시립 고형 폐기물 배치 열분해 공장
유기물이 풍부한 MSW를 사전 분류 후 처리합니다. 2단계 열분해는 식품/섬유 폐기물을 합성가스로 가스화하고 불활성 물질(유리/금속)은 걸러냅니다. 통합된 H2S 스크러버는 깨끗한 배출을 보장합니다. 잔류 숯은 건축 자재 기준을 충족합니다.
- 장비 소개
- 공정 설명
- 장비 특징
- 장비 비교
- 흐름도
- 장비 매개변수
- 제조 공정
- 판매 후 지원
- 협력 모드
- 장비 FAQ
2단계 열분해 공정은 유기 폐기물을 최대한 활용합니다.
열분해 단계에서는 주방 폐기물, 섬유 폐기물과 같은 유기물을 효율적으로 분해하여 풍부한 합성 가스를 방출합니다. (합성가스);
가스화 강화의 두 번째 단계는 가스의 발열량을 향상시키고 안정적인 연료 품질을 보장합니다.
유기성 폐기물의 직접 매립을 효과적으로 줄이고 환경적 부담을 완화합니다.
유리, 금속 등 불연성 불순물을 자동으로 제거하는 고급 분리 및 스크리닝 시스템을 채택하여 장비 마모를 방지합니다. 후속 열분해 반응 구역의 원활함과 효율성을 보장하고 장비의 서비스 수명을 연장합니다.
통합 H2S 스크러버를 통합하여 깨끗하고 환경 친화적인 테일 가스를 보장합니다.
황화수소와 같은 유해 가스를 효율적으로 제거하여 장비와 산성 가스의 부식 및 오염을 방지합니다. 환경;
가정 폐기물 정제용 간헐적 열분해 장비는 환경 보호와 경제적 이익을 고려하여 첨단 2단계 가스화 공정과 지능형 분리 시스템을 핵심으로 하며 현대 도시의 지속 가능한 폐기물 처리를 위한 중요한 도구입니다.
| 제품 모델 | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
|---|---|---|---|
| 용량 | 10 톤/일 | 12 톤/일 | 15 톤/일 |
| 컨테이너 | 1*FR+2*40'HQ | ||
| 총중량(톤) | 50 | 55 | 60 |
| 작업 전력(KW) | 30-40 | ||
| 치수(mm) | Φ2500*7500*18(퍼니스) | Φ2500*8800*18(퍼니스) | Φ2800*8800*18(로) |
-
01
고체 원료는 저온, 약간의 부압 열분해 프로세서에 직접 들어갑니다.
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02
불활성, 혐기성 환경에서 간접 가열을 통해 화염/가스와의 접촉을 방지합니다.
-
03
분할된 온도 제어로 액상을 기화합니다. 응축수는 오일과 비응축성 가스를 생성합니다.
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04
비응축성 가스는 연소를 위해 물 밀봉 안전 장치를 통해 프로세서 바닥으로 전달됩니다.
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05
연도 가스는 알칼리성 잿물(탈황)을 사용한 산-염기 중화를 위해 스프레이 타워로 들어갑니다.
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06
중화된 가스는 흡착탑을 통과하여 잔류 잿물을 제거합니다. 청정 가스 배출.
-
07
고체 잔류물: 활성탄용 카본 블랙; 강철 와이어를 원료로 재활용합니다.
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08
완전 폐쇄 루프 시스템은 폐기물 배출 제로와 자원 활용도를 달성합니다.
-
낮은 투자 비용
최소한의 공장 공간 요구 사항, 빠른 ROI, 높은 운영 효율성.
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조용하고 에너지 효율적입니다
외부 기어 링 드라이브로 원활한 작동이 보장됩니다. 특허 받은 단열 쉘로 열 손실 감소.
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간접 가열
화염이 용광로 본체에 닿지 않아 균일한 가열, 정밀한 온도 제어 및 수명 연장..
-
가스 재활용 에너지 절약
정화된 가연성 가스를 연소에 재사용하여 연료를 절약합니다. 오염이 전혀 없습니다.
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폐쇄형 친환경 공정
수평 회전식 설계는 완전히 밀봉되어 폐기물 배출을 제거합니다.
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약간의 음압 안전
이중 안전 메커니즘을 갖춘 자동 수중 아크 용접 + 초음파 NDT
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다중 화로 탠덤 작동
연결된 장치는 열 손실을 최소화하여 국가 에너지 절약 표준을 초과합니다.
