Quatro 12 unidades de lote TPD para um segundo operador na mesma cidade e ano - um sinal de maturidade de mercado tanto quanto uma configuração de máquina.
Detalhes do Projeto
- Local do Projeto
- Puyang, Província de Henan, China
- Configuração
- 4 × 12 Unidades de pirólise rotativa horizontal tipo lote TPD (XY-8-P/PB série)
- Capacidade Combinada de Projeto
- 48 TPD (4 unidades × 12 Capacidade de projeto por unidade de TPD)
- Matéria-prima
- Pneus resídulos (inteiros ou cortados, carregados em lotes)
- Ano do Projeto
- 2018
- Status Original do Projeto
- Entregue e comissionado em 2018; fotografias da instalação mantidas no arquivo de projetos da Jinpeng
- Status Operacional Atual
- Não verificado independentemente
- Fornecedor
- ShangqiuJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)
Uma Cidade Com Espaço Para Duas Fábricas
A primeira pergunta usual é se uma cidade gera pneus suficientes para uma planta. A pergunta mais reveladora - aquela em torno da qual este registro de arquivo foi construído - é se há o suficiente para duas. Puyang, uma cidade da indústria de petróleo no nordeste de Henan, respondeu em 2018: os registros do arquivo da Jinpeng mostram duas entregas para a mesma cidade naquele ano - uma instalação de seis unidades para um operador e a planta de quatro unidades, 48 TPD documentada aqui para um segundo. Uma segunda planta em uma única bacia só faz sentido depois que a primeira tiver mostrado que é possível coletar a matéria-prima e vender o produto.
Antecedentes do Projeto e Lógica de Configuração
Puyang, na junção de Henan, Shandong e Hebei e ligada à região do campo petrolífero Zhongyuan, gera um fluxo constante de pneus de caminhão e de passageiros através da atividade de transporte. Até 2018 a cidade já abrigava uma instalação de lote de seis unidades da Jinpeng; existiam canais de coleta para pneus usados, compradores de óleo combustível e material carbonáceo recuperado, e um precedente de localização. Um segundo operador não precisou construir um mercado do zero; o trabalho era dimensionamento, competição e operações.
Quatro unidades - 48 TPD de capacidade de projeto combinada - situam-se entre um ponto de entrada de duas unidades (24 TPD) e a instalação de seis unidades (72 TPD) que as precedeu. A configuração compartilha infraestrutura de suporte entre todos os quatro reatores: armazenamento de matéria-prima, tanques de produtos e sistema de tratamento de gases de combustão, dimensionado uma vez para cada linha. As quatro unidades também se dividem em dois pares - uma rotação viável sem a carga de programação de um número maior de linhas, e uma forma sensata para um segundo operador compartilhar os pneus descartados da cidade com um já estabelecido.
Tecnologia principal e análise de produção
O Que um Segundo Plantio em Uma Cidade Indica
Uma segunda planta de pirólise na mesma região hídrica só pode ser construída após a comprovação dos fundamentos. Não é necessário inventar a coleta: comerciantes de sucata, frotas de caminhões, depósitos de ônibus e oficinas de pneus já encaminham os pneus usados para os processadores; uma nova planta compete dentro desses canais. A comercialização também está demonstrada - a presença contínua do primeiro operador implica compradores locais para óleo combustível, material carbonáceo recuperado e fios de aço. Lido como um sinal de mercado, a planta de quatro unidades sugere que os pneus descartados da cidade eram suficientes para duas instalações - uma inferência a partir do registro histórico, não uma declaração sobre os resultados de qualquer planta.
Quatro Unidades como uma Configuração de Faixa Intermediária
A capacidade de projeto combinada de 48 TPD situa-se entre uma configuração de entrada com duas unidades e a instalação de seis unidades entregue no mesmo ano. Para um segundo operador em um mercado competitivo, quatro unidades equilibram a capacidade de produção e o risco do insumo: capacidade suficiente para justificar utilidades compartilhadas e uma linha de tratamento adequada, mas não tanta a ponto de o local depender de conquistar a maioria dos pneus da cidade. Os quatro reatores são unidades batelada XY-8-P/PB idênticas, com capacidade de projeto de 12 TPD, dispostos em torno de uma área de processo com espaço para unidades futuras.
Rotação de Lotes em Quatro Linhas
Cada unidade batelada segue um ciclo de aproximadamente 22-24 horas: carregamento, pré-aquecimento, pirólise, resfriamento e descarregamento. Alternar os ciclos significa que duas linhas podem estar na fase de pirólise enquanto uma terceira resfria e a quarta é carregada ou descarregada. O benefício não é maior vazão, mas sim uma demanda mais uniforme sobre mão de obra e logística: a entrada é feita em lotes para coincidir com o momento em que um reator está pronto, e o produto sai do depósito de forma constante. As orientações de projeto para esta classe assumem um a dois operadores; ciclos alternados mantêm isso realista.
Competição de Entrada e Planejamento de Insumos
Duas plantas em uma mesma cidade planejam a entrada de materiais de forma diferente de um operador isolado. A amplitude do fornecimento importa: pneus de carros de passeio e caminhões diferem em massa, arame e composição, e aceitar pneus inteiros ou cortados amplia o leque de fornecedores. O design em lotes ajuda: cada unidade de 12 TPD recebe sua carga em uma única operação de carregamento no início de um ciclo, de modo que os pneus se acumulam no armazenamento e os reatores são carregados quando o fornecimento se acumulou, não a partir de um fluxo contínuo de entrada. O buffer de armazenamento é a resposta prática à competição por matéria-prima - quando os padrões de coleta mudam, um pátio estocado ganha tempo.
