진펑 프로젝트 기록에서: 허난성 푸양에서의 6단위 12 TPD 배치 폐타이어 열분해 프로젝트, 2018

프로젝트 세부 사항

프로젝트 위치

중국 허난성 푸양

구성

6 × XY-8-P/PB 배치형 수평 회전식 열분해 설비

총 설계 용량

72 TPD (6 × 12 TPD 단위당 설계 용량)

공급원료

폐 타이어

프로젝트 연도

2018

원래 프로젝트 상태

2018년에 인도 및 시운전 완료; 설치 및 시운전 기간의 프로젝트 기록과 사진에 문서화됨.

현재 운영 상태

독립 검증되지 않음

공급업체

상취 Jinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)

같은 사료를 위한 4개의 배치 열분해 라인이 같은 해에 설치되고 있는 도시에서 6개를 더 추가하는 것은 주로 기술적인 결정이 아니었다. 북부 허난의 석유 산업 도시인 Puyang은 화물 통로, 산업용 차량 함대, 그리고 유전 지역 주변의 교통망을 통해 폐타이어 발생을 집중시킨다. 흥미로운 질문은 여기서2018아카이브 프로젝트는 배치 열분해가 푸양에서 작동할 수 있는지가 아니라, 6단위 공장이72TPD 결합 설계 용량은 다른 운영자가 동시에 4개의 유닛을 건설하고 있는 곳에서도 안정적으로 공급될 수 있었습니다. 문서화된 구성은 바로 그 질문을 중심으로 설계되었습니다.

프로젝트 배경 및 구성 논리

석유 도시의 지리는 푸양에서의 기회와 제약을 모두 설명합니다. 유전 운영, 석유화학 관련 산업, 그리고 밀집된 트럭 및 승용차 교통은 높은 타이어 회전율을 발생시키며, 폐타이어를 비교적 작은 지역에 집중시킵니다. 폐타이어 처리업체에게 그 밀집도는 양날의 검입니다: 높은 밀집 지역은 더 큰 시설을 지원할 수 있지만, 더 많은 운영자를 끌어들이기도 하므로, 원료 공급량이 결합 용량을 결정하는 제약이 되고, 반응기 기술이 아니라 이 점이 핵심 제약이 됩니다.

이것은 6유닛 구성의 논리입니다. 6개의 배치 반응기가 12TPD 각각은 총 설계 용량을 제공합니다72TPD는 신뢰할 수 있는 타이어 공급을 갖춘 집수구만이 정당화할 수 있는 식욕입니다. 이 구성은 집수구 밀도를 처리량으로 변환하도록 설계되었습니다. 여섯 개 라인은 하나의 부지, 공용 저장소 및 유틸리티 연결을 공유하며, 여섯 개의 독립된 공장으로 운영되는 것이 아니라 조정된 일정에 따라 운영됩니다. 단계별 적재와 회전 배출은 개별 반응기가 배치 주기를 진행하는 동안 원료가 이동하도록 유지합니다. 같은 논리가 이 공장을 다른 Puyang 운영자의 4개 유닛과 구분 짓습니다.12TPD 배치 구성, 또한 문서화됨2018: 한 도시에 두 명의 운영자와 열 개의 배치 라인이 있다는 것은 구성 선택이 용량 결정만큼이나 흡수 전략인 확립된 시장을 나타낸다.

핵심 기술 및 생산 분석

원료 수급: 첫 번째 설계 문제

TPD 설계 용량이 72인 사이트의 경우, 반응기 세부 사항보다 수입 계획이 더 중요합니다. 설계는 배치로 적재되는 전체 또는 절단된 타이어를 수용하며, 절단하면 포장 밀도가 향상되고 취급이 간편해집니다. 경쟁이 치열한 수거 지역에서는 수입 주기 - 즉 몇 개의 적재물이 언제, 어떤 일정으로, 어떤 수거인으로부터 도착하는지 - 가 여섯 개 라인이 모두 충분히 공급되는지를 결정합니다. 따라서 저장 공간은 완충 용량을 고려하여 계획되었습니다: 일일 수입 변동을 원활하게 처리하면서 원료 품질이 저하되지 않도록 덮개가 있는 공간입니다. 원료 밀도가 프로젝트를 가능하게 하고, 수입 관리가 운영을 가능하게 합니다.

