Kontinuierliche Pyrolyseanlage für kommunale Feststoffabfälle
Verarbeitet unsortierten Hausmüll mit einem Vorzerkleinerungssystem. Der duale Pyrolyse-Vergasungsprozess wandelt 85 % des Inputs in Synthesegas um. Kontinuierlicher Unterdruck verhindert Geruchsaustritt. Verarbeitet 30-50T/Tag im Vergleich zu 10T Chargenkapazität, mit 60% geringeren Flugaschemissionen.
- Geräteeinführung
- Prozessbeschreibung
- Gerätemerkmale
- Gerätevergleich
- Flussdiagramm
- Geräteparameter
- Herstellungsprozess
- Kundendienstunterstützung
- Kooperationsmodus
- Geräte-FAQ
Die kontinuierliche Pyrolyseanlage zur Veredelung von Hausmüll ist eine technische Ausrüstung, die Ressourcennutzung, Unbedenklichkeit und effiziente Behandlung vereint und sich besonders für die umfassende Behandlung von städtischem Hausmüll (MSW) eignet.
Es kann unsortierten Hausmüll (unsortierter Hausmüll) direkt behandeln, wodurch die Vorbehandlungskosten und der manuelle Sortierdruck erheblich reduziert werden. Ausgestattet mit einem Vorzerkleinerungssystem wird der Müll zunächst zerkleinert, um die Effizienz und Gleichmäßigkeit der anschließenden Pyrolyse zu verbessern.
Der zweistufige Reaktionsprozess aus Pyrolyse und Vergasung (Dual-Pyrolyse-Vergasungsprozess) wird eingesetzt, um eine effiziente Zersetzung organischer Stoffe zu erreichen. Bis zu 85% der Inputmaterialien werden in Synthesegas umgewandelt, das zur Stromerzeugung, Heizung oder Produktion von flüssigen Brennstoffen verwendet werden kann, wodurch die Ressourcennutzung deutlich verbessert wird.
Die tägliche Verarbeitungskapazität erreicht 30~50 Tonnen/Tag (30-50T/Tag), was viel höher ist als die 10-Tonnen Chargen-Verarbeitungskapazität herkömmlicher intermittierender Anlagen. Das kontinuierliche Zufuhr- und Reaktionsdesign gewährleistet den stabilen Betrieb des Systems, das für die zentralisierte Behandlung mittlerer und großer städtischer Abfälle geeignet ist.
| Produktmodell | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
|---|---|---|---|
| Kapazität | 30 Tonne/Tag | 40 Tonne/Tag | 50 Tonne/Tag |
| Container | 2*FR+5*40’HQ | 4*FR+5*40’HQ | |
| Bruttogewicht (Tonne) | 90 | 100 | 150 |
| Arbeitsleistung (KW) | 100-120 | ||
| Abmessungen (mm) | Φ1700*12500*18(Ofen) | Φ1700*13200*18(Ofen) | Φ2000*22500*18(Ofen) |
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1. Automatisierte Zuführung
Zerkleinertes Reifenpulver wird über ein abgedichtetes Unterdrucksystem zur Pyrolyseanlage gefördert. Vollautomatisch, leckagefrei.
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2. Indirekte Mikro-Unterdruckpyrolyse
Gummipulver pyrolysiert bei >200°C unter leichtem Unterdruck unter Verwendung von Erdgas/Kraftstoffwärme. Kein Sauerstoffkontakt.
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3. Öl- und Gastrennung
Verdampfte Kohlenwasserstoffe werden drucklos → gekühlt → zu Gummiadditiven (flüssig) und C5-Gasen (nicht kondensierbar) kondensiert.
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4. Selbsterhaltendes Gasrecycling
Pyrolyseofen für gereinigtes C5- Gasbrennstoffe. Spart 50 % externe Energie ohne Umweltverschmutzung.
