Equipos

Planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho

Name: Planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho
Brand: Pyrojin

Como fabricantes de plantas de pirólisis continua de neumáticos de desecho y fábrica de plantas de pirólisis continua de neumáticos de desecho, Pyrojin ofrecen OEM/ODM Planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho para engrasar.

2026-07-20

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Imágenes del proceso y los equipos

Comprenda el flujo, los módulos y el contexto de los proyectos

Los diagramas numerados y sus leyendas explican el alcance de compra sin fijar una distribución, capacidad, rendimiento o resultado de emisiones.

Flujo conceptual de seis etapas para neumáticos preparados, reactor, condensación, gas y sólidos — Las flechas muestran las rutas principales y el retorno controlado del gas; no definen tuberías, temperaturas ni lógica de control.
01Neumático o caucho preparado
02Dosificación y alimentación selladas
03Reactor y calentamiento controlado
04Separación de vapor y sólidos arrastrados
05Condensación y recogida de líquidos
06Gestión del gas no condensable y de sólidos enfriados

Mapa conceptual de ocho módulos de una línea continua de pirólisis de neumáticos — El contorno discontinuo es un límite de conversación. Los equipos incluidos y las interfaces del comprador deben constar en la oferta y el contrato.
01Interfaz de preparación de materia prima
02Tolva pulmón y alimentación dosificada
03Reactor y sistema de calentamiento
04Separación y limpieza de vapores
05Tren de condensación
06Gestión del gas no condensable
07Descarga, enfriamiento y manejo de sólidos
08Control, interbloqueos de seguridad e interfaces de vigilancia de emisiones

Contexto de proyectos de primera parte

Estas fotografías vinculan los diagramas con registros documentados. Muestran el entorno de los equipos, no su rendimiento verificado de forma independiente.

Cuatro reactores horizontales instalados en el taller del proyecto de pirólisis de neumáticos de Heze — Taller del proyecto de Heze con reactores horizontales instalados.
Consultar el registro del proyecto de Heze

Recipientes de proceso y tuberías del proyecto de pirólisis continua de neumáticos en Tailandia — Proyecto de Tailandia con recipientes elevados y tuberías conectadas.
Consultar el registro del proyecto de Tailandia

Evidencia documental de proyectos

Proyectos de pirólisis continua de neumáticos con alcance de entrega definido

Estos registros permiten comparar el contexto, la capacidad de diseño y el alcance documentado del proveedor antes de preparar una solicitud de oferta.

Heze, Shandong, China

Proyecto de pirólisis continua de neumáticos de Heze

2025

Año del proyecto: 2025
Capacidad de diseño documentada: 50 t/day
Alcance de entrega documentado: Diseño, suministro de equipos, apoyo a la instalación, orientación en planta, formación del personal y soporte técnico continuo.
Límite de verificación: El registro público no verifica de forma independiente la producción actual, la disponibilidad, el rendimiento de productos ni las emisiones. Confirme los valores específicos mediante pruebas de materia prima, documentos de ingeniería y criterios contractuales de aceptación.

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Tailandia

Proyecto de pirólisis continua de neumáticos en Tailandia

2019

Año del proyecto: 2019
Capacidad de diseño documentada: 30 t/day
Alcance de entrega documentado: Diseño, entrega de equipos, instalación, orientación para la puesta en marcha, formación de operadores y soporte técnico continuo.
Límite de verificación: El registro público no verifica de forma independiente la producción actual, la disponibilidad, el rendimiento de productos ni las emisiones. Confirme los valores específicos mediante pruebas de materia prima, documentos de ingeniería y criterios contractuales de aceptación.

Consultar el registro del proyecto

FAQ de compras

Defina el proyecto antes de comparar el precio de una planta continua de neumáticos

Estas respuestas ayudan a preparar una RFQ comparable y a identificar qué afirmaciones deben respaldarse con ensayos, planos y un plan de aceptación por escrito.

01¿Qué tamaño de alimentación y preparación de neumáticos requiere la línea?

No existe un tamaño de entrada universal para todos los neumáticos y alimentadores. Envíe muestras representativas y defina tipo, distribución de tamaño, humedad, acero libre, textil y otros contaminantes. La propuesta debe indicar el rango aceptado, el método de prueba y si incluye trituración, cribado, retirada de acero, transporte y almacenamiento intermedio.

02¿Puede una planta continua funcionar sin paradas?

Operación continua significa que el material circula durante una campaña; no significa que la planta nunca se detenga. Compare horas anuales, duración de campaña, supuestos de disponibilidad, ventanas de limpieza e inspección, cambios de alimentación y exclusiones. Solo una base de prueba y un procedimiento de aceptación escritos deben convertirse en compromiso.

