Do Arquivo do Projeto Jinpeng: 2 × 12Pirólise de Pneus Usados em Lote TPD em Yulin, Guangxi (2019), Configurado para um Clima Quente e Úmido

Detalhes do Projeto

Local do Projeto

Yulin, Região Autônoma Guangxi Zhuang, sul da China

Configuração

Duas unidades de pirólise rotativas horizontais tipo lote XY-8-P/PB, 12capacidade de projeto TPD cada

Capacidade Combinada de Projeto

24 TPD (2 × 12 TPD, operação em lote)

Matéria-prima

Pneus usados (inteiros ou cortados, carregados em lote)

Ano do Projeto

2019

Status Original do Projeto

Entregue e colocado em operação em 2019. Orientações para instalação e treinamento do operador faziam parte do escopo da entrega.

Status Operacional Atual

Não verificado de forma independente.

Fornecedor

ShangqiuJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)

O Clima é Parte da Configuração

A maioria das descrições de uma planta de pirólise de pneus começa pelo tambor do reator. Em um clima subtropical como o de Yulin, a engenharia mais exigente fica fora dele: no condensador, que deve liquefazer um fluxo de vapor quente contra água de resfriamento que, por si só, está quente, e nas áreas de armazenamento, que devem proteger sólidos quentes e porosos de um ar que raramente está seco. A planta de lote de duas unidades entregue ao Sr. Liang em Yulin em 2019 é um exemplo de arquivo dessa lógica direcionada pelo clima - escala modesta e uma configuração projetada em torno das estações e não contra elas.

Antecedentes do Projeto e Lógica de Configuração

Yulin situa-se no sudeste de Guangxi, em uma zona de monções subtropical: verões quentes e úmidos, alta umidade relativa durante grande parte do ano e invernos curtos e amenos. Para um local de pirólise de pneus, as consequências práticas são fáceis de declarar e difíceis de ignorar: a água de resfriamento na estação quente é morna, o ar externo contém muita umidade e qualquer material deixado descoberto absorve água rapidamente. A base de veículos e máquinas agrícolas da região gera um fluxo constante de pneus no fim da vida útil, o que fornece à planta de dois reatores em lote uma captação realista - material suficiente para manter dois reatores de 12 TPD ocupados sem demandar uma grande rede de coleta.

A configuração foi projetada em torno desse ambiente. Duas unidades em lote oferecem uma capacidade projetada combinada de 24 TPD, um equilíbrio deliberado nesta escala: throughput suficiente para justificar o desenvolvimento do local e uma pequena equipe operacional, pequeno o bastante para que a entrada de matéria-prima e o despacho de produtos permaneçam gerenciáveis, e estruturado de forma que linhas adicionais possam seguir o mesmo padrão à medida que a captação cresce. Como as plantas em lote carregam pneus inteiros ou cortados diretamente, o local evita a etapa de preparação de granulados associada às linhas contínuas - entrada mais simples, balanceada contra um ciclo de lote definido. As questões de projeto a seguir - condensação na estação quente, carga de umidade e disciplina de armazenamento - são a essência da configuração deste projeto.

Tecnologia principal e análise de produção

Condensação na Estação Quente: Dimensionamento contra um Refrigerante Quente

A recuperação de óleo de pirólise depende da diferença de temperatura entre o fluxo de vapor quente do reator e o meio de resfriamento, e essa diferença diminui em um clima quente. Em um verão subtropical, a água de resfriamento captada de poços ou fontes locais pode estar mais de dez graus acima de seu valor no inverno, enquanto torres de resfriamento evaporativas são limitadas pela temperatura de bulbo úmido do ar úmido. A lógica do projeto é dimensionar a área de troca de calor do condensador e o fluxo de água de resfriamento considerando a temperatura do refrigerante na estação quente, em vez de uma média anual; a margem no final do ano quente é o que mantém o vapor condensando. O vapor subcondensado não desaparece - ele se desloca para a linha de manuseio de gás e complica tudo a jusante.

Umidade no Fluxo de Vapor: Água como Entrada de Projeto

Pneus armazenados ao ar livre em um clima úmido carregam umidade superficial para o reator. No ciclo em batelada, essa água se vaporiza durante o aquecimento e se junta ao fluxo de vapor de pirólise como vapor, condensando-se posteriormente como uma fase separada de água que deve ser separada do óleo. Portanto, a separação água-óleo e o manuseio da água separada são partes rotineiras do planejamento para climas quentes - não um pensamento tardio, mas uma entrada de projeto guiada pelo histórico de umidade da matéria-prima. O fluxo de gás não condensável, que pode ser retornado ao sistema de aquecimento quando o projeto instalado e as condições de operação permitirem, carrega parte da mesma umidade; arranjos de separação e assentamento na linha de gás seguem a mesma lógica.

