Desde el Archivo del Proyecto Jinpeng: Ocho 12 Líneas de Pirólisis de Lotes de Neumáticos de 8 TPD en Nanping, Fujian — Programación Multi-Línea para una Provincia Montañosa y Húmeda (2018)

Detalles del Proyecto

Ubicación del Proyecto

Nanping, Provincia de Fujian, China

Configuración

8 × XY-8-P plantas de pirólisis rotativa horizontal por lotes (12 capacidad de diseño TPD por unidad)

Capacidad de Diseño Combinada

96 TPD (8 × 12 TPD)

Materia prima

Neumáticos de desecho

Año del Proyecto

2018

Estado Original del Proyecto

Entregado y puesto en marcha en 2018, según los registros del proyecto de Jinpeng

Estado de Operación Actual

No verificado de manera independiente

Proveedor

ShangqiuJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)

Apertura: Escala en una Provincia Montañosa Húmeda

Se suele suponer que una planta por lotes es la solución a pequeña escala para los neumáticos desechados: un reactor, un ciclo, un rendimiento modesto. Este proyecto invierte esa suposición. Ocho líneas por lotes, cada una con una 12 capacidad de diseño en TPD, están dispuestas en un solo sitio en la región montañosa del noroeste de Fujian, para una capacidad de diseño combinada de 96 TPD sin una línea continua en la imagen. La pregunta interesante es qué cambia cuando la idea de lotes se escala ocho veces en una provincia montañosa y húmeda. Ocho ciclos de aproximadamente 24 horas deben escalonarse para que la carga, el precalentamiento, la pirólisis, la refrigeración y la descarga nunca coincidan. La materia prima que puede estar bajo lluvia intensa debe mantenerse seca hasta la carga. La condensación, el agua de enfriamiento y el almacenamiento de productos deben funcionar en una humedad que permanece alta durante gran parte del año. Aquí, la planificación y el almacenamiento tienen tanto peso como el diseño del reactor.

Antecedentes del proyecto y lógica de configuración

Nanping no es una llanura industrial. Es una prefectura de las cordilleras Wuyi, donde las cabeceras del río Min cortan valles estrechos y el transporte por carretera sigue esos corredores. En un terreno como este, los neumáticos generados tienden a llegar de una cuenca amplia en lotes irregulares: una flota de camiones aquí, una cooperativa agrícola allá, en lugar de flujos constantes. La configuración fue diseñada en torno a esa realidad material y al clima de la provincia, con fuertes lluvias y alta humedad durante gran parte del año.

La escala se construye a partir del paralelismo. Cada unidad XY-8-P es un reactor rotatorio horizontal de tipo por lotes con una capacidad de diseño de 12 TPD, y los reactores por lotes normalmente tienen un tamaño en el rango de 1-15 TPD, mientras que las plantas continuas ocupan el rango de 20-50 TPD; así que la capacidad de diseño combinada del sitio de 96 TPD es deliberadamente la suma de ocho líneas idénticas en lugar de la producción de un solo tren continuo. Esa arquitectura modular es adecuada para un sitio en terreno montañoso. Las líneas pueden agregarse en etapas a medida que se confirma el volumen de materia prima, por lo que la huella final no está fijada desde el primer día. Las líneas idénticas comparten repuestos, habilidades de los operadores y disciplina del ciclo, comprimiendo la curva de aprendizaje de un reactor a ocho. Un paro de mantenimiento en una unidad no detiene la actividad del sitio.

Tecnología Principal y Análisis de Producción

Programación Multi-Línea: Escalonando el Ciclo

El ciclo por lotes dura aproximadamente 22-24 horas: alrededor de dos de carga, cuatro de precalentamiento, diez de pirólisis, de cuatro a seis de enfriamiento, y dos de descarga. Se hacen correr las ocho líneas con el mismo tiempo y cada carga, descarga y pico de demanda coincide. Por lo tanto, el plan de producción es un horario: las líneas están escalonadas de manera que en cualquier hora algunas estén en pirólisis mientras otras se cargan, enfrían o descargan. Escalonar equilibra la carga sobre la mano de obra, el circuito de agua de enfriamiento y el lado de calentamiento. Esta es la diferencia entre ser dueño de ocho reactores y operar un horario de ocho unidades.

Almacenamiento Cubierto: Mantener la Materia Prima Seca Antes de la Carga

La lluvia en Fujian es una variable del proceso incluso antes de llegar a un reactor. El agua atrapada en la banda de rodadura de un neumático y entre sus capas entra en la carga; dentro del reactor debe ser vaporizada: absorbe calor durante el precalentamiento, se suma a la carga de vapor que debe manejar la sección de condensación, y aumenta la fracción de agua que se separa con el aceite. Por lo tanto, el sitio fue diseñado con almacenamiento de materia prima cubierto entre la entrada y la carga: los neumáticos llegan, se almacenan temporalmente, y se cargan desde bajo cubierta, de modo que la temporada de lluvias no se convierte en una temporada de humedad de la materia prima. También mantiene la zona de almacenamiento apta para trabajar en lluvias fuertes y limita el lodo y la contaminación que se lleva al proceso.