03¿Cómo se comparan las paradas y el mantenimiento?

Compare el plan preventivo para la materia definida, no una afirmación genérica de menor mantenimiento. Exija intervalos de limpieza e inspección, supuestos de vida de desgaste, repuestos críticos, acceso, herramientas, personal, parada planificada y tiempos de respuesta para soporte remoto o en sitio.

04¿Cómo deben abordarse las emisiones y los permisos?

Parta de los límites y métodos de prueba del lugar del proyecto. El alcance debe identificar captura y reutilización de gas, combustión o tratamiento, interfaces de gases, puntos de muestreo, alarmas, enclavamientos y responsabilidades por aguas y residuos. Una frase genérica de “cero emisiones” no es evidencia de permiso ni aceptación.

05¿Cuánto terreno necesita el proyecto completo?

No hay una huella universal fiable para el reactor ni para toda la planta. Un plano acotado debe incluir recepción y preparación, almacenamiento, módulos, productos, control de emisiones, servicios, obra civil, acceso contra incendios, mantenimiento, vehículos y ampliación. Confirme el plano final cuando estén definidos los límites de suministro y las normas del sitio.

06¿Qué deben incluir la instalación y la puesta en marcha?

Use una matriz de responsabilidades para documentos, interfaces civiles y servicios, transporte, descarga, montaje, electricidad, control, inspecciones, puesta en marcha en frío y caliente, pruebas con alimentación representativa, formación y aceptación. El plazo solo debe emitirse tras definir preparación del sitio, importación, permisos y trabajos del comprador.

07¿Qué información se necesita para una cotización precisa?

Envíe muestras o análisis, caudal horario y anual, calendario, ubicación y clima, servicios, especificaciones de producto, reglas locales de residuos/incendio/emisiones, almacenamiento, automatización, límite de entrega y fecha objetivo. Una oferta comparable debe listar supuestos, exclusiones, límites, documentos de evidencia y criterios de aceptación.

Convierta la FAQ en una RFQ controlada

Comparta materia, sitio, base operativa y evidencia de aceptación para revisar la configuración con los mismos datos del proyecto.

Enviar datos del proyecto

Equipo de pirólisis continua

Procesa polvos de caucho de forma continua con un sistema de presión micronegativa. Recupera el 42% de aceite de pirólisis (grado de combustible), el 13% de alambres de acero y el 35% de negro de humo. Cuenta con alimentación automática sellada con nitrógeno y descarga de escoria de enfriamiento de múltiples etapas. La operación continua elimina los ciclos diarios de calentamiento/enfriamiento de los sistemas por lotes, lo que logra una capacidad de 20-50 toneladas/día con un 40% menos de consumo de energía. El sistema de reciclaje de gas garantiza emisiones casi nulas.

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Modelo de cálculo de perfil

Descarga del manual del equipo

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Introducción al equipo
Descripción del proceso
Características del equipo
Comparación de equipos
Diagrama de flujo
Parámetros del equipo
Proceso de fabricación
Soporte posventa
Modo de cooperación
Preguntas frecuentes sobre el equipo

Introducción al equipo

La cámara de pirólisis de presión micronegativa se utiliza para reducir el riesgo de fugas de gases nocivos y mejorar la seguridad del funcionamiento del equipo.
El entorno de presión negativa reduce eficazmente la generación de sustancias nocivas durante el proceso de pirólisis. y coopera con el sistema de recuperación de gas para lograr emisiones cercanas a cero y cumplir con estrictos estándares de protección ambiental.
El diseño a prueba de explosiones y fugas cumple con la certificación de seguridad internacional.
La tasa de recuperación del alambre de acero es de aproximadamente el 13%, logrando la utilización secundaria de recursos de chatarra de acero.
La tasa de rendimiento de negro de humo alcanza 35%, proporciona materias primas recicladas de alta calidad para caucho, plásticos y otras industrias, y promueve el desarrollo de una economía circular.

