Pyrojin, Hersteller von Altreifen-Chargen-Pyrolyseanlagen in China und OEM/ODM Fabrik für Altreifen-Chargen-Pyrolyseanlagen, verarbeitet ganze/Altreifen zu Heizöl (40-45% Ausbeute) mit magnetischer Stahldrahtrückgewinnung. Verfügt über eine Mikro-Unterdruckkammer und indirekte Heizung für null Emissionen. Geeignet...
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Diese Seite beschreibt einen chargenweisen Reifenpyrolyseweg. Kapazität, Zyklus, Ausbeuten, Medien, Emissionen und Lebensdauer hängen von geprüftem Material, Verfahren, Standort und Abnahme ab. Nutzen Sie Vergleich und Nachweisliste vor der Modellwahl.
Die Ausrüstung ist für die Ressourcennutzung von Altreifen konzipiert. Es nutzt einen intermittierenden Pyrolyseprozess, um ganze oder zerkleinerte Reifen bei hoher Temperatur in einer sauerstofffreien oder sauerstoffarmen Umgebung zu knacken und schließlich hochwertige Produkte wie Heizöl, Ruß und Stahldraht zu erhalten. Das System arbeitet stabil und erfüllt Umweltstandards. Es ist eine ideale Lösung für das Recycling und die Raffinierung kleiner und mittlerer Altreifen.
Heizöl wird häufig in Industriekesseln, Schwermaschinen, Generatoren und anderen Bereichen verwendet und kann auch weiter zu Diesel raffiniert werden.
Die Ausrüstung ist mit einer magnetischen Trennvorrichtung ausgestattet, um den während des Pyrolyseprozesses ausgefallenen Stahldraht (ca. 15% des Reifengewichts);
Realisieren Sie Metallrecycling und erhöhen Sie zusätzliche Vorteile für Benutzer.
Der Kernpyrolysereaktor arbeitet in einem geschlossenen Zustand mit leichtem Unterdruck, um Gasaustritt wirksam zu verhindern.
Der gesamte Prozess wird indirekt erhitzt, um ein Öffnen zu vermeiden Flammen durch den Kontakt mit Rohstoffen, was sicherer und umweltfreundlicher ist, ohne Rauch und Staub und tatsächlich null Schadstoffemissionen erreicht.
Der Hauptreaktor ist geschweißt und aus dickwandigem, hochwertigem Kesselstahl gefertigt und einer Hochtemperatur-Glühbehandlung unterzogen, wodurch 10,000+ Heizzyklen unterstützt werden, was den Service erheblich erweitert Leben.
| Produktmodell | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
|---|---|---|---|
| Kapazität | 10 Tonne/Tag | 12 Tonne/Tag | 15 Tonne/Tag |
| Container | 1*FR+2*40’HQ | ||
| Bruttogewicht (Tonne) | 50 | 55 | 60 |
| Arbeitsleistung (KW) | 30-40 | ||
| Abmessungen (mm) | Φ2500*7500*18(Ofen) | Φ2500*8800*18(Ofen) | Φ2800*8800*18(Ofen) |
01
Rohmaterial Die Materialien gelangen direkt in den Niedertemperatur-Pyrolyseprozessor mit leichtem Unterdruck.
02
Indirekte Erwärmung in einer inerten, anaeroben Umgebung verhindert den Kontakt mit Flammen/Gasen.
03
Segmentierte Temperaturregelung verdampft die flüssige Phase; Aus Kondensat entsteht Öl und nicht kondensierbares Gas.
04
Nicht kondensierbares Gas wird über eine Wasserverschluss-Sicherheitsvorrichtung zum Prozessorboden zur Verbrennung geleitet.
05
Rauchgas gelangt in den Sprühturm zur Säure-Base-Neutralisierung mit alkalischer Lauge (Entschwefelung).
06
Neutralisiertes Gas passiert den Adsorptionsturm, um restliche Lauge zu entfernen; Reingas wird ausgestoßen.
07
Fester Rückstand: Ruß für Aktivkohle; Stahldraht wird als Rohmaterial recycelt.
