Przegląd projektu
W 2026, Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. dostarczyło dwie jednostki półciągłych pieców pirolitycznych do proszku gumowego inwestorowi zajmującemu się recyklingiem odpadów w Indonezji. Obie linie zakończyły już rozruch i obecnie znajdują się w produkcji formalnej.
Ta instalacja była pierwszym projektem klienta z firmą Jinpeng. Jej pomyślne uruchomienie i stabilna praca przyczyniły się następnie do tego, że ten sam klient zlecił wykonanie znacznie większej instalacji do pirolizy odpadów komunalnych - 21 zestawy 15 TPD pieców pirolitycznych partiowych do odpadów komunalnych, które od tego czasu zakończyły rozruch i próbne działanie.
Dlaczego technologia półciągła dla proszku gumowego
Proszek gumowy, czyli kruszona guma, to przetworzony surowiec pozyskany z odpadów opon po oddzieleniu stali i włókien. Ponieważ występuje jako drobny, jednorodny, swobodnie sypki materiał, a nie jako całe, masywne opony, jest szczególnie dobrze przystosowany do półciągłego przetwarzania.
Półciągła piroliza znajduje się pomiędzy technologią wsadową a w pełni ciągłą:
Podawanie jest ciągłe lub prawie ciągłe, co jest możliwe dzięki jednolitej wielkości cząstek proszku gumowego, która umożliwia automatyczne systemy ślimakowe lub szczelne systemy transportu do stałego załadowania materiału.
Wydobycie odbywa się w kontrolowanych odstępach, co daje operatorowi większą bezpośrednią kontrolę nad procesem niż w systemie w pełni ciągłym, przy jednoczesnym uniknięciu długiego czasu schładzania i przestojów związanych z ponownym załadunkiem typowego cyklu wsadowego.
Czas cyklu jest znacznie skrócony, co zwiększa efektywne wykorzystanie w porównaniu z przetwarzaniem wsadowym tego samego surowca.
Dla klienta przetwarzającego stały, wcześniej przetworzony strumień proszku gumowego, ta konfiguracja zapewnia wyższą wydajność i mniejsze nakłady pracy na tonę niż reaktory wsadowe, bez wyższych kosztów inwestycyjnych i bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących jednolitości surowca w przypadku zakładu w pełni ciągłego.
Konfiguracja techniczna
| Element | Specyfikacja |
|---|---|
| Lokalizacja | Indonezja |
| Liczba jednostek | 2 zestawy |
| Typ reaktora | Półciągła piroliza |
| Surowiec | Proszek gumowy / granulat gumowy |
| Główne produkty | Olej opałowy, sadza węglowa, gaz palny |
| Rok projektu | 2026 |
| Status | W produkcji formalnej |
Dostarczone kluczowe cechy systemu:
Zautomatyzowany system podawania w zamknięciu dopasowany do charakterystyki przepływu proszku gumowego, minimalizujący dopływ powietrza i obsługę ręczną
Półciągła konstrukcja reaktora z kontrolowanym okresowym opróżnianiem, skracająca czas cyklu w porównaniu z pracą wsadową
Wielostopniowy system kondensacji dla efektywnego odzysku oleju pirolitycznego ze strumienia gazu i oleju
Recykling gazu niekondensowalnego z powrotem do systemu grzewczego, zmniejszający zużycie paliwa zewnętrznego
System zbierania i transportu sadzy zaprojektowany dla drobnoziarnistego produktu typowego dla wsadu z proszku gumowego
System oczyszczania spalin i blokady bezpieczeństwa skonfigurowane zgodnie z lokalnymi wymaganiami projektowymi
Odzyskane produkty
Przetwarzanie proszku gumowego w zamkniętym, ograniczonym tlenowo środowisku pozwala uzyskać trzy główne strumienie wyjściowe:
Olej pirolityczny - stosowany jako paliwo przemysłowe lub poddawany dalszej rafinacji
węglowa - ponieważ surowec jest już wolny od drutu stalowego i włókien, odzyskany czarni węgiel jest zazwyczaj drobniejszy i bardziej spójny niż ten z całych opon, co czyni go bardziej odpowiednim do ulepszania
Palny gaz - recyrkulowany jako paliwo do ogrzewania procesowego w celu poprawy ogólnej efektywności energetycznej
Co istotne, nie jest wymagany etap separacji drutu stalowego, ponieważ drut został już usunięty podczas produkcji kauczuku w górnym biegu. Upraszcza to zarówno linię procesową, jak i dalszy proces obsługi produktu.
