Из Архива Проекта Джинпэн:2 × 12Пиролиз партийных отходов шин TPD в Юлине, Гуанси (2019), настроенный для теплого и влажного климата

Детали проекта

Местоположение проекта

Yulin, Гуанси-Чжуанский автономный район, южный Китай

Конфигурация

Две горизонтальные ротационные пиролизные установки XY-8-P/PB пакетного типа, 12 тонн в день проектной мощности каждая

Совокупная проектная мощность

24 TPD (2 × 12 TPD, пакетная операция)

Сырье

Отработанные шины (целые или разрезанные, загружаемые партиями)

Год проекта

2019

Исходное состояние проекта

Доставлены и введены в эксплуатацию в 2019. Руководство по установке и обучение операторов входили в объём поставки.

Текущее состояние эксплуатации

Независимо проверено.

Поставщик

ШанцюJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)

Климат является частью конфигурации

Большинство описаний завода по пиролизу шин начинается с реакторного барабана. В субтропическом климате, как в Юлине, более сложные инженерные задачи находятся за его пределами: в конденсаторе, который должен конденсировать горячий пар при охлаждающей воде, которая сама по себе тёплая, и в зонах хранения, которые должны защищать горячие пористые твердые вещества от воздуха, который редко бывает сухим. Двухустановочный пакетный завод, поставленный господину Ляну в Юлине в 2019, является архивным примером этой климатически обусловленной логики - умеренный масштаб и конфигурация, разработанная с учётом сезонов, а не против них.

Предыстория проекта и логика конфигурации

Юлин расположен на юго-востоке Гуанси, в субтропической зоне муссонного климата: жаркое, влажное лето, высокая относительная влажность большую часть года и короткая, мягкая зима. Для площадки пиролиза шин практические последствия просты для формулировки и трудно игнорируемы: охлаждающая вода в тёплый сезон теплая, наружный воздух содержит много влаги, и любой материал, оставленный без покрытия, быстро впитывает воду. Автомобильная и сельскохозяйственная база региона генерирует постоянный поток отработанных шин, что даёт двухблочной фабрике реалистичное снабжение - достаточно сырья, чтобы два 12 TPD реактора были заняты без необходимости в большой сборочной сети.

Конфигурация была разработана с учётом этой среды. Две батч-установки обеспечивают совокупную проектную мощность 24 TPD, что является сознательным балансом для такого масштаба: достаточно пропускной способности, чтобы оправдать развитие площадки и небольшую команду операционного персонала, достаточно мало, чтобы приём сырья и отгрузка продуктов оставались управляемыми, и структурировано так, чтобы дополнительные линии могли следовать той же схеме по мере роста снабжения. Поскольку батч-установки загружают целые или разрезанные шины напрямую, площадка избегает этапа подготовки крошки, характерного для непрерывных линий - проще приём сырья, уравновешенный определённым батч-циклом. Дизайнерские вопросы, которые следуют далее - конденсация в тёплый сезон, нагрузка влагой и дисциплина хранения - составляют суть конфигурации этого проекта.

Основная технология и анализ производства

Конденсация в тёплый сезон: расчет под тёплый охладитель

Восстановление пиролизного масла зависит от разницы температур между горячим паровым потоком реактора и охлаждающей средой, и эта разница уменьшается в тёплом климате. В субтропическое лето охлаждающая вода, забираемая из скважин или местных источников, может иметь температуру более чем на десять градусов выше своей зимней величины, тогда как башни испарительного охлаждения ограничены температурой мокрого термометра влажного воздуха. Логика проектирования заключается в том, чтобы рассчитывать площадь теплообменника конденсатора и расход охлаждающей воды исходя из температуры охладителя в тёплый сезон, а не по среднегодовому значению; запас по горячему концу года обеспечивает конденсацию пара. Недоконденсированный пар не исчезает - он поступает в линию газообработки и осложняет всё последующее оборудование.

Влага в паровом потоке: вода как проектный параметр

Шины, хранящиеся на улице во влажном климате, приносят поверхностную влагу в реактор. В периодическом цикле эта вода испаряется при нагревании и присоединяется к потоку паров пиролиза в виде пара, позже конденсируясь в отдельную водную фазу, которую необходимо отделить от масла. Таким образом, разделение воды и масла и обращение с отделенной водой являются рутинными элементами конструкции для теплого климата - это не второстепенное соображение, а проектная задача, обусловленная историей влажности сырья. Поток неконденсируемого газа, который может быть возвращен в систему нагрева при наличии соответствующего проектного и эксплуатационного режима, несет часть той же влаги; установки для выноса конденсата и осаждения в газовой линии соответствуют той же логике.

