Pyrojin, fabricants chinois d'usines de pyrolyse par lots de pneus usés et OEM/ODM Usine d'usine de pyrolyse par lots de pneus usés, transforme les pneus entiers/déchets en mazout (40-45% de rendement) avec récupération de fil d'acier magnétique. Comprend une chambre à pression micro-négative et un chauffage indirect pour zéro émission. Suitab...
Une page produit ne prouve ni la traçabilité des matériaux, ni la qualité des soudures, ni l'état de préparation à la livraison. Transformez chaque affirmation en enregistrement lié au projet et en point de réception acheteur avant fabrication.
Transmettez la base matière, le site et la réception prévue. Demandez un index indiquant responsable, date d'émission, statut de revue et jalon contrôlé.
Cette page présente une voie de pyrolyse des pneus par lots. Capacité, durée de cycle, rendements, utilités, émissions et durée de vie dépendent de la matière vérifiée, de la procédure, du site et des conditions de réception. Utilisez la comparaison et la liste de preuves ci-dessous avant de choisir un modèle.
L'équipement est conçu pour l'utilisation des ressources des pneus usés. Il adopte un processus de pyrolyse intermittente pour effectuer un craquage à haute température de pneus entiers ou déchiquetés dans un environnement sans oxygène ou déficient en oxygène, et obtient finalement des produits à haute valeur ajoutée tels que le fioul, le noir de carbone et le fil d'acier. Le système fonctionne de manière stable et répond aux normes environnementales. C'est une solution idéale pour le recyclage et le raffinage des pneus usagés de petite et moyenne taille.
Le fioul est largement utilisé dans les chaudières industrielles, les équipements lourds, les générateurs et d'autres domaines, et peut également être raffiné en diesel.
L'équipement est équipé d'un dispositif de séparation magnétique pour récupérer automatiquement le fil d'acier précipité lors du processus de pyrolyse (représentant environ 15% du pneu poids);
Réalisez le recyclage des métaux et augmentez les avantages supplémentaires pour les utilisateurs.
Le réacteur de pyrolyse du cœur fonctionne dans un état fermé légèrement à pression négative pour empêcher efficacement les fuites de gaz.
L'ensemble du processus est indirectement chauffé pour éviter que les flammes nues n'entrent en contact avec les matières premières, ce qui est plus sûr et plus écologique. convivial, sans fumée ni poussière, et atteint véritablement zéro émission de pollution.
Le réacteur principal est soudé et fabriqué avec de l'acier de chaudière à parois épaisses de haute qualité et soumis à un traitement de recuit à haute température, prenant en charge 10,000+ cycles de chauffage, prolongeant considérablement la durée de vie.
| Modèle de produit | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
|---|---|---|---|
| Capacité | 10 tonne/jour | 12 tonne/jour | 15 tonne/jour |
| Conteneurs | 1*FR+2*40'HQ | ||
| Poids brut (tonne) | 50 | 55 | 60 |
| Puissance de travail (KW) | 30-40 | ||
| Dimension (mm) | Φ2500*7500*18(Fournaise) | Φ2500*8800*18 (Four) | Φ2800*8800*18(Fournaise) |
01
Les matières premières solides entrent directement dans le processeur de pyrolyse à basse température et légère pression négative.
02
Le chauffage indirect dans un environnement inerte et anaérobie empêche tout contact avec les flammes/gaz.
03
Le contrôle segmenté de la température vaporise la phase liquide; le condensat produit du pétrole et du gaz non condensable.
04
Le gaz non condensable est acheminé via un dispositif de sécurité à joint hydraulique jusqu'au fond du processeur pour la combustion.
05
Les gaz de combustion entrent dans la tour de pulvérisation pour une neutralisation acido-basique avec une lessive alcaline (désulfuration).
06
Le gaz neutralisé passe par la tour d'adsorption pour éliminer la lessive résiduelle; gaz propre rejeté.
07
Résidu solide: Noir de carbone pour le charbon actif; fil d'acier recyclé comme matière première.
08
Le système entièrement en boucle fermée permet d'obtenir un rejet de déchets et une utilisation des ressources nuls.
Faible coût d'investissement
Encombrement minimal en usine, retour sur investissement rapide, efficacité opérationnelle élevée.
Silencieux et économe en énergie
L'entraînement par couronne dentée externe assure un fonctionnement fluide; la coque isolante brevetée réduit les pertes de chaleur.
Chauffage indirect
La flamme n'entre jamais en contact avec le corps du four, permettant un chauffage uniforme, un contrôle précis de la température et une durée de vie prolongée.
Économie d'énergie du recyclage du gaz
Le gaz combustible purifié est réutilisé pour la combustion, économisant ainsi du carburant avec zéro pollution.
Processus écologique fermé
La conception rotative horizontale fonctionne de manière entièrement étanche, éliminant les émissions de déchets.
Sécurité en cas de légère pression négative
Soudage automatique à l'arc submergé + CND par ultrasons avec deux mécanismes de sécurité.
Fonctionnement en tandem multi-fours
Les unités liées minimisent les pertes de chaleur, dépassant les normes nationales d'économie d'énergie.
Tour de fractionnement pétrole-gaz brevetée
Sépare le mazout en trois grades de densité pour des besoins de qualité précis.
Purification des gaz de combustion à double brevet
Neutralise les acides et élimine la poussière sous une légère pression négative pour une conformité stricte.