Parámetros del proceso

Modelo de producto	PC-30	PC-40	PC-50
Capacidad	30 tonelada/día	40 toneladas/día	50 toneladas/día
Contenedores	2FR+540’HQ		4FR+540’HQ
Peso bruto (toneladas)	90	100	150
Potencia de trabajo (KW)	100-120
Dimensión (mm)	Φ17001250018(Horno)	Φ17001320018(Horno)	Φ20002250018(Horno)

Descripción del proceso

1. Alimentación automatizada

Polvo de neumático triturado transportado a través de un sistema sellado de presión negativa al equipo de pirólisis. Totalmente automatizado y sin fugas.
2. Pirólisis indirecta por presión micronegativa

Polvo de caucho pirolizado a >200°C bajo una ligera presión negativa utilizando gas natural/calor de combustible. Sin contacto con oxígeno.
3. Separación de petróleo y gas

Hidrocarburos vaporizados despresurizados → enfriados → condensados en aditivos de caucho (líquido) y gases C5- (no condensables).
4. Reciclaje de gas autosostenible

C purificado5- horno de pirólisis de combustibles de gas. Ahorra un 50% de energía externa con cero contaminación.
5. Tratamiento de gases de combustión

Los gases de combustión se someten a:

Neutralización alcalina (desulfuración)

Purificación de la torre de adsorción

Descarga limpia después de la eliminación de partículas
6. Manipulación de escoria sellada

Negro de humo post-pirolisis:

→ Transportador de tornillo refrigerado por agua → Envasado automático → Almacenamiento

Proceso completo: cerrado, automatizado, libre de contaminación.

Características del equipo

Alimentación sellada de tornillo de doble engranaje

Maneja bloques de neumáticos/polvo bajo 0.1presión MPa.
Descarga de escoria sellada de múltiples etapas

Mantiene la escoria en 50°C con 0.1MPa de resistencia a la presión.
Presión micronegativa compatible con la UE

Garantiza una contención de gas que cumple con los estándares de seguridad de la UE.
Sistema de limpieza automática patentado

Elimina el coque del horno/condensador automáticamente → 5× ciclos de operación más largos.
Sistema de accionamiento por riel de alta velocidad

Los cojinetes cónicos ajustables garantizan un funcionamiento suave y silencioso.
Carcasa aislante de bajo consumo

El diseño único minimiza la pérdida de calor.
Reciclaje de gas autoalimentado

Caldera de combustibles de gas purificado no condensable → 40% de ahorro de energía.
Operación eficiente

La automatización completa permite 3-5 operadores por turno.
Tecnología de calentamiento de precisión

±5°C de uniformidad con superficie de transferencia de calor maximizada → 5-años de vida útil extendida del horno.
Sistema de seguridad automático de nitrógeno

Reemplaza el gas combustible + activa el sello/alarma en caso de fuga.
Protocolo de seguridad de alarma dual

Soldadura automatizada por arco sumergido + detección manual/automática.
Control centralizado Consola

Monitoreo en tiempo real de toda la línea de producción.

Comparación de equipos

Parámetro	Equipo continuo	Equipo por lotes
Escala de producción	≥10,000 t/año (a gran escala)	≥3,000 t/año (pequeña escala)
Modo de operación	24/7 operación	Horno único/día
Automatización Nivel	Alto (1-2 operadores)	Se requiere mano de obra moderada
Cumplimiento de la política	Aprobación ambiental más sencilla	Incentivos limitados
Requisito de materia prima	Caucho en polvo (neumáticos pretriturados)	Se aceptan neumáticos enteros

Diagrama de flujo

Pyrojin equipos y proyecto

Parámetros del equipo

Artículo	Proyecto
Modelo de equipo	PC
Tamaño del equipo	φ170012500;φ250012500
Sin procesar adecuado Materiales	Polvo de caucho para neumáticos/gránulos de plástico
Tipo de trabajo	Tipo continuo
Tipo de estructura	Rotación horizontal
24capacidad de procesamiento en horas	20-30(ton);30-40(ton)
Presión de trabajo	Ligera presión negativa
Velocidad de rotación del reactor principal	0.3(rpm)
Equipado Potencia (KW)	100-120
Método de enfriamiento	Refrigeración por agua circulante
Rendimiento de aceite	40%-55%
Método de transmisión	Transmisión de engranajes externos
Método de calentamiento	Aire caliente
Instalación	Sin cimientos
Ruido	≤85
Peso bruto	120;135
Tamaño de instalación	50*20
Cambio de mano de obra	1-2

Proceso de fabricación

Determine los requisitos personalizados
Último corte
Plegado
Emparejamiento de piezas de trabajo
Soldadura
Ensamblaje
Puesta en marcha
Tratamiento de superficies
Inspección de calidad
Envío

Soporte posventa

GARANTÍA DE SERVICIO

Servicio dedicado, sinceridad Orientado

Orientación de preventa

Comprender las necesidades del cliente en detalle, analizar la planificación y proporcionar soluciones de configuración de productos para que los clientes elijan.
Consulta de ventas

