제품

폐플라스틱 연속 열분해 공장

특성을 확인한 플라스틱 원료용 연속식 열분해 설비입니다. 폴리머 구성, 오염물 및 전처리에 따라 공정과 생성물 시험 요건을 정합니다.

2026-07-20
견적 요청
연속 플라스틱 프로젝트 적합성 검토

라인 선정 전에 원료와 운전 캠페인을 확인하십시오

폐플라스틱 연속 열분해 설비는 일일 처리량만으로 반응기를 고르는 장비가 아니라 통합 프로젝트입니다. 반입 폐기물, 전처리, 운전 캠페인, 후단 제품과 현장 인수 기준을 먼저 정의해야 합니다.

핵심 설비 페이지

연속 플라스틱 프로젝트를 위한 단일 원료별 페이지

이 페이지는 폐플라스틱용 연속 라인을 다룹니다. 연속 설비 허브는 제품군 개요이며, 배치식 플라스틱 페이지는 별도의 주기 운전 경로입니다.

폐플라스틱 연속 열분해 라인 설비
폐플라스틱 연속 열분해 플랜트 공정 설비

구성을 결정하는 네 가지 판단

각 판단은 구매자 입력을 공급자 문서나 시험과 연결해야 하며, 일반 모델명만으로 계약을 비교할 수 없습니다.

01

원료 정의

발생원, 폴리머 혼합, 형태, 오염물, 수분과 납품 변동을 기록합니다. 제안서는 허용 원료 범위와 샘플링 또는 시험 근거를 명시해야 합니다.

02

전체 라인 범위 설정

선별, 파쇄, 버퍼, 밀폐 투입, 열전환, 응축, 비응축 가스, 고형물과 잔재 처리 책임을 배정하며 반응기에만 한정하지 않습니다.

03

제품 경로 우선 설정

오일 또는 응축물 용도와 고형물·잔재 경로를 정합니다. 설비 선택은 프로젝트 물질수지와 서면 제품 또는 처리 기준에 연결해야 합니다.

04

현장 인수 기준 작성

유틸리티, 배치 인터페이스, 인허가, 배출 제어, 안전, 정비 접근과 안정 운전·처리량·품질 측정 방법을 정의합니다.

비교 가능한 견적을 위한 최소 자료

모든 공급자에게 같은 자료를 보내 구성, 범위와 제외 조건을 동일 기준으로 비교하십시오.

  1. 01연간 발생원, 수량과 납품 변동 기록
  2. 02대표 샘플과 기존 조성·오염물 시험
  3. 03선별, 파쇄, 보관과 원료 취급 계획
  4. 04운전 일정, 계획 정지와 정비 자원
  5. 05현장 배치, 유틸리티, 소방과 인허가 제한
  6. 06필요 제품 경로와 계약 인수 방법

일반 모델 가격이 아니라 증거 기반 구성 검토를 요청하십시오

원료 기록, 운전 기준과 현장 인터페이스를 공유하면 계약 전에 설비 범위, 미결 가정과 필요한 시험을 정의할 수 있습니다.

Day 37 원료 선별 매트릭스

연속 라인 설계 전에 폴리머 계열을 확인하십시오

이 매트릭스는 대표 샘플을 이용한 초기 검토이며 보장된 허용 원료 목록이 아닙니다. 폴리머, 첨가제, 오염, 형태와 제품 경로를 함께 평가해야 합니다.