08
Das vollständig geschlossene System ermöglicht eine Abfallentsorgung und Ressourcennutzung.
Geringe Investitionskosten
Minimaler Platzbedarf in der Fabrik, schneller ROI, hohe Betriebseffizienz.
Leise und energieeffizient
Außenzahnkranzantrieb sorgt für reibungslosen Betrieb; Die patentierte Isolierschale reduziert den Wärmeverlust.
Indirekte Heizung
Die Flamme berührt nie den Ofenkörper, was eine gleichmäßige Erwärmung, präzise Temperaturregelung und eine längere Lebensdauer ermöglicht.
Energieeinsparung durch Gasrecycling
Gereinigtes brennbares Gas wird für die Verbrennung wiederverwendet, wodurch null Kraftstoff eingespart wird Umweltverschmutzung.
Geschlossener umweltfreundlicher Prozess
Das horizontale Rotationsdesign arbeitet vollständig abgedichtet und eliminiert Abfallemissionen.
Leichte Unterdrucksicherheit
Automatisches Unterpulverschweißen + Ultraschall-ZfP mit doppelten Sicherheitsmechanismen.
Tandembetrieb mit mehreren Öfen
Verbundene Einheiten minimieren den Wärmeverlust und übertreffen die nationalen Energiesparstandards.
Patentierter Öl-Gas-Fraktionierungsturm
Trennt Heizöl in drei Dichtegrade für präzise Qualitätsanforderungen.
Dual-Patent-Rauchgasreinigung
Neutralisiert Säuren und entfernt Staub bei leichtem Unterdruck für strenge Einhaltung.
Hochtemperatur-versiegelter Schlackenaustrag
Der geschlossene automatische Rußaustrag verhindert Verschmutzung und steigert die Effizienz.
| Artikel | Projekt |
|---|---|
| Ausrüstungsmodell | PB |
| Ausrüstungsgröße | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Geeignete Rohstoffe | Altreifen/Kunststoffabfälle/Gummiabfälle usw. |
| Arbeitstyp | Chargentyp |
| Strukturtyp | Horizontale Rotation |
| 24-Stunden-Verarbeitungskapazität | 8-10(Tonne);10-12 (Tonne);12-15 (Tonne) |
| Arbeitsdruck | Normaldruck |
| Rotationsgeschwindigkeit des Hauptreaktors | 0.4(U/min) |
| Ausgerüstete Leistung (KW) | 30-50 |
| Kühlmethode | Umwälzwasserkühlung |
| Ölausbeute | 40%-45% |
| Übertragungsmethode | Außenzahnradgetriebe |
| Heizmethode | Direkte Wärme/Heißluft |
| Installation | Kein Fundament/mit Fundament |
| Lärm | ≤85 |
| Bruttogewicht | 53;55;60 |
| Installationsgröße | 35m*20m |
| Verschiebung der Arbeitskräfte | 4-6 |
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Kooperationsmodell, Kapitalbeteiligung und Investitionsmethoden können nach Bedarf ausgehandelt werden.
Anwendbar für Situationen, in denen in der frühen Phase der Zusammenarbeit kein ausreichendes Vertrauen aufgebaut werden kann; Kooperationsdauer: Befristete Laufzeit. Hinweis: Wir beteiligen uns direkt an der Produktion, um das Risiko von Geräteausfällen während des Betriebs, des Betriebszyklus und der Effizienz der Geräte zu mindern.
Führt eine Machbarkeitsanalyse für den lokalen Markt durch.
Stellen Sie bei Bedarf die notwendigen Pläne und Lösungen für den Fabrikbau bereit.
Stellen Sie alle rechtlichen Lizenzen und Dokumente für den lokalen legalen Betrieb bereit.
Wir können bestimmte vor- und nachgelagerte Rohstoffe und Vertriebskanäle bereitstellen, um ein internes Produktvertriebsnetzwerk aufzubauen.