Évacuation des scories scellées à haute température
L'évacuation automatique fermée du noir de carbone empêche la pollution et augmente l'efficacité.
| Article | Projet |
|---|---|
| Modèle d'équipement | PB |
| Taille de l'équipement | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Matières premières appropriées | Pneus usagés/Déchets de plastiques/Déchets de caoutchouc, etc. |
| Type de travail | Type de lot |
| Type de structure | Rotation horizontale |
| 24capacité de traitement en heures | 8-10(tonne);10-12 (tonne);12-15 (tonne) |
| Pression de service | Pression normale |
| Vitesse de rotation du réacteur principal | 0.4(rpm) |
| Puissance équipée (KW) | 30-50 |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau en circulation |
| Rendement en mazout | 40%-45% |
| Méthode de transmission | Transmission par engrenage externe |
| Méthode de chauffage | Chauffage direct/Air chaud |
| Installation | Sans fondation/avec fondation |
| Bruit | ≤85 |
| Poids brut | 53;55;60 |
| Taille de l'installation | 35m*20m |
| Changement de main-d'œuvre | 4-6 |
Déterminer les exigences personnalisées
Dernier découpage
Pliage
Appairage des pièces
Soudage
Assemblage
Mise en service
Traitement de surface
Contrôle qualité
Expédition
Le modèle de coopération, la part du capital et les méthodes d'investissement peuvent être négociés selon les besoins.
Applicable à la situation où une confiance suffisante ne peut pas être établie au début de la coopération; Durée de coopération: Durée déterminée. Remarque: Nous participons directement à la production pour atténuer le risque de panne de l'équipement pendant le fonctionnement, le cycle opérationnel et l'efficacité de l'équipement.
Effectue une analyse de faisabilité pour le marché local.
Fournir les plans et les solutions nécessaires pour la construction de l'usine, selon les besoins.
Fournir toutes les licences et documents légaux pour les opérations légales locales.
Nous pouvons fournir certaines matières premières et canaux de vente en amont et en aval pour établir un réseau de distribution de produits interne.
Fournir des calculs et des analyses basés sur le marché local du client. Le client est responsable de fournir les données pertinentes. Le client peut également visiter l'usine hors ligne pour inspection.
Le client fournit des outils d'installation, tandis que nous fournissons des conseils d'ingénierie pour l'installation et un ensemble complet de services d'installation sur site.
1 ans de garantie + 3 à 5 ans de service de maintenance, avec maintenance assurée par des prestataires de services locaux.
Les conditions de paiement sont négociables, avec des cycles de paiement flexibles pour le solde. Par exemple, 90 % à l'avance, 10 % de solde, ou 80 % à l'avance, 20% de solde.
Le modèle de coopération et les détails seront discutés séparément en fonction de la région.
Nous garantissons un approvisionnement complet et nous nous réservons le droit final d'interprétation. Les commissions et les frais de maintenance sont négociables.
Dans les 60 jours après réception du dépôt.
Le principal mode de paiement est T/T. Pour d'autres méthodes de paiement, veuillez nous contacter.
Nous avons notre propre usine.
Dans la ville de Shangqiu, province du Henan.
Nous fournissons des services de personnalisation. Pour plus de détails, veuillez nous contacter.
Nous prenons en charge OEM et ODM.
Nous ne prenons pas en charge les exemples de service de personnalisation pour l'instant.
Les travailleurs n'ont pas besoin de compétences professionnelles. Nous vous proposerons un manuel d'instructions de travail et nos ingénieurs vous fourniront également des conseils sur site pendant plusieurs mois pour vous aider dans la mise en service et la formation du personnel.
Notre usine de pyrolyse peut traiter le PEHD, le LDPE, le PVC, le plastique ABS et d'autres types de plastique.
Équipement continu: nécessite un entretien moins fréquent mais plus spécialisé en raison de la complexité automatisation.
Équipement par lots: nécessite un entretien régulier entre les cycles, mais l'équipement est plus simple et plus facile à réparer.
La capacité peut être personnalisée en fonction des exigences du client. Normalement, une seule ligne peut faire de 50kg à 50 tonnes. Le rendement en huile et autres produits dépend du type de matériau traité. Veuillez contacter le service client pour plus de détails.
Habituellement, il prend 60 jours pour la fabrication et la livraison dépend du port d'arrivée. Notre port de départ est le port de Lianyungang par défaut et les clients peuvent également désigner le port de départ.
Notre période de garantie est d'environ 1 an, qui est également négociable. Nous fournirons les pièces de rechange, le support de maintenance et les instructions d'utilisation pour les travailleurs. Nous avons des ingénieurs pour l’assistance à l’installation sur site. Notre ingénieur peut arriver à votre usine à tout moment après l'installation. Il n'y a pas de limite de temps.
Installation continue: fonctionne 24/7 sans temps d'arrêt, ce qui le rend adapté aux opérations à grande échelle. L'automatisation est élevée et les besoins en main-d'œuvre sont minimes. Utilisez généralement de la poudre de caoutchouc pour un processus d'alimentation continue.
Usine par lots: fonctionne par cycles, nécessitant davantage d'interventions manuelles et de temps d'arrêt entre les lots. Il est plus adapté aux opérations de petite et moyenne taille. Introduisez généralement des pneus entiers dans le système pour la pyrolyse.
Informations clés telles que les matières premières, la capacité de traitement quotidienne, l'emplacement du projet, etc.
Pour chaque projet, nous affecterons une équipe de projet exclusive, et il y aura une personne dédiée en charge d'informer l'avancement du projet à temps.
La société a été fondée
