Project Overview
В 2026 Шанчжоу Jinpeng Industrial Co., Ltd. поставил два комплекта полунепрерывных пиролизных установок для резиновой крошки инвестору по переработке отходов в Индонезии. Обе линии прошли пусконаладку и сейчас находятся в промышленной эксплуатации.
Эта установка была первым проектом клиента с Jinpeng. Успешный запуск и стабильная работа впоследствии привели к тому, что тот же клиент заказал гораздо более крупную установку для пиролиза коммунальных твердых отходов - 21 комплекта партийных пиролизных установок КТО на 15 тонн в сутки, которые с тех пор прошли пусконаладку и испытательный запуск.
Почему полунепрерывная технология для резиновой крошки
Резиновая пудра, или крошка резины, представляет собой переработанный сырьевой материал, получаемый из отходов шин после отделения стали и волокон. Поскольку она поступает в виде мелкого, однородного, сыпучего материала, а не в виде громоздких целых шин, она особенно хорошо подходит для полунепрерывной обработки.
Полунепрерывная пиролизная технология находится между пакетной и полностью непрерывной технологией:
Подача осуществляется непрерывно или почти непрерывно, что становится возможным благодаря однородному размеру частиц резиновой пудры, который позволяет автоматизированным шнековым или герметичным транспортировочным системам регулярно загружать материал.
Разгрузка производится с контролируемыми интервалами, что дает оператору более прямой контроль над процессом по сравнению с полностью непрерывной системой, одновременно избегая долгого времени охлаждения и перезагрузки при чисто пакетном цикле.
Время оборота цикла значительно сокращается, повышая эффективное использование по сравнению с пакетной обработкой того же сырья.
Для клиента, обрабатывающего однородный поток заранее просеянной резиновой пудры, эта конфигурация обеспечивает большую пропускную способность и меньшую трудоемкость на тонну по сравнению с пакетными реакторами, без более высоких капитальных затрат и строгих требований к однородности сырья, характерных для полностью непрерывного завода.
Техническая конфигурация
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Местоположение | Indonesia |
| Количество единиц | 2 комплектов |
| Тип реактора | Полунепрерывный пиролиз |
| Сырье | Резиновый порошок / резиновая крошка |
| Основные продукты | Мазут, сажа, горючий газ |
| Год проекта | 2026 |
| Статус | В формальном производстве |
Ключевые особенности системы:
Автоматическая герметичная система подачи, соответствующая характеристикам потока резинового порошка, минимизирующая доступ воздуха и ручную обработку
Дизайн полунепрерывного реактора с управляемой интервальной разгрузкой, сокращающий время цикла по сравнению с пакетной обработкой
Многоступенчатая конденсационная система для эффективного извлечения пиролизного масла из газо-масляного потока
Рециркуляция неконденсируемого газа обратно в систему нагрева, снижая потребление внешнего топлива
Система сбора и транспортировки сажи, разработанная для мелкодисперсного продукта, характерного для резинового порошка
Система очистки дымовых газов и предохранительные блокировки, настроенные в соответствии с местными требованиями проекта
Восстановленные продукты
Обработка резинового порошка в герметичной среде с ограниченным доступом кислорода позволяет получить три основных потока продукции:
Пиролизное топливо - используется как промышленное топливо или для дальнейшей переработки
Сажа - поскольку сырьё уже свободно от стальной проволоки и волокон, получаемая сажа, как правило, более мелкая и однородная, чем при пиролизе цельных шин, что делает её более подходящей для модернизации
Горючий газ - используется повторно в качестве топлива для нагрева процесса с целью повышения общей энергоэффективности
Важно отметить, что стадия отделения стальной проволоки не требуется, поскольку проволока уже была удалена на стадии производства резиновой крошки. Это упрощает как производственную линию, так и обращение с конечной продукцией.
От первого проекта к масштабному расширению
Коммерческая значимость этого проекта выходит за рамки его собственной мощности. Он послужил ориентиром, который укрепил уверенность клиента в оборудовании, инженерной поддержке и возможностях пуско-наладочных работ компании Jinpeng.
Благодаря успешной эксплуатации этих двух линий тот же клиент продолжил инвестировать в 21-комплектную, 15TPD партию пиролизного оборудования для переработки коммунальных отходов - одну из крупнейших установок по пиролизу ТКО, поставленных Jinpeng. Этот проект сейчас завершил пусконаладочные работы и пробный запуск.
Эта последовательность иллюстрирует типичную схему, часто встречающуюся на развивающихся рынках получения энергии из отходов: инвесторы начинают с хорошо определённого, однородного сырья, такого как резиновый порошок, чтобы проверить технологию и собственные операционные возможности, а затем переходят к более сложным и объёмным потокам городских отходов.
Часто задаваемые вопросы
Что такое полунепрерывная пиролизная обработка? Полунепрерывная пиролизная обработка - это метод переработки, при котором сырьё подаётся в реактор непрерывно или с частыми интервалами, а отвод остатков происходит с контролируемыми интервалами. Этот метод обеспечивает более короткий цикл по сравнению с пакетным пиролизом и требует меньшей однородности сырья, чем полностью непрерывные системы.
Почему резиновый порошок подходит для полунепрерывной обработки? Резиновый порошок имеет однородный, мелкий размер частиц и легко течёт, что позволяет автоматическим герметичным системам подачи загружать его равномерно. Целые шины, напротив, громоздкие и неправильной формы, что обычно делает пакетные реакторы более практичными для такого сырья.
В чём разница между пиролизом резинового порошка и пиролизом целых шин? В резиновом порошке заранее удалены стальная проволока и волокна, поэтому стадия отделения проволоки не требуется, а получаемый сажевый углерод обычно более мелкий и однородный. Пиролиз целых шин дополнительно позволяет восстанавливать стальную проволоку как товарный продукт.
Какие продукты получают при пиролизе резиновой крошки? Пиролизное топливо, сажа и неконденсируемый горючий газ. Фактические выходы зависят от состава резины, размера частиц, содержания влаги и рабочих параметров.
Какое пиролизное оборудование поставляет Jinpeng? Стандартная продуктовая линейка Jinpeng включает 10 т/сут и 15 т/сут периодические пиролизные установки и 30 т/сут и 50 т/сут непрерывные пиролизные установки, а также полунепрерывные конфигурации для подходящих видов сырья, таких как резиновая крошка.
Шанчжоу Jinpeng Industrial Co., Ltd. является производителем партийных, полунепрерывных и непрерывных пиролизных установок для переработки отработанных шин, пластиковых отходов, резиновой крошки и коммунальных твердых отходов. Чтобы обсудить проект в вашем регионе, пожалуйста, посетите www.пиролиз-machine.com или свяжитесь с нашей командой.
Отказ от ответственности: Весь контент в данном документе создан на основе общедоступных стандартов и опыта проектов Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. и предоставляется исключительно для справочных целей по технологии и проектам. Фактическая производительность, потребление энергии и качество продукции зависят от реальных условий эксплуатации. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш официальный веб-сайт: www.пиролиз-machine.com
Справка по оборудованию