Хранение продукции при тепле и влажности

Три восстановленные потока реагируют по-разному на теплое, влажное место. Пиролизное масло остается жидким в теплую погоду, что облегчает его транспортировку, но резервуар для хранения, который остывает ночью, вбирает влажный воздух, и этот воздух может конденсировать воду в масле; вентиляция, сушка и регулярное удаление воды - это ответы со стороны хранения. Восстановленный углеродсодержащий материал выходит из реактора горячим и пористым: во влажном воздухе он быстро набирает влагу, а теплые, сложенные твердые вещества окисляются медленно, поэтому проектная логика заключается в том, чтобы охладить его перед хранением и держать под крышкой. Стальная проволока быстро ржавеет во влажном воздухе, и покрытое хранение защищает ее ценность как восстановленного металлолома.

Планирование работы двух установок в теплую погоду

Пакетный цикл - загрузка, преднагрев, пиролиз, охлаждение, разгрузка - длится примерно 22 до 24 часов, и фаза охлаждения является чувствительной к климату: при 30 °C окружающей температуры горячий реактор теряет тепло гораздо медленнее, чем зимой на севере. Две установки делают расписание ресурсом. Пока один реактор находится на горячей фазе пиролиза, другой может охлаждаться, выгружаться или загружаться вновь; чередующиеся циклы распределяют потребность в охлаждающей воде, газе и рабочей силе в течение дня, поддерживая пики потребления энергии более равномерными, чем это было бы у одного большого реактора. Такая логика планирования позволяет управлять двухустановочной пакетной площадкой с небольшой командой.

Очистка дымовых газов во влажном воздухе

Завод включает установку очистки дымовых газов - распылительную башню, за которой следует адсорбционная башня - разработанную с учётом требований к выбросам, действующих в данной местности, при надлежащих условиях эксплуатации. В условиях влажного климата тёплые, насыщенные влагой дымовые газы изменяют режим работы и обслуживания таких систем, что должно быть учтено на предприятии в тёплом климате в рамках его рутинных процедур.

Фото 1

Общий вид двухблочной пакетной установки пиролиза шин в Юлине, Гуанси, показывающий оба реактора ёмкостью 12 TPD и общую зону коммунальных служб. Фото сделано во время установки и ввода в эксплуатацию в 2019.

Фото 2

Детали процесса конденсации паров и сбора продуктов на установке в Юлине. Фото сделано во время установки и ввода в эксплуатацию в 2019.

Технические характеристики проекта

Что демонстрирует проект

Этот архивный проект показывает, что небольшая двухустановочная пакетная установка может быть сконфигурирована с учетом теплого и влажного климата, а не просто размещена в нем. Демонстрируемая возможность - это проектное суждение: конденсатор и запас охлаждающей воды для температуры охлаждающего вещества в теплый сезон, управление влажностью через паровые и газовые линии, а также дисциплина хранения масла, твердых веществ и стали при влажности круглый год. Для клиентов в тропических и субтропических регионах справочная ценность прямолинейная: та же 24 TPD пакетная масштабная установка, та же исходная шина и те же климатически обусловленные вопросы, которые решала конфигурация 2019 Yulin. Оценщики, сравнивающие конфигурации, должны обратить внимание на данные о теплых сезонах: температура охлаждающей воды в самый жаркий месяц, достижимое приближение охлаждающей башни и хранится ли восстановленный углеродсодержащий материал в крытом и сухом виде. Эти детали, больше чем реакторный барабан, отделяют конфигурацию для теплого климата от общей.

О Jinpeng

Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. разрабатывает и производит периодические, полунепрерывные и непрерывные пиролизные установки, системы дистилляции масла и вспомогательное оборудование для утилизации шин, пластиковых отходов, нефтяных шламов, материалов на основе резины и других подходящих углеродосодержащих сырьевых материалов. Конфигурация проекта разрабатывается с учетом характеристик материалов, производственных целей, условий объекта и применимых местных требований. Для обсуждения проектов посетите www.pyrolysis-machine.com.

Отказ от ответственности и архивное примечание

Отказ от ответственности. Показатели мощности в этом ретроспективном обзоре являются проектными значениями. Фактическая производительность зависит от состояния сырья и практики эксплуатации. Выход продукции и свойства продуктов варьируются в зависимости от типа шин, влажности и условий процесса и должны быть подтверждены путем испытаний на объекте. Использование энергии и показатели выбросов зависят от установленных вспомогательных систем и фактической эксплуатации, а любой окончательный проект должен соответствовать применимым местным нормам.

Примечание архива. Этот ретроспективный обзор основан на проектных записях Jinpeng и фотографиях из периода первоначальной поставки и ввода в эксплуатацию. Он описывает задокументированную конфигурацию проекта и не является подтверждением текущего состояния работы завода.