8800*18(Forno)
Descrição do processo
  • 01

    As matérias-primas sólidas entram diretamente no processador de pirólise de baixa temperatura e leve pressão negativa.

  • 02

    O aquecimento indireto em ambiente inerte e anaeróbico evita o contato com chamas/gases.

  • 03

    O controle de temperatura segmentado vaporiza a fase líquida; o condensado produz óleo e gás não condensável.

  • 04

    Gás não condensável direcionado através de um dispositivo de segurança com vedação de água até a parte inferior do processador para combustão.

  • 05

    O gás de combustão entra na torre de pulverização para neutralização ácido-base com soda cáustica alcalina (dessulfurização).

  • 06

    O gás neutralizado passa pela torre de adsorção para remover soda cáustica residual; gás limpo descarregado.

  • 07

    Resíduo sólido: Negro de fumo para carvão ativado; fio de aço reciclado como matéria-prima.

  • 08

    O sistema de circuito totalmente fechado atinge zero descarga de resíduos e utilização de recursos.

Recursos do equipamento
  • Baixo custo de investimento

    Requisito mínimo de espaço de fábrica, ROI rápido, alta eficiência operacional.

  • Silencioso e com eficiência energética

    Acionamento por anel de engrenagem externo garante operação suave; o invólucro de isolamento patenteado reduz a perda de calor.

  • Aquecimento indireto

    A chama nunca entra em contato com o corpo do forno, permitindo aquecimento uniforme, controle preciso da temperatura e vida útil prolongada.

  • Reciclagem de gás Economia de energia

    O gás combustível purificado é reutilizado para combustão, economizando combustível com zero poluição.

  • Processo ecológico fechado

    O design rotativo horizontal opera totalmente vedado, eliminando emissões de resíduos.

  • Segurança de leve pressão negativa

    Soldagem automática por arco submerso + END ultrassônico com mecanismos de segurança duplos.

  • Operação Tandem de Vários Fornos

    As unidades interligadas minimizam a perda de calor, excedendo os padrões nacionais de economia de energia.

  • Torre patenteada de fracionamento de petróleo e gás

    Separa o óleo combustível em três graus de densidade para necessidades precisas de qualidade.

  • Purificação de gases de combustão com patente dupla

    Neutraliza ácidos e remove poeira sob leve pressão negativa para conformidade rigorosa.

  • Descarga de escória selada em alta temperatura

    A descarga automática de negro de fumo fechada evita a poluição e aumenta a eficiência.

Fluxograma

Pyrojin equipamento e projeto

Parâmetros do equipamento
Item Projeto
Modelo de equipamento PB
Tamanho do equipamento φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800
Matérias-primas adequadas Resíduos de pneus/Resíduos de plásticos/Resíduos de borracha, etc.
Tipo de trabalho Tipo de lote
Tipo de estrutura Rotação horizontal
24capacidade de processamento em horas 8-10(ton);10-12 (ton);12-15 (ton)
Pressão de trabalho Pressão normal
Velocidade de rotação do reator principal 0.4(rpm)
Equipado Potência (KW) 30-50
Método de resfriamento Resfriamento de água circulante
Rendimento de óleo 40%-45%
Método de transmissão Transmissão de engrenagem externa
Método de aquecimento Calor direto/Ar quente
Instalação Sem fundação/com fundação
Ruído ≤85
Peso bruto 53;55;60
Tamanho da instalação 35m*20m
Mudança de mão de obra 4-6
Processo de fabricação
  • Pyrojin equipamento e projeto

    Determinar os requisitos personalizados

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Últimas moldagens

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Dobramento

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Emparelhamento de peças

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Soldagem

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Montagem

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Comissionamento

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Tratamento de superfície

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Inspeção de qualidade

  • Pyrojin equipamento e projeto

    Envio

Suporte pós-venda
GARANTIA DE SERVIÇO
Serviço dedicado, orientado para sinceridade
  • Orientação pré-venda
    Entender detalhadamente as necessidades do cliente, analisar o planejamento e fornecer soluções de configuração de produtos para os clientes escolherem.
  • Consulta de vendas
    Convidar os clientes a visitar o local de produção ou área de fábrica e apresentar todo o processo de produção; fornecer aos clientes consultoria abrangente, planejamento, implementação e outras séries de serviços.
  • Serviço pós-venda
    1.Serviços duplos de gerente de entrega exclusivo e engenheiro pós-venda;
    2.Instalação, comissionamento e produção no local, os engenheiros irão acompanhá-lo durante todo o processo;
    3.Fornecer treinamento profissional e consultoria técnica relacionada;
    4.O departamento de pós-venda tem um 24sistema de serviço de resposta a emergências de -horas;
    5.Manter os clientes regularmente, manter uma comunicação eficiente e resolver problemas para os clientes em tempo hábil;
    6.Forneça aos clientes peças consumíveis a preços de custo vitalícios.
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Modo de cooperação
Modo de colaboração 1

Modelo de cooperação, participação no capital e métodos de investimento podem ser negociados conforme necessário.

Vendas diretas de equipamentos
Participação no capital e produção conjunta
Contrato de Fabricação / Operação Contratual 2

Aplicável à situação em que não é possível estabelecer confiança suficiente na fase inicial da cooperação; Prazo de cooperação: Prazo fixo. Observação: Participamos diretamente da produção para mitigar o risco de falhas dos equipamentos durante a operação, o ciclo operacional e a eficiência dos equipamentos.

Trabalho do Cliente
Análise de Mercado 3

Realiza uma análise de viabilidade para o mercado local.

Terreno e Fábrica 4

Forneça os projetos e soluções necessários para a construção da fábrica, conforme necessário.

