Planta de pirólise contínua de lodo de óleo
Sistema automatizado para borra de petróleo/resíduos de refinaria usando pirólise com pressão micro-negativa. Processa 30-40T/dia com alimentação selada, aquecimento a gás (0.1MPa) e segurança de nitrogênio. Recupera 40-55% de óleo combustível por meio de condensação dupla; não condensáveis alimentam o reator. Descarga de escória resfriada a água (50°C). Controle de emissões certificado por CE/ISO (lavagem de álcalis + adsorção). Opera a 0.3rpm para distribuição uniforme de calor.
- Introdução do equipamento
- Descrição do processo
- Recursos do equipamento
- Comparação de equipamentos
- Fluxograma
- Parâmetros do equipamento
- Processo de fabricação
- Suporte pós-venda
- Modo de cooperação
- Perguntas frequentes sobre equipamentos
A capacidade diária de processamento atinge 30-40 toneladas/dia (30-40T/dia), que atende às necessidades de empresas de refino de médio e grande porte ou centros de descarte centralizados. O projeto do processo de pressão micronegativa é adotado para evitar o vazamento de gases nocivos. O sistema de alimentação totalmente fechado (Sealed Feeding) garante a segurança do ambiente operacional e atende às normas de saúde ocupacional e proteção ambiental. Equipado com sistema de condensação dupla (Dual Condensation), 40%~55% do óleo combustível pode ser recuperado, com qualidade estável, podendo ser utilizado como combustível industrial ou posterior refino. Gases não condensáveis (não condensáveis) são reutilizados para aquecimento do reator para obter autocirculação de energia e reduzir custos de consumo de energia. O equipamento de pirólise contínua para refinação de lamas de petróleo tornou-se um equipamento técnico chave para resolver o problema dos resíduos sólidos na indústria de refinação de petróleo com as suas múltiplas vantagens, tais como capacidade de processamento eficiente, elevada taxa de recuperação de óleo combustível, operação automática, segurança e protecção ambiental, e auto-suficiência energética. Não só realiza o tratamento inofensivo e reduzido de resíduos perigosos, mas também cria um valor económico considerável através da regeneração de recursos. É amplamente utilizado em campos de petróleo, refinarias, centros de tratamento de resíduos perigosos e outros campos.
| Product Model | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
|---|---|---|---|
| Capacity | 30 tonelada/dia | 40 tonelada/dia | 50 tonelada/dia |
| Contêineres | 2*FR+5*40’HQ | 4*FR+5*40’HQ | |
| Peso bruto (tonelada) | 90 | 100 | 150 |
| Potência de trabalho (KW) | 100-120 | ||
| Dimensão(mm) | Φ1700*12500*18(Fornalha) | Φ1700*13200*18(Fornalha) | Φ2000*22500*18(Fornalha) |
-
1. Alimentação Automatizada
Pó de pneu triturado transportado através de sistema selado de pressão negativa para equipamento de pirólise. Totalmente automatizado, sem vazamentos.
-
2. Pirólise de pressão micronegativa indireta
Pó de borracha pirolisada a >200°C sob leve pressão negativa usando calor de gás natural/combustível. Sem contato com oxigênio.
-
3. Separação de Petróleo e Gás
Hidrocarbonetos vaporizados despressurizados → resfriados → condensados em aditivos de borracha (líquido) e C5- gases (não condensáveis).
-
4. Reciclagem de gás autossustentável
C purificado5- forno de pirólise de combustíveis a gás. Economiza 50% de energia externa com poluição zero.
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5. Tratamento de gases de combustão
Os gases de combustão passam por:
Neutralização de álcalis (dessulfurização)
Purificação da torre de adsorção
Descarga limpa após remoção de partículas
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6. Manuseio de escória selada
Negro de fumo pós-pirólise:
→ Rosca transportadora resfriada a água → Embalagem automática → Armazenamento
Processo completo: fechado, automatizado, livre de poluição.
-
Alimentação selada por rosca de engrenagem dupla
Manuseia blocos/pólvora de pneus sob 0.1pressão MPa.
-
Descarga de escória selada em vários estágios
Mantém a escória em 50°C com 0.1resistência à pressão MPa.
-
Pressão micronegativa em conformidade com a UE
Garante a contenção de gás atendendo aos padrões de segurança da UE.
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Sistema de limpeza automática patenteado
Remove automaticamente o coque do forno/condensador → 5× ciclos de operação mais longos.