Invitar a los clientes a visitar el sitio de producción o el área de la fábrica y presentar todo el proceso de producción; proporcionar a los clientes consultoría integral, planificación, implementación y otra serie de servicios.
Servicio posventa

1.Servicios duales de gerente de entrega exclusivo e ingeniero de posventa;
2.Instalación, puesta en servicio y producción en el sitio, los ingenieros lo acompañarán durante todo el proceso;
3. Proporcionar capacitación profesional y consultas técnicas relacionadas;
4. El departamento de posventa tiene un 24sistema de servicio de respuesta a emergencias en horas;
5. Mantener a los clientes con regularidad, mantener una comunicación eficiente y resolver los problemas de los clientes de manera oportuna;
6.Proporcione a los clientes piezas consumibles a precios de coste de por vida.

Modo de cooperación

Modo de colaboración 1

El modelo de cooperación, la participación en el capital y los métodos de inversión se pueden negociar según sea necesario.

Ventas directas de equipos

Participación accionaria y producción conjunta

Fabricación por contrato/Operación por contrato 2

Aplicable a la situación en la que no se puede establecer suficiente confianza en la etapa inicial de cooperación; Plazo de cooperación: Plazo fijo. Nota: Participamos directamente en la producción para mitigar el riesgo de fallas del equipo durante la operación, el ciclo operativo del equipo y la eficiencia.

Trabajo del cliente

Análisis de mercado 3

Realiza un análisis de factibilidad para el mercado local.

Terreno y fábrica 4

Proporcionar los planos y soluciones necesarios para la construcción de la fábrica según sea necesario.

Licencias y otros documentos 6

Proporcionar todas las licencias y documentos legales para la operación legal local.

Adquisición de materias primas y venta de productos 8

Podemos proporcionar ciertas materias primas y canales de ventas ascendentes y descendentes para establecer una red interna de distribución de productos.

Producción y mantenimiento diarios

Nuestro trabajo

Instrucciones técnicas e introducción del producto

Análisis de ganancias y éxito casos 5

Proporcionar cálculos y análisis basados en el mercado local del cliente. El cliente es responsable de facilitar los datos relevantes. El cliente también puede visitar la fábrica fuera de línea para su inspección.

Proporcionar datos y documentos de respaldo

Fabricación, instalación y operación del equipo 9

El cliente proporciona herramientas de instalación, mientras que nosotros brindamos orientación de ingeniería para la instalación y un conjunto completo de servicios de instalación en el sitio.

Servicio posventa, puesta en servicio y capacitación del personal 10

1 años de garantía + 3 a 5 años de servicio de mantenimiento, con mantenimiento proporcionado por proveedores de servicios locales.

Firma de contrato 7

Las condiciones de pago son negociables, con ciclos de pago flexibles para el saldo. Por ejemplo, 90% de pago inicial, 10% de saldo o 80% de pago inicial, 20% de saldo.

Cooperación profunda 11

El modelo de cooperación y los detalles se analizarán por separado según la región.

Proveedores de servicio y mantenimiento

Agentes 12

Aseguramos el suministro total y nos reservamos el derecho final de interpretación. Las comisiones y los honorarios de mantenimiento son negociables.

Proporcionar servicios de mantenimiento para terceros

Captación de clientes y posventa

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Pirólisis continua para materias plásticas caracterizadas. La mezcla de polímeros, los contaminantes y la preparación determinan el proceso y los ensayos de producto necesarios.
Planta de pirólisis continua de residuos médicos para convertir energía

Pirólisis continua para residuos médicos caracterizados y compatibles. La preparación, las condiciones de tratamiento y el control de emisiones requieren validación para cada proyecto.

2008

Se fundó la empresa

ACERCA DE NOSOTROS

Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Una mejor tecnología es más limpia Productos

Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin): Soluciones globales innovadoras de conversión de residuos en energía. Especializada en I+D y fabricación de equipos de utilización de recursos residuales. Como Fabricantes de plantas de pirólisis continua de neumáticos de desecho y Fábrica de plantas de pirólisis continua de neumáticos de desecho en China, nuestras soluciones permiten a las industrias de todo el mundo alcanzar objetivos de economía circular con ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 y tecnologías certificadas por CE.

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Ruta del proyecto de neumáticos

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Conecte la selección de equipos, la preparación, los registros de proyectos y el procesamiento posterior sin perder el contexto del proyecto.

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Confirmar los límites de desempeño antes del contrato

Muestreo de materia prima, pruebas de composición y humedad
Balance de masa, balance de energía y especificaciones de salida
Configuración del equipo, utilidades e interfaces del sitio
Controles de emisiones, pasos de puesta en servicio y criterios de aceptación

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