여섯 개의 반응기, 하나의 사이트 리듬: 배치 스케줄링

A12TPD 배치 반응기는 다음 순서로 주기를 따릅니다22-24시간: 적재 약 2시간, 예열 약 4시간, 열분해 단계 약 10시간, 냉각 4~6시간, 배출 약 2시간. 6개의 반응기를 사용할 경우, 일정 관리 문제는 적재와 배출이 겹치지 않도록 이러한 사이클을 조정하는 것입니다. 시작을 엇갈리게 하고, 공유 유틸리티는 모든 라인의 합이 아닌 스케줄 피크에 맞게 용량을 조정하며, 회전식 배출을 통해 장비 그룹이 설계된 1~2명 운영자 수준으로 인력 수요를 유지할 수 있습니다. 6개의 반응기가 동시 단계에 있을 경우, 6개의 유휴 간격을 가진 하나의 대형 배치 장치처럼 동작합니다; 단계를 맞추지 않으면, 적재와 배출이 하루 종일 분산됩니다. 각 반응기가 독립된 용기이기 때문에, 한 라인은 유지보수를 위해 오프라인으로 전환할 수 있습니다. 사이트를 중지하는 것.

로터리 배치 반응기: 미세 음압 상태에서의 간접 가열

각 라인은 보일러 강(Q)에서 수평 회전 반응기입니다345R), 천천히 회전하며 (약 0.4r/min) 따라서 충전물이 회전하고 열 노출이 고르게 유지됩니다. 가열은 간접적이며 - 직접 연소 또는 열풍 - 원료가 화염과 접촉하지 않으며, 반응기는 미세 음압 상태에서 불활성, 혐기 조건으로 작동하도록 설계되어 작업장 대기로 가스 유출을 방지합니다. 이러한 조합 덕분에 전체 타이어 원료를 배치 용기에서 자체 연소 없이 처리할 수 있으며 - 진펑의 XY- 설계 특성입니다.8-P/PB 배치 패밀리가 이 프로젝트에 문서화되었습니다.

응축과 제품 경계

증기 흐름은 응축 시스템을 통과하며, 여기서 응축 가능한 분획이 열분해유로 수집됩니다. 이 유는 디젤이 아닌 연료유형의 제품으로, EN과 같은 표준에 도달합니다.590추가적인 정제, 수소처리 및 인증 시험이 열분해 플랜트 자체를 넘어 필요할 것입니다. 여기서 고정된 오일 수율은 주장되지 않으며, 실제 수율과 오일 특성은 타이어 혼합물, 운영 조건 및 시험에 따라 달라집니다. 이러한 경계는 상업적으로 중요합니다 - 구매자는 플랜트가 무엇을 생산하고 무엇을 생산하지 않는지 알아야 합니다.

가스 및 고형물 처리

공정에서 나온 비응축성 가스는 설치 설계와 운영 조건이 허용하는 경우 난방 시스템으로 되돌릴 수 있어 구매된 연료 수요를 줄일 수 있습니다. 고체 잔류물은 회수된 탄소 물질로, 상업용 탄소 검은색은 심층 가공 및 검사가 아닌 한 채 회수되며, 강철 와이어는 추가 회수된 흐름으로 분리됩니다. 배도 가스는 설치된 처리 트레인을 통과하며, 일반적으로 알칼리 중화를 위한 분무 타워와 그 뒤에 탈황 및 먼지 제거를 위한 흡착 타워를 통해 적절한 운영 조건 하에 국부 배출 요구사항을 충족하도록 설계되었습니다. 설계 목적은 공정과 배기가스 흐름의 격리 및 제어입니다.

