Equipamento de pirólise

2 Conjuntos de Plantas de Pirolise Semi-Contínuas de Pó de Borracha em Produção na Indonésia (2026 Caso de Projeto)

Em 2026, Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. entregou dois conjuntos de plantas de pirolise semi-contínuas de pó de borracha para um investidor de reciclagem de resíduos na Indonésia. Ambas as linhas completaram a comissionamento e agora estão em produção formal.

2026-08-20 4 minutos
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Visão Geral do Projeto

Em 2026, Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. entregou dois conjuntos de plantas de pirolise semi-contínuas de pó de borracha para um investidor de reciclagem de resíduos na Indonésia. Ambas as linhas completaram a comissionamento e agora estão em produção formal.

Esta instalação foi o primeiro projeto do cliente com a Jinpeng. Sua partida bem-sucedida e operação estável levaram posteriormente o mesmo cliente a comissionar uma instalação de pirolise de resíduos sólidos municipais muito maior - 21 conjuntos de plantas de pirolise MSW do tipo batch de 15TPD, que desde então completou o comissionamento e o teste operacional.

Por que a Tecnologia Semi-Contínua para Pó de Borracha

Pó de borracha, ou borracha granulada, é uma matéria-prima processada derivada de pneus usados após a separação do aço e das fibras. Como chega como um material fino, uniforme e de fluxo livre, em vez de pneus inteiros volumosos, é particularmente adequado para processamento semi-contínuo.

A pirólise semi-contínua situa-se entre a tecnologia em batelada e totalmente contínua:

A alimentação é contínua ou quase contínua, possibilitada pelo tamanho uniforme das partículas do pó de borracha, o que permite que sistemas automatizados de parafuso ou transporte selado carreguem o material de forma constante.

A descarga é realizada em intervalos controlados, oferecendo ao operador um controle de processo mais direto do que um sistema totalmente contínuo, enquanto ainda evita o longo tempo de resfriamento e o tempo de recarga de um ciclo puramente em batelada.

O tempo de ciclo é significativamente reduzido, aumentando a utilização efetiva em comparação com o processamento em batelada da mesma matéria-prima.

Para um cliente que processa um fluxo consistente de pó de borracha pré-tamanho, esta configuração oferece maior rendimento e menor intensidade de trabalho por tonelada do que reatores em batelada, sem o custo de capital mais alto e as exigências de uniformidade da matéria-prima de uma planta totalmente contínua.

Configuração Técnica

ItemEspecificação
LocalizaçãoIndonésia
Número de unidades2 conjuntos
Tipo de reatorPirólise semi-contínua
Matéria-primaPó de borracha / borracha triturada
Principais produtosÓleo combustível, negro de fumo, gás combustível
Ano do projeto2026
StatusEm produção formal

Principais características do sistema entregues:

Sistema automatizado de alimentação selada compatível com as características de fluxo do pó de borracha, minimizando a entrada de ar e o manuseio manual

Projeto de reator semi-contínuo com descarga em intervalos controlados, encurtando o tempo de ciclo em comparação com a operação em batch

Sistema de condensação em múltiplos estágios para recuperação eficiente do óleo de pirólise do fluxo de óleo-gás

Reciclagem de gás não condensável de volta ao sistema de aquecimento, reduzindo o consumo de combustível externo

Sistema de coleta e transporte de negro de fumo projetado para a produção de partículas finas típica do pó de borracha como matéria-prima

Sistema de tratamento de gases residuais e dispositivos de segurança configurados para os requisitos de conformidade local do projeto

Produtos Recuperados

Processar pó de borracha em um ambiente selado e com oxigênio limitado recupera três fluxos principais de saída:

Óleo combustível de pirólise - usado como combustível industrial ou refinado posteriormente

Negro de fumo - como a matéria-prima já está livre de fios de aço e fibras, o negro de fumo recuperado é tipicamente mais fino e consistente do que aquele obtido da pirólise de pneus inteiros, tornando-o mais adequado para processos de aprimoramento

Gás combustível - recirculado como combustível para aquecimento de processo para melhorar a eficiência energética geral

Notavelmente, nenhuma etapa de separação de fios de aço é necessária, pois o fio já foi removido durante a produção anterior de borracha moída. Isso simplifica tanto a linha de processo quanto o manuseio dos produtos finais.

