Planta de pirólisis por lotes de refinación de lodos de petróleo
Maneja lodos de refinería con alta humedad (≤30% de contenido de aceite). La pirólisis a presión negativa extrae 90%+ de hidrocarburos, dejando residuos minerales no peligrosos. La pirólisis a presión negativa reduce los puntos de ebullición.
- Introducción al equipo
- Descripción del proceso
- Características del equipo
- Comparación de equipos
- Diagrama de flujo
- Parámetros del equipo
- Proceso de fabricación
- Soporte posventa
- Modo de cooperación
- Preguntas frecuentes sobre el equipo
El equipo de pirólisis intermitente para refinación de lodos de petróleo está especialmente diseñado para el tratamiento de recursos de lodos de petróleo (contenido de aceite ≤30%) en refinerías con alto contenido de agua. Adopta una tecnología avanzada de pirólisis de presión negativa para extraer eficazmente hidrocarburos de los lodos de petróleo y logra la inocuidad, la reducción y la utilización de recursos de los lodos de petróleo usados.
El uso de un entorno de presión negativa (vacío) para la pirólisis reduce el punto de ebullición de los hidrocarburos en las materias primas, reduce la temperatura de pirólisis y el consumo de energía.
Evita eficazmente la coquización y la deposición de carbono causada por el craqueo térmico a alta temperatura, y mejora la calidad y el rendimiento del petróleo;
Las materias primas con alto contenido de humedad tienen una gran adaptabilidad y un amplio rango de procesamiento.
Diseñado para lodos residuales de refinerías de petróleo con un contenido de aceite ≤30% y alta humedad contenido, tiene buena adaptabilidad a la pirólisis del material húmedo.
Al optimizar el sistema de alimentación y pretratamiento del material, garantiza un proceso de producción continuo y estable.
Reduce la dependencia del secado de la materia prima, ahorra energía y costos de pretratamiento.
El equipo tiene un diseño flexible y es adecuado para el tratamiento de lodos en lotes pequeños y medianos en refinerías y empresas relacionadas.
Conveniente para controlar el ritmo de producción, el mantenimiento y la revisión de equipos, y reducir los riesgos operativos.
| Modelo de producto | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
|---|---|---|---|
| Capacidad | 10 toneladas/día | 12 tonelada/día | 15 tonelada/día |
| Contenedores | 1*FR+2*40’HQ | ||
| Peso bruto (toneladas) | 50 | 55 | 60 |
| Potencia de trabajo (KW) | 30-40 | ||
| Dimensión (mm) | Φ2500*7500*18(Horno) | Φ2500*8800*18(Horno) | Φ2800*8800*18(Horno) |
-
01
Las materias primas sólidas ingresan directamente al procesador de pirólisis de baja temperatura y ligera presión negativa.
-
02
El calentamiento indirecto en un ambiente inerte y anaeróbico evita el contacto con llamas/gases.
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03
El control de temperatura segmentado vaporiza la fase líquida; el condensado produce petróleo y gas no condensable.
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04
El gas no condensable se dirige a través de un dispositivo de seguridad con sello de agua hasta la parte inferior del procesador para su combustión.
-
05
El gas de combustión ingresa a la torre de aspersión para la neutralización ácido-base con lejía alcalina (desulfuración).
-
06
El gas neutralizado pasa por la torre de adsorción para eliminar la lejía residual; descarga de gas limpio.
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07
Residuos sólidos: negro de humo para carbón activado; alambre de acero reciclado como materia prima.
-
08
El sistema de circuito completamente cerrado logra cero descarga de residuos y utilización de recursos.
-
Bajo costo de inversión
Requisito mínimo de espacio en la fábrica, rápido retorno de la inversión y alta eficiencia operativa.
-
Silencioso y energéticamente eficiente
La transmisión por anillo dentado externo garantiza un funcionamiento suave; la carcasa aislante patentada reduce la pérdida de calor.
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Calentamiento indirecto
La llama nunca entra en contacto con el cuerpo del horno, lo que permite un calentamiento uniforme, un control preciso de la temperatura y una vida útil prolongada.
-
Ahorro de energía mediante reciclaje de gas
El gas combustible purificado se reutiliza para la combustión, ahorrando combustible con cero contaminación.
-
Proceso cerrado y ecológico
El diseño giratorio horizontal funciona completamente sellado, eliminando las emisiones de residuos.