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5. Rauchgasaufbereitung
Das Verbrennungsrauchgas durchläuft:
Alkalineutralisierung (Entschwefelung)
Reinigung im Adsorptionsturm
Sauberer Austrag nach der Partikelentfernung
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6. Versiegelte Schlackenhandhabung
Ruß nach der Pyrolyse:
→ Wassergekühlter Schneckenförderer → Automatische Verpackung → Lagerung
Vollständiger Prozess: Geschlossen, automatisiert, schadstofffrei.
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Abgedichtete Beschickung mit zwei Getriebeschnecken
Bewältigt Reifenblöcke/Pulver unter 0.1MPa-Druck.
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Mehrstufiger versiegelter Schlackenaustrag
Hält die Schlacke auf 50°C mit 0.1MPa-Druckbeständigkeit.
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EU-konformer Mikrounterdruck
Gewährleistet die Gaseindämmung entsprechend den EU-Sicherheitsstandards.
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Patentiertes automatisches Reinigungssystem
Entfernt automatisch Ofen-/Kondensatorkoks → 5× längere Betriebszyklen.
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Hochgeschwindigkeits-Schienenantriebssystem
Konische einstellbare Lager sorgen für einen reibungslosen, geräuscharmen Betrieb.
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Energieeffiziente Isolierhülle
Einzigartiges Design minimiert Wärmeverluste.
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Selbstbetriebenes Gasrecycling
Ofen für gereinigte, nicht kondensierbare Gasbrennstoffe → 40% Energieeinsparungen.
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Lean-Manning-Betrieb
Vollständige Automatisierung ermöglicht 3-5 Bediener pro Schicht.
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Präzisionsheizung Technologie
±5°C-Gleichmäßigkeit mit maximierter Wärmeübertragungsoberfläche → 5Jahre verlängerte Ofenlebensdauer.
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Auto-Stickstoff-Sicherheitssystem
Ersetzt brennbares Gas + löst Dichtung/Alarm bei Leckage aus.
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Doppelalarm-Sicherheitsprotokoll
Automatisiertes Unterpulverschweißen + manuelle/automatische Erkennung.
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Zentrale Steuerkonsole
Echtzeit Überwachung der gesamten Produktionslinie.
|
Parameter |
Kontinuierliche Ausrüstung |
Chargen-Ausrüstung |
|---|---|---|
|
Produktionsmaßstab |
≥10,000 t/Jahr (Großmaßstab) |
≥3,000 t/Jahr (kleiner Maßstab) |
|
Betriebsmodus |
24/7 Betrieb |
Einzelofen/Tag |
|
Automatisierung Stufe |
Hoch (1-2 Bediener) |
Mäßiger Personalbedarf |
|
Einhaltung von Richtlinien |
Einfachere Umweltgenehmigung |
Begrenzt Anreize |
|
Rohstoffbedarf |
Gummipulver (vorzerkleinerte Reifen) |
Ganze Reifen akzeptiert |
| Artikel | Projekt |
|---|---|
| Ausrüstungsmodell | PC |
| Ausrüstungsgröße | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Geeignete Rohstoffe | Reifengummipulver/Kunststoffgranulat |
| Arbeitstyp | Kontinuierlicher Typ |
| Strukturtyp | Horizontale Rotation |
| 24-Stunden-Verarbeitungskapazität | 20-30(Tonne);30-40(Tonne) |
| Arbeitsdruck | Leichter Unterdruck |
| Rotationsgeschwindigkeit des Hauptreaktors | 0.3(U/min) |
| Ausgerüstete Leistung (KW) | 100-120 |
| Kühlmethode | Umwälzwasserkühlung |
| Ölausbeute | 40%-55% |
| Übertragungsmethode | Außenzahnradgetriebe |
| Heizmethode | Heiße Luft |
| Installation | Keine Grundlage |
| Lärm | ≤85 |
| Bruttogewicht | 120;135 |
| Installationsgröße | 50*20 |
| Verschiebung der Arbeitskräfte | 1-2 |
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Vorverkauf BeratungKundenbedürfnisse im Detail verstehen, Planung analysieren und Produktkonfigurationslösungen zur Auswahl anbieten.