Licenças e outros documentos 6

Forneça todas as licenças e documentos legais para operação legal local.

Aquisição de matérias-primas e venda de produtos 8

Podemos fornecer determinados upstream e matérias-primas downstream e canais de vendas para estabelecer uma rede interna de distribuição de produtos.

Produção e manutenção diária
Nosso trabalho
Instruções técnicas e introdução de produtos
Análise de lucros e casos de sucesso 5

Fornecer cálculo e análise com base nas necessidades do cliente mercado local. O cliente é responsável por fornecer dados relevantes. O cliente também pode visitar a fábrica off-line para inspeção.

Fornecer documentos e dados de suporte
Fabricação, instalação e operação de equipamentos 9

O cliente fornece ferramentas de instalação, enquanto fornecemos orientação de engenharia para instalação e um conjunto completo de serviços de instalação no local.

Serviço pós-venda, comissionamento e pessoal. treinamento 10

1 ano de garantia + 3 a 5 anos de serviço de manutenção, com manutenção fornecida pelo serviço local fornecedores.

Assinatura de contrato 7

As condições de pagamento são negociáveis, com ciclos de pagamento flexíveis para o saldo. Por exemplo, 90% adiantado, 10% saldo ou 80% adiantado, 20% de saldo.

Cooperação profunda 11

O modelo de cooperação e os detalhes serão discutidos separadamente com base na região.

Fornecimentos de serviços e manutenção
Agentes 12

Garantimos o fornecimento integral, reservando-nos o direito final de interpretação. Comissões e taxas de manutenção são negociáveis.

Fornecer serviços de manutenção para terceiros
Aquisição de clientes e pós-venda
Perguntas frequentes
  • Qual é o prazo de entrega?

    Em 60 dias após o recebimento do depósito.

  • Qual é a forma de pagamento?

    O principal método de pagamento é T/T. Para outros métodos de pagamento, entre em contato conosco.

  • Você é uma fábrica ou uma empresa comercial?

    Temos nossa própria fábrica.

  • Onde está localizada sua fábrica?

    Na cidade de Shangqiu, província de Henan.

  • Você fornece serviços de personalização?

    Fornecemos serviços de personalização. Para obter detalhes específicos, entre em contato conosco.

  • Você oferece suporte a OEM e ODM?

    Apoiamos OEM e ODM.

  • Vocês oferecem suporte ao fornecimento de amostras?

    Não oferecemos suporte ao serviço de personalização de amostras no momento.

  • Quais são os profissões do povo?

    Os trabalhadores não precisam de competências profissionais. Ofereceremos manual de instruções de trabalho e nossos engenheiros também fornecerão orientação no local por vários meses para ajudá-lo com a comissão e treinamento de pessoal.

  • Que tipo de plástico pode ser processado?

    Nossa planta de pirólise pode processar HDPE, LDPE, PVC, plástico ABS e outros tipos de plástico.

  • Como eles diferem na manutenção?

    Equipamento contínuo: requer manutenção menos frequente, mas mais especializada devido à automação complexa.
    Equipamento em lote: requer manutenção regular entre os ciclos, mas o equipamento é mais simples e fácil de reparar.

  • Qual a capacidade e produtividade da máquina?

    A capacidade pode ser customizada de acordo com a necessidade do cliente. Normalmente, uma única linha pode ir de 50kg a 50 toneladas. O rendimento do óleo e de outros produtos depende do tipo de material processado. Entre em contato com o atendimento ao cliente para obter mais detalhes.

  • Quanto tempo leva para enviar e você fornece ajuda na montagem?

    Normalmente leva 60 dias para fabricação e a entrega depende do porto de chegada. Nosso porto de partida é o Porto de Lianyungang por padrão e os clientes também podem designar o porto de partida.

  • Qual é o período de garantia e o suporte pós-venda que você fornece?

    Nosso período de garantia é de cerca de 1 ano, que também é negociável. Forneceremos peças de reposição, suporte de manutenção e instruções de uso para os trabalhadores. Temos engenheiros para suporte de instalação no local. Nosso engenheiro pode chegar à sua fábrica a qualquer momento após a instalação. Não tem limitação de tempo.

  • Quais são as principais diferenças entre contínuo planta de pirólise e planta de pirólise em lote?

    Planta Contínua: Opera 24/7 sem tempo de inatividade, tornando-a adequada para operações em grande escala. A automação é alta e os requisitos de mão de obra são mínimos. Geralmente use pó de borracha para um processo de alimentação contínua.
    Planta de batelada: Opera em ciclos, exigindo mais intervenção manual e tempo de inatividade entre lotes. É mais adequado para operações de pequena e média escala. Normalmente, os pneus inteiros são inseridos no sistema para pirólise.

  • Quais informações preciso fornecer para obter uma cotação precisa?

    Informações importantes como matérias-primas, capacidade de processamento diária, localização do projeto, etc.

  • Se eu não for até sua empresa, como posso obter o andamento do produto?

    Para cada projeto, nós designará uma equipe de projeto exclusiva, e haverá uma pessoa dedicada responsável por informar o andamento do projeto no prazo.

PRINCIPAIS PRODUTOS
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Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Pyrojin equipamento e projeto
2008

Empresa foi fundada

SOBRE NÓS
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Melhor tecnologia produz produtos mais limpos
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin): Soluções globais inovadoras de transformação de resíduos em energia. Especializada em P&D e fabricação de equipamentos para utilização de recursos residuais. Como Wumste pneu Batch pirólise Plant Manufacturers e Wumste pneu Batch pirólise Plant Factory in China, nossas soluções capacitam indústrias em todo o mundo a alcançar metas de economia circular com ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 e CEtecnologias certificadas.
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