-
Seguridad con ligera presión negativa
Soldadura automática por arco sumergido + END ultrasónico con mecanismos de seguridad duales.
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Operación en tándem de hornos múltiples
Las unidades vinculadas minimizan la pérdida de calor, superando los estándares nacionales de ahorro de energía.
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Torre de fraccionamiento de petróleo y gas patentada
Separa el fueloil en tres grados de densidad para necesidades de calidad precisas.
-
Purificación de gases de combustión con patente doble
Neutraliza los ácidos y elimina el polvo bajo una ligera presión negativa para un cumplimiento estricto.
-
Descarga de escoria sellada a alta temperatura
La descarga automática cerrada de negro de humo previene la contaminación y aumenta la eficiencia.
|
Parámetro |
Equipo continuo |
Equipo por lotes |
|---|---|---|
|
Escala de producción |
≥10,000 t/año (a gran escala) |
≥3,000 t/año (pequeña escala) |
|
Modo de operación |
24/7 operación |
Horno único/día |
|
Automatización Nivel |
Alto (1-2 operadores) |
Se requiere mano de obra moderada |
|
Cumplimiento de la política |
Aprobación ambiental más sencilla |
Incentivos limitados |
|
Requisito de materia prima |
Caucho en polvo (neumáticos pretriturados) |
Se aceptan neumáticos enteros |
| Artículo | Proyecto |
|---|---|
| Modelo de equipo | PB |
| Tamaño del equipo | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Sin procesar adecuado Materiales | Llantas de desecho/Residuos plásticos/residuos de caucho, etc. |
| Tipo de trabajo | Tipo de lote |
| Tipo de estructura | Rotación horizontal |
| 24capacidad de procesamiento en horas | 8-10(ton);10-12 (ton);12-15 (ton) |
| Presión de trabajo | Presión normal |
| Velocidad de rotación del reactor principal | 0.4(rpm) |
| Equipado Potencia (KW) | 30-50 |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua circulante |
| Rendimiento de aceite | 40%-45% |
| Método de transmisión | Transmisión de engranajes externos |
| Método de calentamiento | Calor directo/Aire caliente |
| Instalación | Sin base/con base |
| Ruido | ≤85 |
| Peso bruto | 53;55;60 |
| Tamaño de instalación | 35m*20m |
| Cambio de mano de obra | 4-6 |
-
Determine los requisitos personalizados
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Último corte
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Plegado
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Emparejamiento de piezas de trabajo
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Soldadura
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Ensamblaje
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Puesta en marcha
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Tratamiento de superficies
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Inspección de calidad
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Envío
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Orientación de preventaComprender las necesidades del cliente en detalle, analizar la planificación y proporcionar soluciones de configuración de productos para que los clientes elijan.
-
Consulta de ventasInvitar a los clientes a visitar el sitio de producción o el área de la fábrica y presentar todo el proceso de producción; proporcionar a los clientes consultoría integral, planificación, implementación y otra serie de servicios.
-
Servicio posventa1.Servicios duales de gerente de entrega exclusivo e ingeniero de posventa;
2.Instalación, puesta en servicio y producción en el sitio, los ingenieros lo acompañarán durante todo el proceso;
3. Proporcionar capacitación profesional y consultas técnicas relacionadas;
4. El departamento de posventa tiene un 24sistema de servicio de respuesta a emergencias en horas;
5. Mantener a los clientes con regularidad, mantener una comunicación eficiente y resolver los problemas de los clientes de manera oportuna;
6.Proporcione a los clientes piezas consumibles a precios de coste de por vida.
El modelo de cooperación, la participación en el capital y los métodos de inversión se pueden negociar según sea necesario.
Aplicable a la situación en la que no se puede establecer suficiente confianza en la etapa inicial de cooperación; Plazo de cooperación: Plazo fijo. Nota: Participamos directamente en la producción para mitigar el riesgo de fallas del equipo durante la operación, el ciclo operativo del equipo y la eficiencia.
Realiza un análisis de factibilidad para el mercado local.
Proporcionar los planos y soluciones necesarios para la construcción de la fábrica según sea necesario.
Proporcionar todas las licencias y documentos legales para la operación legal local.
Podemos proporcionar ciertas materias primas y canales de ventas ascendentes y descendentes para establecer una red interna de distribución de productos.