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VerkaufsberatungKunden einladen, den Produktionsstandort oder Fabrikbereich zu besuchen und den gesamten Produktionsprozess vorzustellen; Bieten Sie Ihren Kunden umfassende Beratung, Planung, Implementierung und andere Serviceleistungen.
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Kundendienst1.Doppelter Service eines exklusiven Liefermanagers und eines Kundendiensttechnikers;
2. Bei der Installation, Inbetriebnahme und Produktion vor Ort begleiten Sie Ingenieure während des gesamten Prozesses;
3.Bieten Sie professionelle Schulungen und zugehörige technische Beratung;
4.Die Kundendienstabteilung verfügt über eine 24-stündiges Notfalldienstsystem;
5. Kunden regelmäßig pflegen, effiziente Kommunikation aufrechterhalten und Probleme für Kunden zeitnah lösen;
6. Bieten Sie Ihren Kunden lebenslange Verbrauchsteile zu Selbstkostenpreisen.
Kooperationsmodell, Kapitalbeteiligung und Investitionsmethoden können nach Bedarf ausgehandelt werden.
Anwendbar für Situationen, in denen in der frühen Phase der Zusammenarbeit kein ausreichendes Vertrauen aufgebaut werden kann; Kooperationsdauer: Befristete Laufzeit. Hinweis: Wir beteiligen uns direkt an der Produktion, um das Risiko von Geräteausfällen während des Betriebs, des Betriebszyklus und der Effizienz der Geräte zu mindern.
Führt eine Machbarkeitsanalyse für den lokalen Markt durch.
Stellen Sie bei Bedarf die notwendigen Pläne und Lösungen für den Fabrikbau bereit.
Stellen Sie alle rechtlichen Lizenzen und Dokumente für den lokalen legalen Betrieb bereit.
Wir können bestimmte vor- und nachgelagerte Rohstoffe und Vertriebskanäle bereitstellen, um ein internes Produktvertriebsnetzwerk aufzubauen.
Berechnungen und Analysen basierend auf dem lokalen Markt des Kunden bereitstellen. Für die Bereitstellung relevanter Daten ist der Kunde verantwortlich. Der Kunde kann auch die Offline-Fabrik zur Inspektion besuchen.
Der Kunde stellt Installationswerkzeuge zur Verfügung, während wir technische Beratung für die Installation und einen vollständigen Satz von Installationsdiensten vor Ort bereitstellen.
1 Jahr Garantie + 3 bis 5 Jahre Wartungsservice, wobei die Wartung durch den örtlichen Service erfolgt Anbieter.
Zahlungsbedingungen sind verhandelbar, mit flexiblen Zahlungszyklen für den Restbetrag. Zum Beispiel: 90 % im Voraus, 10 % Restbetrag oder 80 % im Voraus, 20% Balance.
Das Kooperationsmodell und die Details werden je nach Region separat besprochen.
Wir stellen die vollständige Versorgung sicher und behalten uns das endgültige Interpretationsrecht vor. Provisionen und Wartungsgebühren sind verhandelbar.
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Wie lange dauert die Lieferung?
Innerhalb von 60 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.
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Was ist die Zahlungsmethode?
Die Hauptzahlungsmethode ist T/T. Für andere Zahlungsmethoden kontaktieren Sie uns bitte.
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Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir haben unsere eigene Fabrik.
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Wo befindet sich Ihre Fabrik?
In der Stadt Shangqiu, Provinz Henan.
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Bieten Sie an Anpassungsdienste?
Wir bieten Anpassungsdienste an. Für spezifische Details kontaktieren Sie uns bitte.
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Unterstützen Sie OEM und ODM?
Wir unterstützen OEM und ODM.