Fluxos de Produtos e Seus Limites
Os fluxos recuperados são óleo de pirólise, material carbonáceo recuperado, arame de aço e gás não condensável - e nomeá-los com precisão é importante. O óleo é um fluxo de óleo combustível; uma especificação de diesel como EN590 exigiria destilação adicional, hidrotratamento e testes de certificação. O sólido é material carbonáceo recuperado, não negro de fumo comercial, a menos que seja processado profundamente e testado como tal. O gás não condensável pode ser retornado ao sistema de aquecimento onde o design instalado e as condições operacionais permitirem. Em uma cidade com duas plantas, o mercado para esses fluxos é compartilhado - mais um motivo pelo qual escala moderada, armazenamento e rotação estável importam.
Tratamento de Emissões Sob Fiscalização Compartilhada
Uma cidade que já abriga uma planta de pirólise possui um ponto de referência para a segunda. O projeto de tratamento instalado para esta classe de planta é um sistema fechado de micropressão negativa, no qual os gases de exaustão passam por uma torre de spray (neutralização alcalina) e uma torre de adsorção (dessulfurização e remoção de poeira), projetada para atender aos requisitos locais de emissão aplicáveis. Sob condições operacionais adequadas e após o sistema de tratamento instalado, o desempenho ambiental depende do equipamento auxiliar e de como ele é operado - a verificação chave em uma cidade com duas plantas é se o trem de tratamento está dimensionado para a carga de projeto completa de 48 TPD.
Vista geral do site de pirólise de pneus por lote com quatro unidades em Puyang, Henan, mostrando as linhas de reatores e a área de processo compartilhada. Foto tirada durante a instalação e comissionamento em 2018.
Detalhe do processo do projeto de Puyang: área do reator e condensação durante a instalação. Foto tirada durante a instalação e comissionamento em 2018.
Especificações do Projeto
| Item | Especificação do projeto |
|---|---|
| Localização | Puyang, Província de Henan, China |
| Ano do projeto | 2018 |
| Status | Projeto de arquivo histórico; entregue e comissionado em 2018; status operacional atual não verificado de forma independente |
| Matéria-prima | Pneus resídulos (inteiros ou cortados, carregados em lotes) |
| Sistema | Pirólise rotativa horizontal por lote (série XY-8-P/PB), aquecimento indireto, micropressão negativa |
| Número de unidades | 4 |
| Capacidade por unidade | 12 TPD (capacidade projetada) |
| Capacidade projetada combinada | 48 TPD (capacidade de projeto) |
| Modelo de produção | Ciclos em lote, escalonados e de múltiplas linhas (≈22-24 h por referência de projeto de ciclo) |
| Principais fluxos recuperados | Óleo de pirólise (óleo combustível), material carbonáceo recuperado, arame de aço; gás não condensável pode ser retornado ao sistema de aquecimento onde o projeto instalado e as condições operacionais permitirem |
| Fornecedor | ShangqiuJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN) |
O que o projeto demonstra
Este projeto demonstra que uma configuração em lote Jinpeng pode ser replicada dentro de uma única cidade - um segundo operador em uma bacia madura é viável. Para um comprador cuja cidade já possui um operador de pirólise, o valor é concreto: uma segunda planta dimensionada para compartilhar um mercado em vez de monopolizá-lo - quatro unidades, utilidades compartilhadas, rotação escalonada e um buffer de armazenamento como resposta à competição por matéria-prima. Os avaliadores devem observar três aspectos: abastecimento de entrada entre tipos de pneus e fornecedores; venda compartilhada de produtos com preço adequado; e uma linha de tratamento dimensionada para a carga total combinada de projeto. O projeto não prova os resultados operacionais atuais - nenhuma revisão recente existe - mas documenta uma configuração como resposta a um mercado competitivo.
Sobre a Jinpeng
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. projeta e fabrica plantas de pirólise em lote, semicontínuas e contínuas, sistemas de destilação de óleo e equipamentos de suporte para pneus usados, plásticos usados, lodos oleosos, materiais derivados de borracha e outras matérias-primas ricas em carbono adequadas. A configuração do projeto é desenvolvida com base nas características do material, objetivos de produção, condições do local e requisitos locais aplicáveis. Para discussões sobre projetos, visite www.pyrolysis-machine.com.
Aviso Legal
Todas as capacidades mencionadas neste artigo são capacidades de projeto, não saídas garantidas. A vazão real depende das características da matéria-prima e das condições de operação. Rendimentos e propriedades do produto variam com a matéria-prima e os parâmetros do processo e devem ser estabelecidos por testes para cada material específico. O desempenho energético e de emissões depende dos sistemas auxiliares instalados e da prática operacional real. O projeto final deve cumprir os regulamentos e requisitos aplicáveis no local do projeto.
Nota de Arquivo: Esta retrospectiva é baseada nos registros de projetos da Jinpeng e em fotografias do período de entrega e comissionamento original. Ela descreve a configuração do projeto documentada e não constitui verificação do status operacional atual da planta.