Armazenamento de Produtos Sob Calor e Umidade

Os três fluxos recuperados respondem de maneira diferente a um local quente e úmido. O óleo de pirólise permanece fluido em clima quente, o que facilita a transferência, mas um tanque de armazenamento que esfria à noite suga ar úmido, e esse ar pode condensar água no óleo; ventilação, secagem e retirada rotineira de água são as soluções do lado do armazenamento. O material carbonáceo recuperado sai do reator quente e é poroso: em ar úmido ele absorve umidade rapidamente, e sólidos quentes empilhados oxidam lentamente, então a lógica do projeto é resfriá-lo antes do armazenamento e mantê-lo coberto. O fio de aço enferruja rapidamente em ar úmido, e o armazenamento coberto protege seu valor como fluxo de sucata recuperada.

Agendamento de Duas Unidades em Clima Quente

O ciclo em lotes - carregamento, pré-aquecimento, pirólise, resfriamento, descarga - dura aproximadamente 22 a 24 horas, e a fase de resfriamento é a parte sensível ao clima: a 30 °C ambiente, um reator quente dissipa calor muito mais lentamente do que faria em um inverno no norte. Duas unidades tornam o cronograma um recurso. Enquanto um reator está na fase quente de pirólise, o outro pode estar resfriando, sendo descarregado ou sendo recarregado; ciclos escalonados distribuem a demanda por água de resfriamento, gás e mão de obra ao longo do dia, mantendo os picos de utilidades mais planos do que seriam em um reator grande único. Essa é a lógica de agendamento que mantém um site de lotes com duas unidades administrável com uma equipe pequena.

Tratamento de Gases de Combustão em Ar Úmido

A planta inclui uma linha de tratamento de gases de combustão - torre de pulverização seguida por torre de adsorção - projetada para atender aos requisitos locais de emissão aplicáveis sob condições operacionais adequadas. Em um clima úmido, o gás de combustão quente e carregado de umidade altera a forma como tais sistemas são operados e mantidos, ponto que um site em clima quente deve incorporar à sua rotina.

Foto 1

Vista geral da planta de pirólise de pneus usados em lote de duas unidades em Yulin, Guangxi, mostrando ambas 12 reatores TPD e a área de utilidades compartilhada. Foto tirada durante a instalação e comissionamento em 2019.

Foto 2

Detalhe do processo da área de condensação de vapor e coleta de produto na planta de Yulin. Foto tirada durante a instalação e comissionamento em 2019.

Especificações do Projeto

O que o projeto demonstra

Este projeto de arquivo mostra que uma planta de lote modesta com duas unidades pode ser configurada em torno de um clima quente e úmido, em vez de apenas localizada em um. A capacidade demonstrada é julgamento de projeto: condensador e margem de água de resfriamento para temperaturas do refrigerante na estação quente, gestão de umidade através das linhas de vapor e gás, e disciplina de armazenamento para óleo, sólidos e aço sob umidade durante o ano todo. Para clientes em regiões tropicais e subtropicais, o valor de referência é direto: a mesma escala de lote de 24 TPD, a mesma matéria-prima de pneus e as mesmas questões direcionadas pelo clima que esta configuração de 2019 Yulin abordou. Avaliadores comparando configurações devem observar os números da estação quente: temperatura da água de resfriamento no mês mais quente, aproximação realizável da torre de resfriamento e se o armazenamento do material carbonáceo recuperado está coberto e seco. Esses detalhes, mais do que o tambor do reator, separam uma configuração para clima quente de uma genérica.

Sobre a Jinpeng

Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. projeta e fabrica plantas de pirólise em lote, semicontínuas e contínuas, sistemas de destilação de óleo e equipamentos de suporte para pneus usados, plásticos usados, lodos oleosos, materiais derivados de borracha e outras matérias-primas ricas em carbono adequadas. A configuração do projeto é desenvolvida com base nas características do material, objetivos de produção, condições do local e requisitos locais aplicáveis. Para discussões sobre projetos, visite www.pyrolysis-machine.com.

Aviso Legal e Nota de Arquivo

Aviso Legal. Os números de capacidade neste retrospecto são valores de projeto. O rendimento real depende da condição do material de alimentação e da prática operacional. Os rendimentos e as propriedades dos produtos variam com o tipo de pneu, umidade e condições do processo e devem ser confirmados através de testes no local. O uso de energia e o desempenho de emissões dependem dos sistemas auxiliares instalados e da operação real, e qualquer projeto final deve estar em conformidade com as regulamentações locais aplicáveis.

Nota de arquivo. Esta retrospectiva é baseada nos registros de projetos da Jinpeng e em fotografias do período de entrega e comissionamento original. Ela descreve a configuração do projeto documentada e não constitui verificação do status operacional atual da planta.