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Unterstützen Sie die Bereitstellung von Mustern?
Wir unterstützen derzeit keinen Musteranpassungsservice.
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Was sind die Berufe der Menschen?
Arbeitnehmer benötigen keine beruflichen Fähigkeiten. Wir stellen Ihnen eine Arbeitsanleitung zur Verfügung und unsere Ingenieure unterstützen Sie mehrere Monate lang vor Ort, um Sie bei der Inbetriebnahme und Personalschulung zu unterstützen.
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Welche Kunststoffarten können verarbeitet werden?
Unsere Pyrolyseanlage kann HDPE, LDPE, PVC, ABS-Kunststoff und andere Kunststoffarten verarbeiten.
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Wie werden sie verarbeitet? unterscheiden sich in der Wartung?
Kontinuierliche Ausrüstung: Erfordert weniger häufige, aber speziellere Wartung aufgrund der komplexen Automatisierung.
Chargen-Ausrüstung: Erfordert regelmäßige Wartung zwischen den Zyklen, aber die Ausrüstung ist einfacher und leichter zu reparieren. -
Wie hoch ist die Kapazität und Produktivität der Maschine?
Die Kapazität kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Normalerweise reicht eine einzelne Linie von 50kg bis zu 50 Tonnen. Die Ölausbeute und andere Produkte hängen von der Art des verarbeiteten Materials ab. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst.
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Wie lange dauert der Versand und bieten Sie Hilfe bei der Montage an?
Normalerweise dauert die Herstellung 60 Tage und die Lieferung hängt vom Ankunftshafen ab. Unser Abfahrtshafen ist standardmäßig der Hafen Lianyungang, und Kunden können auch den Abfahrtshafen angeben.
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Wie lange ist die Garantiezeit und der Kundendienst, den Sie anbieten?
Unsere Garantiezeit beträgt etwa 1 Jahr, was ebenfalls verhandelbar ist. Wir stellen den Arbeitern Ersatzteile, Wartungsunterstützung und Gebrauchsanweisungen zur Verfügung. Für die Installationsunterstützung vor Ort verfügen wir über Techniker. Unser Techniker kann jederzeit nach der Installation in Ihrem Werk eintreffen. Es gibt keine zeitliche Begrenzung.
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Was sind die Hauptunterschiede zwischen kontinuierlichen Pyrolyseanlagen und Chargen-Pyrolyseanlagen?
Kontinuierliche Anlage: Betrieb 24/7 ohne Ausfallzeiten, wodurch sie für Großbetriebe geeignet ist. Die Automatisierung ist hoch und der Arbeitsaufwand minimal. Verwenden Sie im Allgemeinen Gummipulver für einen kontinuierlichen Zufuhrprozess.
Chargenanlage: Arbeitet in Zyklen, was mehr manuelle Eingriffe und Ausfallzeiten zwischen den Chargen erfordert. Es eignet sich eher für kleine bis mittlere Betriebe. Normalerweise werden ganze Reifen zur Pyrolyse in das System eingespeist. -
Welche Informationen muss ich bereitstellen, um ein genaues Angebot zu erhalten?
Wichtige Informationen wie Rohstoffe, tägliche Verarbeitungskapazität, Projektstandort usw.
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Wenn ich nicht zu Ihrem Unternehmen gehe, wie kann ich dann den Produktfortschritt erfahren?
Für jedes Projekt stellen wir ein exklusives Projektteam zusammen, und es wird eine engagierte Person geben, die rechtzeitig über den Projektfortschritt informiert.
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Dieses spezielle System verarbeitet Altmotorenöl durch katalytische Aufbereitung zu hochreinem Heizöl.
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Dieses System ist für die Raffinierung von Pyrolyseöl aus Kunststoffen/Gummi und anderen Materialien optimiert p......
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Entwickelt für gemischte Kunststoffe (PP/PE/PS usw.) wandelt es Polymere in hochkalorischen Diesel wie Öl um.......
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