-
Sistema de acionamento ferroviário de alta velocidade
Cônico ajustável os rolamentos garantem uma operação suave e de baixo ruído.
-
Caixa de isolamento com eficiência energética
O design exclusivo minimiza a perda de calor.
-
Reciclagem de gás autoalimentada
Forno de combustíveis de gás não condensável purificado → 40% de economia de energia.
-
Operação Lean-Manning
Automação total permite 3-5 operadores por turno.
-
Aquecimento de precisão Tecnologia
±5°C uniformidade com superfície de transferência de calor maximizada → 5anos de vida útil prolongada do forno.
-
Sistema de segurança de nitrogênio automático
Substitui gás combustível + aciona vedação/alarme em caso de vazamento.
-
Protocolo de segurança de alarme duplo
Soldagem por arco submerso automatizada + detecção manual/automática.
-
Console de controle centralizado
Monitoramento em tempo real de todo linha de produção.
|
Parâmetro |
Equipamentos Contínuos |
Equipamentos de lote |
|---|---|---|
|
Escala de produção |
≥10,000 t/ano (grande escala) |
≥3,000 t/ano (pequena escala) |
|
Modo de operação |
24/7 operação |
Forno único/dia |
|
Automação Nível |
Alta (1-2 operadores) |
Requer mão de obra moderada |
|
Conformidade com políticas |
Aprovação ambiental mais fácil |
Limitada incentivos |
|
Requisito de matéria-prima |
Borracha em pó (pneus pré-triturados) |
Pneus inteiros aceitos |
| Item | Projeto |
|---|---|
| Modelo de equipamento | PC |
| Tamanho do equipamento | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Matérias-primas adequadas | Pó de borracha de pneu/grânulos de plástico |
| Tipo de trabalho | Tipo Contínuo |
| Tipo de estrutura | Rotação horizontal |
| 24capacidade de processamento em horas | 20-30(ton);30-40(ton) |
| Pressão de trabalho | Leve pressão negativa |
| Velocidade de rotação do reator principal | 0.3(rpm) |
| Equipado Potência (KW) | 100-120 |
| Método de resfriamento | Resfriamento de água circulante |
| Rendimento de óleo | 40%-55% |
| Método de transmissão | Transmissão de engrenagem externa |
| Método de aquecimento | Ar quente |
| Instalação | Sem fundação |
| Ruído | ≤85 |
| Peso bruto | 120;135 |
| Tamanho da instalação | 50*20 |
| Mudança de mão de obra | 1-2 |
-
Determinar os requisitos personalizados
-
Últimas moldagens
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Dobramento
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Emparelhamento de peças
-
Soldagem
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Montagem
-
Comissionamento
-
Tratamento de superfície
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Inspeção de qualidade
-
Envio
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Orientação pré-vendaEntender detalhadamente as necessidades do cliente, analisar o planejamento e fornecer soluções de configuração de produtos para os clientes escolherem.
-
Consulta de vendasConvidar os clientes a visitar o local de produção ou área de fábrica e apresentar todo o processo de produção; fornecer aos clientes consultoria abrangente, planejamento, implementação e outras séries de serviços.
-
Serviço pós-venda1.Serviços duplos de gerente de entrega exclusivo e engenheiro pós-venda;
2.Instalação, comissionamento e produção no local, os engenheiros irão acompanhá-lo durante todo o processo;
3.Fornecer treinamento profissional e consultoria técnica relacionada;
4.O departamento de pós-venda tem um 24sistema de serviço de resposta a emergências de -horas;
5.Manter os clientes regularmente, manter uma comunicação eficiente e resolver problemas para os clientes em tempo hábil;
6.Forneça aos clientes peças consumíveis a preços de custo vitalícios.
Modelo de cooperação, participação no capital e métodos de investimento podem ser negociados conforme necessário.
Aplicável à situação em que não é possível estabelecer confiança suficiente na fase inicial da cooperação; Prazo de cooperação: Prazo fixo. Observação: Participamos diretamente da produção para mitigar o risco de falhas dos equipamentos durante a operação, o ciclo operacional e a eficiência dos equipamentos.
Realiza uma análise de viabilidade para o mercado local.
Forneça os projetos e soluções necessários para a construção da fábrica, conforme necessário.
Forneça todas as licenças e documentos legais para operação legal local.