-
특허를 받은 석유-가스 분별탑
정확한 품질 요구에 따라 연료유를 3가지 밀도 등급으로 분리합니다.
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이중 특허 연도 가스 정화
엄격한 규정 준수를 위해 약간의 음압 하에서 산을 중화하고 먼지를 제거합니다.
-
고온 밀봉 슬래그 배출
밀봉된 자동 카본 블랙 배출 기능으로 오염을 방지하고 효율성을 높입니다.
|
매개변수 |
연속 장비 |
배치 장비 |
|---|---|---|
|
생산 규모 |
≥10,000년(대규모) |
≥3,000 t/년(소규모) |
|
작동 모드 |
24/7 작업 |
단일 용광로/일 |
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자동화 수준 |
높음(1-2 운영자) |
보통의 인력 필요 |
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정책 준수 |
더 쉬운 환경 승인 |
제한적 인센티브 |
|
공급원료 요건 |
고무 분말(분쇄된 타이어) |
전체 타이어 허용 |
| 품목 | 프로젝트 |
|---|---|
| 장비 모델 | PB |
| 장비 크기 | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| 적합한 원자재 | 폐 타이어/폐 플라스틱/폐고무 등 |
| 작업 유형 | 배치 유형 |
| 구조 유형 | 수평 회전 |
| 24시간 처리 용량 | 8-10(톤);10-12(톤);12-15 (ton) |
| 작동 압력 | 정상 압력 |
| 주반응기 회전속도 | 0.4(rpm) |
| 장착전력(KW) | 30-50 |
| 냉각 방식 | 순환수 냉각 |
| 오일 생산량 | 40%-45% |
| 전송 방식 | 외부 기어 변속기 |
| 가열 방식 | 직열/온풍 |
| 설치 | 기초 없음/기초 있음 |
| 소음 | ≤85 |
| 총 중량 | 53;55;60 |
| 설치 크기 | 35m*20m |
| 인력 이동 | 4-6 |
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맞춤형 결정 요구 사항
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최신 블랭킹
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접기
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작업물 페어링
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용접
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조립
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시운전
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표면 처리
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품질 검사
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배송
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사전 판매 안내고객 요구 사항을 자세히 이해하고 계획을 분석하여 고객이 선택할 수 있는 제품 구성 솔루션을 제공합니다.
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영업 상담고객을 초대하여 생산 현장이나 공장 구역을 방문하여 전체 생산 과정을 소개합니다. 고객에게 포괄적인 컨설팅, 계획, 구현 및 기타 일련의 서비스를 제공합니다.
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애프터 서비스1.전담 배송 관리자와 애프터 서비스 엔지니어의 이중 서비스;
2.현장 설치, 시운전 및 생산, 엔지니어가 전 과정을 안내해 드립니다.
3.전문 교육 및 관련 기술 상담을 제공합니다.
4.애프터 서비스 부서에는 24시간 비상 대응 서비스 시스템,
5. 정기적으로 고객을 유지하고 효율적인 의사소통을 유지하며 적시에 고객 문제를 해결합니다.
6.고객에게 평생 원가 가격으로 소모품을 제공합니다.
필요에 따라 협력 모델, 지분, 투자 방법을 협상할 수 있습니다.
협력 초기 단계에서 충분한 신뢰를 구축할 수 없는 상황에 적용됩니다. 협력 기간: 고정 기간. 참고: 우리는 장비 작동 중 고장 위험, 장비의 작동 주기 및 효율성을 완화하기 위해 생산에 직접 참여합니다.
현지 시장에 대한 타당성 분석을 수행합니다.
필요에 따라 공장 건설에 필요한 청사진과 솔루션을 제공합니다.
현지 법적 운영을 위한 모든 법적 라이센스 및 문서를 제공합니다.
저희는 특정 업스트림 및 다운스트림 원자재와 판매 채널을 제공하여 내부 제품 유통 네트워크를 구축할 수 있습니다.
고객의 현지 시장을 기반으로 계산 및 분석을 제공합니다. 고객은 관련 데이터를 제공할 책임이 있습니다. 고객은 검사를 위해 오프라인 공장을 방문할 수도 있습니다.
고객은 설치 도구를 제공하고 당사는 설치에 대한 엔지니어링 지침과 전체 현장 설치 서비스 세트를 제공합니다.