Berechnungen und Analysen basierend auf dem lokalen Markt des Kunden bereitstellen. Für die Bereitstellung relevanter Daten ist der Kunde verantwortlich. Der Kunde kann auch die Offline-Fabrik zur Inspektion besuchen.
Der Kunde stellt Installationswerkzeuge zur Verfügung, während wir technische Beratung für die Installation und einen vollständigen Satz von Installationsdiensten vor Ort bereitstellen.
1 Jahr Garantie + 3 bis 5 Jahre Wartungsservice, wobei die Wartung durch den örtlichen Service erfolgt Anbieter.
Zahlungsbedingungen sind verhandelbar, mit flexiblen Zahlungszyklen für den Restbetrag. Zum Beispiel: 90 % im Voraus, 10 % Restbetrag oder 80 % im Voraus, 20% Balance.
Das Kooperationsmodell und die Details werden je nach Region separat besprochen.
Wir stellen die vollständige Versorgung sicher und behalten uns das endgültige Interpretationsrecht vor. Provisionen und Wartungsgebühren sind verhandelbar.
Innerhalb von 60 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.
Die Hauptzahlungsmethode ist T/T. Für andere Zahlungsmethoden kontaktieren Sie uns bitte.
Wir haben unsere eigene Fabrik.
In der Stadt Shangqiu, Provinz Henan.
Wir bieten Anpassungsdienste an. Für spezifische Details kontaktieren Sie uns bitte.
Wir unterstützen OEM und ODM.
Wir unterstützen derzeit keinen Musteranpassungsservice.
Arbeitnehmer benötigen keine beruflichen Fähigkeiten. Wir stellen Ihnen eine Arbeitsanleitung zur Verfügung und unsere Ingenieure unterstützen Sie mehrere Monate lang vor Ort, um Sie bei der Inbetriebnahme und Personalschulung zu unterstützen.
Unsere Pyrolyseanlage kann HDPE, LDPE, PVC, ABS-Kunststoff und andere Kunststoffarten verarbeiten.
Kontinuierliche Ausrüstung: Erfordert weniger häufige, aber speziellere Wartung aufgrund der komplexen Automatisierung.
Chargen-Ausrüstung: Erfordert regelmäßige Wartung zwischen den Zyklen, aber die Ausrüstung ist einfacher und leichter zu reparieren.
Die Kapazität kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Normalerweise reicht eine einzelne Linie von 50kg bis zu 50 Tonnen. Die Ölausbeute und andere Produkte hängen von der Art des verarbeiteten Materials ab. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Kundendienst.
Normalerweise dauert die Herstellung 60 Tage und die Lieferung hängt vom Ankunftshafen ab. Unser Abfahrtshafen ist standardmäßig der Hafen Lianyungang, und Kunden können auch den Abfahrtshafen angeben.
Unsere Garantiezeit beträgt etwa 1 Jahr, was ebenfalls verhandelbar ist. Wir stellen den Arbeitern Ersatzteile, Wartungsunterstützung und Gebrauchsanweisungen zur Verfügung. Für die Installationsunterstützung vor Ort verfügen wir über Techniker. Unser Techniker kann jederzeit nach der Installation in Ihrem Werk eintreffen. Es gibt keine zeitliche Begrenzung.
Kontinuierliche Anlage: Betrieb 24/7 ohne Ausfallzeiten, wodurch sie für Großbetriebe geeignet ist. Die Automatisierung ist hoch und der Arbeitsaufwand minimal. Verwenden Sie im Allgemeinen Gummipulver für einen kontinuierlichen Zufuhrprozess.
Chargenanlage: Arbeitet in Zyklen, was mehr manuelle Eingriffe und Ausfallzeiten zwischen den Chargen erfordert. Es eignet sich eher für kleine bis mittlere Betriebe. Normalerweise werden ganze Reifen zur Pyrolyse in das System eingespeist.
Wichtige Informationen wie Rohstoffe, tägliche Verarbeitungskapazität, Projektstandort usw.
Für jedes Projekt stellen wir ein exklusives Projektteam zusammen, und es wird eine engagierte Person geben, die rechtzeitig über den Projektfortschritt informiert.
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