Projektübersicht
In 2026 lieferte Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. zwei Sätze halbkontinuierlicher Gummipulver-Pyrolyseanlagen an einen Abfallverwertungsinvestor in Indonesien. Beide Anlagen haben die Inbetriebnahme abgeschlossen und befinden sich nun in der formellen Produktion.
Diese Installation war das erste Projekt des Kunden mit Jinpeng. Der erfolgreiche Start und der stabile Betrieb führten anschließend dazu, dass derselbe Kunde eine deutlich größere Pyrolyseanlage für kommunalen Festmüll in Auftrag gab - 21 Sätze von 15 TPD Chargen-Typ MSW Pyrolyseanlagen, die seitdem die Inbetriebnahme und Testläufe abgeschlossen haben.
Warum halbkontinuierliche Technologie für Gummipulver
Gummipulver oder Gummigranulat ist ein aufbereiteter Rohstoff, der aus Altreifen nach der Trennung von Stahl und Fasern gewonnen wird. Da es als feines, gleichmäßiges, frei fließendes Material und nicht als sperrige Ganzreifen vorliegt, eignet es sich besonders gut für die halbkontinuierliche Verarbeitung.
Die halbkontinuierliche Pyrolyse liegt zwischen der Chargen- und der vollkontinuierlichen Technologie:
Die Zuführung erfolgt kontinuierlich oder annähernd kontinuierlich, ermöglicht durch die einheitliche Partikelgröße des Gummipulvers, die automatisierte Schraub- oder dichte Fördersysteme erlaubt, das Material stetig zu laden.
Die Entladung erfolgt in kontrollierten Intervallen, was dem Bediener eine direktere Prozesskontrolle als bei einem vollkontinuierlichen System gibt, während gleichzeitig die lange Abkühl- und Nachladezeit eines reinen Chargen-Zyklus vermieden wird.
Die Zykluszeit wird deutlich verkürzt, was die effektive Auslastung im Vergleich zur Chargen-Verarbeitung desselben Rohstoffs erhöht.
Für einen Kunden, der einen konsistenten, vorgegrößten Strom von Gummipulver verarbeitet, liefert diese Konfiguration eine höhere Durchsatzleistung und geringere Arbeitsintensität pro Tonne als Chargen-Reaktoren, ohne die höheren Investitionskosten und die strengeren Anforderungen an die Rohstoffeinheitlichkeit einer vollkontinuierlichen Anlage.
Technische Konfiguration
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Standort | Indonesien |
| Anzahl der Einheiten | 2 Sätze |
| Reaktortyp | Semi-kontinuierliche Pyrolyse |
| Rohstoffe | Gummipulver / Granulatgummi |
| Hauptprodukte | Heizöl, Ruß, brennbares Gas |
| Projektjahr | 2026 |
| Status | In formaler Produktion |
Wesentliche Systemmerkmale geliefert:
Automatisches, dichtes Zuführsystem, abgestimmt auf die Fließeigenschaften von Gummipulver, minimiert Luftzutritt und manuelle Handhabung
Semi-kontinuierliches Reaktordesign mit kontrollierter Intervallentladung, verkürzt die Zyklusdauer im Vergleich zur Chargen-Betriebsweise
Mehrstufiges Kondensationssystem für die effiziente Rückgewinnung von Pyrolyseöl aus dem Öl-Gas-Strom
Rückführung nicht kondensierbarer Gase in das Heizungssystem, reduziert den externen Brennstoffverbrauch
System zur Sammlung und Förderung von Ruß, ausgelegt auf die feinen Partikeltypiken von Gummipulver-Rohstoffen
Abgasbehandlungssystem und Sicherheitsverriegelungen gemäß den lokalen Compliance-Anforderungen des Projekts konfiguriert
Rückgewonnene Produkte
Die Verarbeitung von Gummipulver in einer dicht verschlossenen, sauerstoffarmen Umgebung erzeugt drei Hauptproduktergebnisse:
Pyrolysekraftstofföl - verwendet als Industrierohstoff oder weiterveredelt
Russruß - da der Ausgangsstoff bereits frei von Stahlseilen und Fasern ist, ist der zurückgewonnene Russruß typischerweise feiner und konsistenter als der aus der Ganzreifenpyrolyse, was ihn besser für die Aufwertung geeignet macht
Brennbares Gas - wird als Prozessheizbrennstoff rückgeführt, um die gesamte Energieeffizienz zu verbessern
Bemerkenswerterweise ist keine Stahlseiltrennung erforderlich, da das Drahtseil bereits während der vorgelagerten Herstellung von Gummigranulat entfernt wurde. Dies vereinfacht sowohl die Prozesslinie als auch die nachgelagerte Produktbearbeitung.