1년 보증 + 3~5년 유지 관리 서비스, 현지 서비스에서 유지 관리 제공
지불 조건은 협상 가능하며 잔액에 대한 유연한 지불 주기가 있습니다. 예를 들어 90% 선불, 10% 잔액 또는 80% 선불, 20% 잔액.
협력 모델 및 세부 사항은 지역에 따라 별도로 논의됩니다.
우리는 완전한 공급을 보장하며 최종 해석권을 보유합니다. 수수료 및 유지 관리 비용은 협상 가능합니다.
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배송 시간은 어떻게 되나요?
입금 후 60일 이내
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결제 방법은 무엇인가요?
주요 결제 방법은 T/T입니다. 다른 결제 방법에 대해서는 당사에 문의하세요.
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공장입니까 아니면 무역 회사입니까?
우리는 자체 공장을 가지고 있습니다.
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공장은 어디에 있습니까?
허난성 상추시에 있습니다.
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맞춤 설정을 제공합니까? 서비스?
맞춤형 서비스를 제공합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하세요.
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OEM 및 ODM을 지원하시나요?
저희는 OEM 및 ODM을 지원합니다.
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샘플 제공을 지원합니까?
현재 샘플 맞춤 서비스를 지원하지 않습니다.
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어떤 직업을 갖고 있나요? 사람들?
근로자에게는 전문 기술이 필요하지 않습니다. 우리는 작업 지침 매뉴얼을 제공할 것이며, 우리 엔지니어들은 커미션 및 인력 교육에 도움을 주기 위해 몇 달 동안 현장 지침도 제공할 것입니다.
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어떤 유형의 플라스틱을 가공할 수 있나요?
저희 열분해 공장에서는 HDPE, LDPE, PVC, ABS 플라스틱 및 기타 종류의 플라스틱을 처리할 수 있습니다.
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두 제품의 차이점은 무엇인가요? 유지 관리?
연속 장비: 복잡한 자동화로 인해 빈도는 낮지만 보다 전문적인 유지 관리가 필요합니다.
배치 장비: 사이클 간에 정기적인 유지 관리가 필요하지만 장비가 더 간단하고 수리가 쉽습니다. -
기계의 용량과 생산성은 어느 정도인가요?
용량은 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 일반적으로 한 줄로 50kg에서 50톤까지 작업할 수 있습니다. 오일 생산량 및 기타 제품은 처리되는 재료의 유형에 따라 다릅니다. 자세한 내용은 고객 서비스에 문의하세요.
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배송에 시간이 얼마나 걸리고 조립에 도움을 주나요?
보통 제조에는 60일이 소요되며 배송은 도착항에 따라 다릅니다. 당사의 출발항은 기본적으로 연운항항이며 고객이 출발항을 지정할 수도 있습니다.
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제공하는 보증 기간과 A/S 지원은 어떻게 되나요?
당사의 보증 기간은 약 1년이며 협의도 가능합니다. 작업자를 위한 교체 부품, 유지 보수 지원, 사용 지침을 제공합니다. 현장 설치 지원을 위한 엔지니어가 있습니다. 우리 엔지니어는 설치 후 언제든지 공장에 도착할 수 있습니다. 시간 제한은 없습니다.
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연속 열분해 플랜트와 배치 열분해 플랜트의 주요 차이점은 무엇인가요?
연속 플랜트: 다운타임 없이 24/7을 운영하므로 대규모 운영에 적합합니다. 자동화 수준이 높고 노동 요구 사항이 최소화됩니다. 일반적으로 연속 공급 공정에는 고무 분말을 사용합니다.
배치 플랜트: 주기적으로 작동하므로 더 많은 수동 개입이 필요하고 배치 간 가동 중지 시간이 필요합니다. 중소규모 작업에 더 적합합니다. 일반적으로 열분해를 위해 전체 타이어를 시스템에 공급합니다. -
정확한 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
원자재, 일일 처리 능력, 프로젝트 위치 등 주요 정보
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귀사에 직접 가지 않는 경우 제품 진행 상황을 어떻게 알 수 있나요?
For 각 프로젝트마다 전담 프로젝트 팀을 배정하고 전담 담당자가 있어 프로젝트 진행 상황을 적시에 알려드릴 것입니다.
회사는 다음과 같습니다. 설립
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