Proporcionar cálculos y análisis basados en el mercado local del cliente. El cliente es responsable de facilitar los datos relevantes. El cliente también puede visitar la fábrica fuera de línea para su inspección.
El cliente proporciona herramientas de instalación, mientras que nosotros brindamos orientación de ingeniería para la instalación y un conjunto completo de servicios de instalación en el sitio.
1 años de garantía + 3 a 5 años de servicio de mantenimiento, con mantenimiento proporcionado por proveedores de servicios locales.
Las condiciones de pago son negociables, con ciclos de pago flexibles para el saldo. Por ejemplo, 90% de pago inicial, 10% de saldo o 80% de pago inicial, 20% de saldo.
El modelo de cooperación y los detalles se analizarán por separado según la región.
Aseguramos el suministro total y nos reservamos el derecho final de interpretación. Las comisiones y los honorarios de mantenimiento son negociables.
-
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Dentro de los 60 días después de recibir el depósito.
-
¿Cuál es el método de pago?
El método de pago principal es T/T. Para otros métodos de pago, contáctenos.
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¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
Tenemos nuestra propia fábrica.
-
¿Dónde está ubicada su fábrica?
En la ciudad de Shangqiu, provincia de Henan.
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¿Ofrecen personalización? servicios?
Ofrecemos servicios de personalización. Para obtener detalles específicos, comuníquese con nosotros.
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¿Soporta OEM y ODM?
Apoyamos a OEM y ODM.
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¿Admiten el suministro de muestras?
No admitimos el servicio de personalización de muestras por ahora.
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¿Cuáles son las profesiones de la gente?
Los trabajadores no necesitan habilidades profesionales. Ofreceremos un manual de instrucciones de trabajo y nuestros ingenieros también brindarán orientación en el sitio durante varios meses para ayudarlo con la puesta en servicio y la capacitación del personal.
-
¿Qué tipo de plásticos se pueden procesar?
Nuestra planta de pirólisis puede procesar HDPE, LDPE, PVC, ABS plástico y otros tipos de plástico.
-
¿En qué se diferencian en el mantenimiento?
Equipo continuo: requiere un mantenimiento menos frecuente pero más especializado debido a la automatización compleja.
Equipo por lotes: requiere mantenimiento regular entre ciclos, pero el equipo es más simple y fácil de reparar. -
¿Cuál es la capacidad y productividad de la máquina?
La capacidad se puede personalizar según los requisitos del cliente. Normalmente, una sola línea puede producir desde 50kg hasta 50 toneladas. El rendimiento de aceite y otros productos depende del tipo de material procesado. Comuníquese con el servicio de atención al cliente para obtener más detalles.
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¿Cuánto tiempo lleva el envío? ¿Ofrecen ayuda con el ensamblaje?
Por lo general, la fabricación demora 60 días y la entrega depende del puerto de llegada. Nuestro puerto de salida es el puerto de Lianyungang de forma predeterminada y los clientes también pueden designar el puerto de salida.
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¿Cuál es el período de garantía y el soporte posventa que brindan?
Nuestro período de garantía es de aproximadamente 1 año, que también es negociable. Proporcionaremos las piezas de repuesto, soporte de mantenimiento e instrucciones de uso para los trabajadores. Contamos con ingenieros para soporte de instalación en sitio. Nuestro ingeniero puede llegar a su fábrica en cualquier momento después de la instalación. No tiene limitación de tiempo.
-
¿Cuáles son las diferencias clave entre la planta de pirólisis continua y la planta de pirólisis por lotes?
Planta continua: opera 24/7 sin tiempo de inactividad, lo que la hace adecuada para operaciones a gran escala. La automatización es alta y los requisitos de mano de obra son mínimos. Generalmente se utiliza polvo de caucho para un proceso de alimentación continua.
Planta por lotes: opera en ciclos, lo que requiere más intervención manual y tiempo de inactividad entre lotes. Es más adecuado para operaciones de pequeña y mediana escala. Por lo general, introduce neumáticos enteros en el sistema para la pirólisis. -
¿Qué información debo proporcionar para obtener una cotización precisa?
Información clave como materias primas, capacidad de procesamiento diario, ubicación del proyecto, etc.
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Si no acudo a su empresa, ¿cómo puedo obtener el progreso del producto?
Para cada proyecto, asignaremos un equipo de proyecto exclusivo y habrá una persona dedicada a cargo de informar el progreso del proyecto a tiempo.
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