Vom ersten Projekt bis zur groß angelegten Expansion
Die kommerzielle Bedeutung dieses Projekts geht über seine eigene Kapazität hinaus. Es diente als Referenzeinrichtung, die das Vertrauen des Kunden in Jinpengs Ausrüstung, technische Unterstützung und Inbetriebnahmefähigkeit begründete.
Aufgrund der Stärke dieser beiden in die stabile Produktion gehenden Linien, setzte der gleiche Kunde seine Investition in eine21-set, 15TPD Chargentyp-Müllpyrolyseanlage - eine der größten MSW-Pyrolyseanlagen, die Jinpeng geliefert hat. Dieses Projekt hat nun die Inbetriebnahme und den Probebetrieb abgeschlossen.
Dieser Fortschritt veranschaulicht ein Muster, das in aufstrebenden Märkten für Müll-zu-Energie häufig vorkommt: Investoren beginnen mit einem klar definierten, einheitlichen Rohstoff wie Gummipulver, um die Technologie und ihre eigenen Betriebsmöglichkeiten zu validieren, und erweitern dann auf komplexere, volumenreichere kommunale Abfallströme.
Häufig gestellte Fragen
Was ist halbkontinuierliche Pyrolyse? Halbkontinuierliche Pyrolyse ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem der Rohstoff kontinuierlich oder in kurzen Abständen in den Reaktor eingeführt wird, während die Rückstände in kontrollierten Intervallen entladen werden. Sie bietet kürzere Zykluszeiten als die Chargenpyrolyse und geringere Anforderungen an die Rohstoff-Einheitlichkeit als vollständig kontinuierliche Systeme.
Warum eignet sich Gummipulver für die halbkontinuierliche Verarbeitung? Gummipulver hat eine gleichmäßige, feine Partikelgröße und fließt frei, was es automatisierten, geschlossenen Fördersystemen ermöglicht, es gleichmäßig zu laden. Ganze Reifen sind hingegen sperrig und unregelmäßig, was in der Regel Chargen-Reaktoren für diesen Rohstoff praktischer macht.
Was ist der Unterschied zwischen Gummipulver-Pyrolyse und Ganzreifen-Pyrolyse? Bei Gummipulver wurden Stahldraht und Fasern bereits vorher entfernt, sodass keine Drahttrennstufe erforderlich ist und der zurückgewonnene Ruß typischerweise feiner und gleichmäßiger ist. Die Pyrolyse ganzer Reifen gewinnt Stahldraht als zusätzlich verkaufbares Produkt zurück.
Welche Produkte werden aus der Pyrolyse von Gummipulver gewonnen? Pyrolyse-Kraftstofföl, Ruß und nicht kondensierbares brennbares Gas. Die tatsächlichen Erträge hängen von der Zusammensetzung des Gummis, der Partikelgröße, dem Feuchtigkeitsgehalt und den Betriebsparametern ab.
Welche Pyrolyseanlagen liefert Jinpeng? Das Standardproduktangebot von Jinpeng umfasst 10 TPD und 15 TPD Chargen-Pyrolyseanlagen sowie 30 TPD und 50 TPD kontinuierliche Pyrolyseanlagen, zusammen mit halbkontinuierlichen Konfigurationen für geeignete Einsatzstoffe wie Gummipulver.
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. ist ein Hersteller von Chargen-, halbkontinuierlichen und kontinuierlichen Pyrolyseanlagen für Altreifen, Abfallkunststoffe, Gummipulver und die Verwertung von kommunalem Festmüll. Um ein Projekt in Ihrer Region zu besprechen, besuchen Sie bitte www.Pyrolyse-machine.com oder kontaktieren Sie unser Team.
Haftungsausschluss: Alle Inhalte in diesem Dokument werden basierend auf Shangqiu erstelltJinpeng Industrial Co., Ltd.Die öffentlichen Standards und Projekterfahrungen werden bereitgestellt und dienen nur zu Technologie- und Projektreferenzzwecken. Tatsächliche Ausstoßrate, Stromverbrauch und Produktqualität hängen von den realen Betriebsbedingungen ab. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere offizielle Website: www.Pyrolyse-machine.com
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