Manejo de Procesos en Climas Húmedos: Condensación, Enfriamiento y Almacenamiento de Productos

La humedad influye en la parte final del proceso. En un clima cálido y húmedo, la sección de condensación debe rechazar más humedad latente, y los circuitos de agua de enfriamiento operan frente a temperaturas de bulbo húmedo ambiente más altas, reduciendo la efectividad de la disipación de calor abierta. Por lo tanto, la capacidad de enfriamiento y la gestión del agua fueron elementos de diseño de primera prioridad. El manejo del producto sigue la misma lógica: el aceite de pirólisis se almacena en recipientes sellados para que la lluvia y la condensación no puedan entrar en él, y el material carbonáceo recuperado se mantiene cubierto para que no absorba humedad antes de las pruebas o del envío. El equipo de control y eléctrico se coloca en recintos protegidos, práctica estándar en condiciones húmedas.

Retorno de Gas y la Línea de Tratamiento Instalado

Cada reactor funciona como un sistema cerrado de micro-presión negativa con calentamiento indirecto, por lo que el material nunca entra en contacto con la llama y la atmósfera se mantiene inerte. Los gases no condensables pueden devolverse al sistema de calefacción donde el diseño instalado y las condiciones de operación lo permiten, y la programación permite que esa devolución equilibre el combustible entre las líneas. Los gases de combustión del lado de calefacción pasan a través del sistema de tratamiento instalado - una torre de aspersión con solución alcalina seguida de una torre de adsorción para la desulfuración y eliminación de polvo - diseñado para cumplir con los requisitos locales de emisiones bajo condiciones de operación adecuadas. El diseño no afirma una limpieza absoluta; afirma una cadena de tratamiento definida cuyo desempeño depende de la operación y de los requisitos locales que debe cumplir.

Rotación de Descarga y Ventanas de Mantenimiento

Cada línea termina su ciclo enfriando y luego descargando los sólidos: material carbonoso recuperado y el alambre de acero separado de la estructura del neumático. Con ocho líneas, la descarga se rota en lugar de ser simultánea, por lo que la mano de obra alrededor de la remoción de sólidos se mantiene dentro de la capacidad del sitio y los productos se trasladan a su propio almacenamiento sin un cuello de botella. Líneas idénticas hacen que el mantenimiento sea modular: una unidad puede ser retirada mientras las otras continúan, y el stock de repuestos de un reactor sirve para los ocho: perdiendo la producción de una línea por un día sin perder la del sitio.

Foto 1

Vista general del sitio de pirólisis a lotes de ocho unidades en Nanping, Fujian - la disposición de reactores de múltiples líneas y el área de almacenamiento cubierta. Foto tomada durante la instalación y puesta en marcha en 2018.

Foto 2

Detalle del proceso en Nanping: neumáticos preparados bajo cubierta para carga por lotes en la entrada del reactor. Foto tomada durante la instalación y puesta en marcha en 2018.

Especificaciones del proyecto

Lo que demuestra el proyecto

Este proyecto demuestra que la arquitectura por lotes puede alcanzar una gran capacidad de diseño combinada mediante una programación disciplinada de múltiples líneas, en lugar de una sola línea continua. Para clientes en regiones montañosas o húmedas, muestra por qué el almacenamiento cubierto y el diseño de condensación/enfriamiento deben estar incluidos en el plan del sitio desde el inicio, y por qué el plan de producción de un sitio con múltiples unidades es un calendario, no un ciclo. Los evaluadores deben examinar cómo se programan la carga, la descarga y la demanda de combustible entre las líneas, la cobertura y el drenaje de las áreas de almacenamiento, y el diseño del agua de enfriamiento para condiciones húmedas. Ocho reactores en un sitio son una declaración de intenciones; un programa de trabajo con ocho unidades es la capacidad real.

Acerca de Jinpeng

Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. diseña y fabrica plantas de pirolisis por lotes, semicontinuas y continuas, sistemas de destilación de aceite y equipos de apoyo para neumáticos desechados, plásticos desechados, lodos de aceite, materiales derivados del caucho y otras materias primas ricas en carbono adecuadas. La configuración del proyecto se desarrolla en torno a las características del material, los objetivos de producción, las condiciones del sitio y los requisitos locales aplicables. Para discusiones sobre el proyecto, visite www.pyrolysis-machine.com.

Descargo de responsabilidad y Nota de Archivo

Todas las capacidades indicadas en este artículo son valores de diseño; el rendimiento real depende de las características de la materia prima y de las condiciones de operación. Los rendimientos y propiedades del producto no están garantizados y deben establecerse mediante pruebas con la materia prima específica en cuestión. El consumo de energía y el desempeño en emisiones dependen de los sistemas auxiliares instalados y de la operación real, y el diseño final del proyecto debe cumplir con las normativas y requisitos locales aplicables.

Nota de archivo: Esta retrospectiva se basa en los registros del proyecto de Jinpeng y fotografías del período de entrega y puesta en marcha originales. Describe la configuración del proyecto documentada y no constituye una verificación del estado operativo actual de la planta.