Do Primeiro Projeto à Expansão em Larga Escala

A relevância comercial deste projeto vai além de sua própria capacidade. Ele serviu como instalação de referência que estabeleceu a confiança do cliente nos equipamentos da Jinpeng, no suporte de engenharia e na capacidade de comissionamento.

Com o sucesso dessas duas linhas entrando em produção estável, o mesmo cliente prosseguiu investindo em uma instalação de pirólise de resíduos sólidos municipais tipo batelada de 21-unidade, 15TPD - uma das maiores instalações de pirólise de RSM que a Jinpeng já entregou. Esse projeto agora concluiu o comissionamento e o período de teste.

Essa progressão ilustra um padrão comum em mercados emergentes de conversão de resíduos em energia: os investidores começam com uma matéria-prima bem definida e uniforme, como pó de borracha, para validar a tecnologia e sua própria capacidade operacional, e então expandem para fluxos de resíduos municipais mais complexos e de maior volume.

Perguntas frequentes

O que é pirólise semicontínua? Pirólise semicontínua é um método de processamento em que a matéria-prima é alimentada no reator continuamente ou em intervalos frequentes, enquanto a descarga de resíduos ocorre em intervalos controlados. Oferece um tempo de ciclo mais curto do que a pirólise em batelada e requisitos menores de uniformidade da matéria-prima do que sistemas totalmente contínuos.

Por que o pó de borracha é adequado para processamento semicontínuo? O pó de borracha possui tamanho de partícula uniforme e fino e flui livremente, permitindo que sistemas automatizados de alimentação selada o carreguem de forma estável. Pneus inteiros, por outro lado, são volumosos e irregulares, o que geralmente torna reatores em batelada mais práticos para essa matéria-prima.

Qual é a diferença entre a pirólise de pó de borracha e a pirólise de pneus inteiros? O pó de borracha já teve o fio de aço e a fibra removidos anteriormente, então não é necessária uma etapa de separação de fios e o negro de fumo recuperado é tipicamente mais fino e consistente. A pirólise de pneus inteiros recupera o fio de aço como um produto adicional comercializável.

Quais produtos são recuperados da pirólise de pó de borracha? Óleo combustível de pirólise, negro de fumo e gás combustível não condensável. Os rendimentos reais dependem da composição da borracha, do tamanho das partículas, do teor de umidade e dos parâmetros de operação.

Que equipamentos de pirólise a Jinpeng fornece? A linha de produtos padrão da Jinpeng inclui usinas de pirólise tipo batelada de 10TPD e 15TPD e usinas de pirólise tipo contínua de 30TPD e 50TPD, juntamente com configurações semi-contínuas para matérias-primas adequadas, como pó de borracha.

Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. é um fabricante de plantas de pirolise em lote, semi-contínuas e contínuas para reciclagem de pneus usados, plásticos usados, pó de borracha e resíduos sólidos municipais. Para discutir um projeto em sua região, por favor visite www.pirólise-machine.com ou entre em contato com nossa equipe.

Aviso: Todo o conteúdo neste documento é gerado com base nos padrões públicos e na experiência em projetos de ShangqiuJinpeng Industrial Co., Ltd.e é fornecido apenas para fins de referência tecnológica e de projeto. A taxa de produção real, o consumo de energia e a qualidade do produto dependem das condições reais de operação. Para mais informações, por favor visite nosso site oficial: www.pirólise-machine.com

Referência de equipamento

Equipamento Pyrojin representativo
Imagem de equipamento representativa; o documento do projeto-fonte não publica uma fotografia do local do projeto.
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