두 연산자, 하나의 유역

Puyang에서 가장 유익한 비교는 기록된 두 운영자 간의 비교입니다. 양 씨의 6단위, 72 TPD 설계 용량 구성과 션 씨의 4단위, 48 TPD 구성은 둘 다 2018에 설치되었으며, 둘 다 배치식이고 폐타이어를 사용했습니다. 6단위 선택은 더 큰 투입 약속과 더 많은 일일 원료를 소화할 수 있는 일정 계획을 나타내며; 4단위 선택은 더 작은 수용량과 투입 공백을 위한 여유 공간을 의미합니다. 이 두 가지를 함께 보면 성숙한 수급 지역에서는 차별화 요소가 반응기가 아니라 그 주변의 조달 및 일정 관리 시스템이라는 것을 보여줍니다. 어느 규모든 작동할 수 있으며; 맞추어야 하는 것은 수급 지역의 실제 공급 가능한 타이어 양입니다.

Henan Puyang의 6반응기 구성의 배치와 규모를 보여주는 전체 현장 사진. 사진은 2018 설치 및 시운전 중 촬영되었습니다.

Henan Puyang 현장의 반응기 및 공정 장비 세부 사진. 사진은 2018 설치 및 시운전 중 촬영되었습니다.

프로젝트 사양

프로젝트 시사점

이 아카이브 프로젝트는 진펑(Jinpeng)이 6단위 배치 사이트를 구성하고 공급할 수 있는 능력을 보여줍니다 - 여러 배치 라인이 하나의 공장처럼 작동하도록 하는 일정 논리, 공용 유틸리티 설계, 그리고 투입 계획을 포함합니다. 집중된 원료 지역에서 대규모 배치 규모를 고려하는 고객에게, 푸양(Puyang) 사례는 구성 문제는 투입 문제임을 보여줍니다: 수집지가 얼마나 많은 원료를 공급할 수 있는지, 사이트가 얼마나 많은 저장과 인력을 처리할 수 있는지, 배치 일정이 각 라인에 어떻게 단계적으로 적용되는지. 평가자는 계획된 투입량이 설계 용량과 일치하는지, 사이트가 투입량 peaks와 gaps를 어떻게 처리하는지, 제품 흐름을 어떻게 저장하고 출하하는지 주목해야 합니다. 본 프로젝트는 또한 각 구성이 수집지의 타이어 현실적인 배분과 맞을 때 한 도시에 두 명 이상의 작업자가 활동할 수 있음을 문서화합니다.

진펑 소개

상치우Jinpeng Industrial Co., Ltd.는 폐타이어, 폐플라스틱, 오일 슬러지, 고무 유래 재료, 기타 적합한 탄소 풍부 원료를 위한 배치, 반연속 및 연속 열분해 공장, 오일 증류 시스템 및 지원 장비를 설계하고 제조합니다. 프로젝트 구성은 재료 특성, 생산 목표, 현장 조건 및 관련 지역 요구 사항을 중심으로 개발됩니다. 프로젝트 논의를 원하시면 방문하세요 www.pyrolysis-machine.com.

면책 고지

모든 용량은 설계 값이며 보장된 출력이 아니며, 실제 처리량은 원료 특성, 현장 조건 및 운전 관행에 따라 달라집니다. 제품 수율과 특성은 고정된 것이 아니며 각 원료 혼합물에 대해 테스트를 통해 확인해야 합니다. 에너지 및 배출 성능은 설치된 보조 시스템, 운전 조건 및 현지 규정 준수 여부에 따라 달라집니다; 최종 설계는 관련 요구사항과 비교 검토되어야 합니다. 이 문서는 문서화된 프로젝트 구성을 회고적으로 설명한 것으로, 플랜트의 현재 운전 상태를 검증한 것이 아닙니다.

아카이브 참고: 이 회고는 진펑(Jinpeng)의 프로젝트 기록과 원래 납품 및 시운전 시기의 사진을 기반으로 합니다. 문서화된 프로젝트 구성을 설명하며 플랜트의 현재 운전 상태를 확인한 것은 아닙니다.