폴리머 흐름초기 위치경계가 중요한 이유필요 증거와 전처리
PEHDPE 및 LDPE 흐름시험 후 후보PE는 탄화수소가 풍부한 폴리올레핀이지만 필름, 경질품, 충전재, 라벨과 오염이 투입, 열전달과 제품을 바꿉니다.PE 비율, 등급과 형태를 제시하고 수분, 회분, 할로겐과 금속을 시험하며 선별, 세척, 파쇄, 혼합과 투입 시험을 정의합니다.
PP경질·직조·필름 PP시험 후 후보PP도 후보지만 충전재, 안료, 유리섬유와 혼합 마개가 잔재, 가스와 응축물에 영향을 줍니다.PP 및 비 PP 비율, 첨가제와 불활성물을 정량화하고 대표 샘플, 전처리, 투입성 및 응축물 경로를 확인합니다.
PS경질 또는 발포 폴리스티렌조건부—제품 경로 우선PS는 폴리올레핀 오일과 다른 방향족·스티렌계 응축물을 만들 수 있으며 발포재는 벌크 밀도와 투입 설계를 바꿉니다.가능하면 PS를 분리하고 형태, 첨가제와 난연제를 밝히며 규모 선정 전에 제품 규격과 응축 경로를 합의합니다.
혼합 플라스틱변동하는 소비자·산업 혼합물조건부—조성이 설계 결정혼합이라는 명칭은 비율, PVC/PET 혼입, 브롬계 첨가제, 음식물, 종이, 금속 또는 납품 변동을 정의하지 않습니다.계절별 조성 연구와 혼합 샘플을 제공하고 부적합 성분, 금속과 불활성물을 제거하며 필요 시 세척·건조 후 균질화·버퍼링합니다.
PET병, 시트와 폴리에스터계 분획분리 또는 전용 경로PET는 산소를 포함해 산소계·산성 물질, 가스와 고형물을 만들 수 있으므로 PE/PP와 제품 및 응축 설계 기준이 다릅니다.PET를 폴리올레핀과 동일시하지 말고 혼입량을 측정해 별도 재활용 경로 또는 서면 전용 공정·제품 인수 기준을 확보합니다.
PVC 및 할로겐계 플라스틱PVC, 염소계 제품과 할로겐 첨가제전용 설계 전까지 제외PVC는 HCl과 염소종을 방출해 부식, 배출, 촉매와 제품 위험을 만들 수 있습니다. 수지 표지만으로 모든 할로겐원을 알 수 없습니다.표준 원료에서 분리하고 총염소와 기타 할로겐을 시험하며 탈할로겐, 재질, 가스 정화, 배출과 제품 인수 문서가 있을 때만 진행합니다.
계약 관리 게이트

수분과 염소에는 실측 프로젝트 범위가 필요합니다

각 한계 옆에 시험 기준과 조치를 씁니다. 샘플, 방법과 처리 규칙 없는 숫자는 엔지니어링 관리가 아닙니다.

수분과 자유수

입고 기준 또는 건조 기준, 납품 변동과 표면수를 표시합니다. 수분은 건조 부하, 안정 투입과 물 처리에 영향을 줍니다.

구매자는 혼합 샘플 결과를 제공하고 공급자는 허용 범위, 건조 부하, 물 처리와 거부·전환 규칙을 제시합니다.

염소와 기타 할로겐

눈에 보이는 PVC만 추정하지 말고 대표 원료를 측정합니다. 할로겐을 HCl 포집, 재질, 가스 정화와 오일·고형물 경로에 연결합니다.

계약 전에 분석 방법, 원료 범위, 제품 규격, 감시 지점과 정지·전환 규칙을 합의합니다.
전처리 흐름

폐기물 설명을 관리된 원료 로트로 전환하십시오

순서는 폐기물과 반응기 인터페이스에 따라 달라지지만 모든 제안서는 관리 위치와 책임을 보여야 합니다.

  1. 01발생원, 계절성과 수거 변화를 기록합니다.
  2. 02대표 혼합 샘플을 채취하고 기준 시료를 보관합니다.
  3. 03폴리머, 첨가제, 할로겐, 수분, 회분, 금속과 불활성물을 확인합니다.
  4. 04부적합 분획, 금속, 미분과 이물질을 제거합니다.
  5. 05확인된 규격에 따라 세척, 탈수, 건조와 파쇄를 수행합니다.
  6. 06전처리 로트를 혼합·버퍼링하고 추적 기록과 합의 범위로 출고 승인합니다.
Day 38 엔지니어링 표현 검토

근거 검토 완료, 프로젝트 엔지니어링 승인은 아직 필요

아래 5개 문구는 정부·표준기관·동료평가 자료를 바탕으로 조건부 설계 표현으로 검토했습니다. 특정 설비, 원료 배치, 제품, 허가 또는 운전 절차를 인증하지 않습니다.