Podemos fornecer determinados upstream e matérias-primas downstream e canais de vendas para estabelecer uma rede interna de distribuição de produtos.
Fornecer cálculo e análise com base nas necessidades do cliente mercado local. O cliente é responsável por fornecer dados relevantes. O cliente também pode visitar a fábrica off-line para inspeção.
O cliente fornece ferramentas de instalação, enquanto fornecemos orientação de engenharia para instalação e um conjunto completo de serviços de instalação no local.
1 ano de garantia + 3 a 5 anos de serviço de manutenção, com manutenção fornecida pelo serviço local fornecedores.
As condições de pagamento são negociáveis, com ciclos de pagamento flexíveis para o saldo. Por exemplo, 90% adiantado, 10% saldo ou 80% adiantado, 20% de saldo.
O modelo de cooperação e os detalhes serão discutidos separadamente com base na região.
Garantimos o fornecimento integral, reservando-nos o direito final de interpretação. Comissões e taxas de manutenção são negociáveis.
-
Qual é o prazo de entrega?
Em 60 dias após o recebimento do depósito.
-
Qual é a forma de pagamento?
O principal método de pagamento é T/T. Para outros métodos de pagamento, entre em contato conosco.
-
Você é uma fábrica ou uma empresa comercial?
Temos nossa própria fábrica.
-
Onde está localizada sua fábrica?
Na cidade de Shangqiu, província de Henan.
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Você fornece serviços de personalização?
Fornecemos serviços de personalização. Para obter detalhes específicos, entre em contato conosco.
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Você oferece suporte a OEM e ODM?
Apoiamos OEM e ODM.
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Vocês oferecem suporte ao fornecimento de amostras?
Não oferecemos suporte ao serviço de personalização de amostras no momento.
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Quais são os profissões do povo?
Os trabalhadores não precisam de competências profissionais. Ofereceremos manual de instruções de trabalho e nossos engenheiros também fornecerão orientação no local por vários meses para ajudá-lo com a comissão e treinamento de pessoal.
-
Que tipo de plástico pode ser processado?
Nossa planta de pirólise pode processar HDPE, LDPE, PVC, plástico ABS e outros tipos de plástico.
-
Como eles diferem na manutenção?
Equipamento contínuo: requer manutenção menos frequente, mas mais especializada devido à automação complexa.
Equipamento em lote: requer manutenção regular entre os ciclos, mas o equipamento é mais simples e fácil de reparar. -
Qual a capacidade e produtividade da máquina?
A capacidade pode ser customizada de acordo com a necessidade do cliente. Normalmente, uma única linha pode ir de 50kg a 50 toneladas. O rendimento do óleo e de outros produtos depende do tipo de material processado. Entre em contato com o atendimento ao cliente para obter mais detalhes.
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Quanto tempo leva para enviar e você fornece ajuda na montagem?
Normalmente leva 60 dias para fabricação e a entrega depende do porto de chegada. Nosso porto de partida é o Porto de Lianyungang por padrão e os clientes também podem designar o porto de partida.
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Qual é o período de garantia e o suporte pós-venda que você fornece?
Nosso período de garantia é de cerca de 1 ano, que também é negociável. Forneceremos peças de reposição, suporte de manutenção e instruções de uso para os trabalhadores. Temos engenheiros para suporte de instalação no local. Nosso engenheiro pode chegar à sua fábrica a qualquer momento após a instalação. Não tem limitação de tempo.
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Quais são as principais diferenças entre contínuo planta de pirólise e planta de pirólise em lote?
Planta Contínua: Opera 24/7 sem tempo de inatividade, tornando-a adequada para operações em grande escala. A automação é alta e os requisitos de mão de obra são mínimos. Geralmente use pó de borracha para um processo de alimentação contínua.
Planta de batelada: Opera em ciclos, exigindo mais intervenção manual e tempo de inatividade entre lotes. É mais adequado para operações de pequena e média escala. Normalmente, os pneus inteiros são inseridos no sistema para pirólise. -
Quais informações preciso fornecer para obter uma cotação precisa?
Informações importantes como matérias-primas, capacidade de processamento diária, localização do projeto, etc.
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Se eu não for até sua empresa, como posso obter o andamento do produto?
Para cada projeto, nós designará uma equipe de projeto exclusiva, e haverá uma pessoa dedicada responsável por informar o andamento do projeto no prazo.
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