Od pierwszego projektu do dużej rozbudowy
Znaczenie komercyjne tego projektu wykracza poza jego własne możliwości. Służyła jako instalacja referencyjna, która ugruntowała zaufanie klienta do sprzętu, wsparcia inżynieryjnego i zdolności uruchomienia Jinpenga.
Na podstawie tego, że te dwie linie weszły do stabilnej produkcji, ten sam klient przystąpił do inwestowania w 21-zestaw, 15Zakład pirolizy komunalnych odpadów stałych typu wsadowego o wydajności TPD - jedna z największych instalacji pirolizy odpadów komunalnych, które zrealizowała firma Jinpeng. Projekt ten zakończył już uruchomienie i próbny rozruch.
Ta progresja ilustruje schemat typowy dla rozwijających się rynków przetwarzania odpadów na energię: inwestorzy zaczynają od dobrze określonego, jednolitego materiału wejściowego, takiego jak proszek gumowy, aby zweryfikować technologię i własne możliwości operacyjne, a następnie przechodzą do bardziej złożonych strumieni odpadów komunalnych o większej objętości.
Często zadawane pytania
Czym jest półciągła piroliza? Półciągła piroliza to metoda przetwarzania, w której materiał wejściowy jest wprowadzany do reaktora ciągle lub w regularnych odstępach, podczas gdy pozostałość jest usuwana w kontrolowanych interwałach. Oferuje krótszy czas cyklu niż piroliza wsadowa oraz niższe wymagania dotyczące jednorodności materiału wejściowego niż systemy w pełni ciągłe.
Dlaczego proszek gumowy nadaje się do przetwarzania półciągłego? Proszek gumowy ma jednolitą, drobną granulację i swobodnie przepływa, co pozwala zautomatyzowanym, zamkniętym systemom podawania wprowadzać go równomiernie. Z kolei całe opony są masywne i nieregularne, co zazwyczaj sprawia, że reaktory wsadowe są bardziej praktyczne dla tego rodzaju materiału.
Jaka jest różnica między pirolizą proszku gumowego a pirolizą całych opon? Proszek gumowy ma już uprzednio usunięte druty stalowe i włókna, więc nie jest potrzebny etap oddzielania drutu, a odzyskana sadza zwykle jest drobniejsza i bardziej jednolita. Piroliza całych opon odzyskuje drut stalowy jako dodatkowy produkt handlowy.
Jakie produkty odzyskuje się z pirolizy proszku gumowego? Olej opałowy z pirolizy, sadza i niekondensowalne gazy łatwopalne. Rzeczywiste wydajności zależą od składu gumy, wielkości cząstek, zawartości wilgoci oraz parametrów pracy.
Jakie urządzenia do pirolizy dostarcza Jinpeng? Standardowa oferta Jinpeng obejmuje instalacje pirolizy wsadowej o mocy 10TPD i 15TPD oraz instalacje pirolizy ciągłej o mocy 30TPD i 50TPD, wraz z konfiguracjami półciągłymi odpowiednimi dla surowców takich jak proszek gumowy.
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. jest producentem pieców pirolitycznych partiowych, półciągłych i ciągłych do przetwarzania odpadów opon, odpadów tworzyw sztucznych, proszku gumowego oraz recyklingu odpadów komunalnych. Aby omówić projekt w Twoim regionie, odwiedź proszę www.piroliza-machine.com lub skontaktuj się z naszym zespołem.
Zastrzeżenie: Cała zawartość w tym dokumencie została wygenerowana na podstawie ShangqiuJinpeng Industrial Co., Ltd.Standardy publiczne i doświadczenie w realizacji projektów, i jest udostępniane wyłącznie w celach technologicznych i referencyjnych dotyczących projektów. Rzeczywista wydajność, zużycie energii i jakość produktu zależą od rzeczywistych warunków eksploatacji. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą oficjalną stronę internetową: www.piroliza-machine.com
Odniesienie do sprzętu