문헌 검토근거가 있는 신중한 표현 유지
프로젝트 승인기종·현장별 서명 대기
01기존 경계 유지

원료 적합성

Day 37의 PE, PP, PS, 혼합물, PET, 염소계 플라스틱 표는 초기 선별용입니다. 수지명만으로 변동, 첨가제, 형태, 수분, 회분, 금속과 할로겐을 확정할 수 없습니다.

승인 근거
대표 복합시료, 명시한 시험법, 납품 변동, 선택 라인에 연결된 투입 또는 공정 시험을 확보한 뒤 원료 창을 승인합니다.
02목적지별 확인

오일과 응축물의 목적지

열분해 액체는 원료와 운전에 좌우되는 중간 물류이며 완제품 연료, 정유 또는 스팀크래커 원료로 자동 승인되지 않습니다.

승인 근거
수요처와 규격을 특정하고 필요한 수분, 고형분, 할로겐, 산도, 헤테로원자, 금속, 비등 특성, 안정성의 시료채취·분석을 합의합니다.
03조건부 재사용

비응축 가스 순환

회수 가스는 공정 열에 기여할 수 있지만 양, 조성, 발열량이 변합니다. 에너지 자립을 보증하지 않으며 안전한 기동과 이상 운전 전략을 대체하지 않습니다.

승인 근거
가스 수지·정제, 압력 제어, 격리, 퍼지, 화염 감시, 트립, 안전 처리·보조 연료와 승인된 기동정지 순서를 발행합니다.
04자동 제품 지위 없음

고형물과 잔류물

차르, 미분, 염, 폐흡착제와 분리 오염물은 서로 다른 물류입니다. 탄소를 포함한다고 회수 카본블랙 또는 판매 제품이 되지 않습니다.

승인 근거
탄소·회분, 할로겐, 금속, 잔류성 유기물과 현지 요구 위험 특성을 분석하고 냉각, 밀폐 보관, 운송, 승인된 이용·처분 경로를 문서화합니다.
05현장별 안전 근거

안전과 배출

산소 차단만으로 화재, 폭발, 과압, 부식성 가스, 고온 고형물, 액체 저장 또는 연소 위험이 해결되지 않습니다. 배출은 전체 라인과 허가에 좌우됩니다.

승인 근거
위험성 검토, 압력방출·벤트, 위험지역, 가스검지, 버너 관리, 경보, 인터록, 비상정지, 소방, 배출 제어와 인수 측정을 완료합니다.
엔지니어링 승인 패키지

문구가 보증이 되기 전 필요한 7개 문서

각 문서에는 개정번호, 책임자와 승인 상태가 필요하며 홍보 문구나 장비 목록으로 대체할 수 없습니다.

  1. 01승인된 원료 규격, 시료채취 계획과 대표 분석 결과.
  2. 02공정 흐름도, P&ID, 장비 경계와 프로젝트 물질·에너지 수지.
  3. 03액체·가스·고형물 규격, 명확한 목적지와 수요처 승인.
  4. 04퍼지, 점화, 실화, 압력, 비상정지의 가스 계통도와 인과표.
  5. 05잔류물 분류, 냉각, 자기발열·분진 제어, 보관, 운송과 목적지 계획.
  6. 06방출, 벤트, 위험구역, 화재·폭발, 운전 절차와 기동 전 검토를 포함한 위험성 검토.
  7. 07현지 허가 매트릭스, 배출 제어·모니터링 계획과 서면 인수 기준.
폐플라스틱 프로젝트 경로

설비 비교부터 문의까지 하나의 근거 경로로 확인하세요

운전 방식을 비교하고 구매자 입력과 공급업체 기록을 검토한 뒤, 하나의 프로젝트 기준을 엔지니어링 검토용으로 전달합니다.

프로젝트 검증 체크리스트

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