من أرشيف مشروع جينبينغ: 6×12 مشروع التحلل الحراري للطرابيل الإطارات المستهلكة بقدرة TPD في يونتشنغ، شانشي، 2017

تفاصيل المشروع

الافتتاح

الفرق بين مصنع الدفعات وعمليه الدفعات هو التنظيم. المفاعل الفردي هو آلة مكتفية ذاتياً: قم بتحميله، سخنه، برّده، أفرغه. ستة مفاعلات هي شيء آخر - نظام إنتاج تكمن فيه الهندسة المثيرة للاهتمام ليس في أي وحدة واحدة بل في كيفية ترتيب الوحدات حول المرافق المشتركة، وجدول تحميل مرحلي، وتدفق ثابت للخامات. يوثق هذا المشروع الأرشيفي من يونتشنغ، شانشي، ذلك الترتيب: 6 × 12 منشأة معالجة نفايات الإطارات الدفعية بسعة TPD من 2017، بسعة تصميمية إجمالية قدرها 72 TPD، تقع في شمال-وسط الصين.

خلفية المشروع ومنطق التكوين

تم تصميم التكوين لتحويل مدخل مستمر للإطارات الكاملة إلى سلسلة ثابتة من الدُفعات المكتملة. في 2017 كان نموذج الدُفعات هو تكنولوجيا الإنتاج المعتمدة، وستة 12 خطوط بقدرة TPD طريقة للوصول إلى حجم موقع ذي معنى دون الخروج عن نموذج الدُفعات: تحميل الإطارات الكاملة يحافظ على إعداد المواد الخام بشكل متواضع، كل خط يعمل بمشغل واحد أو اثنين، ويمكن تدرج القدرة مع زيادة المدخلات. ولأن الوحدات الستة تشترك في موقع واحد، كان من الممكن تصميم أنظمة الدعم مرة واحدة للحمل المشترك - مياه التبريد، الوقود وعائد الغاز، معالجة غاز المدخنة، وتخزين المنتج - بدلًا من تصميمها ست مرات. هذه هي المنطق الاقتصادي لموقع الدُفعات المتعدد الوحدات.

التقنية الأساسية وتحليل الإنتاج

ستة مفاعلات، عمود خدمات واحد

كل من الخطوط الستة عبارة عن مفاعل أفقي من نوع الدفعات، يتم تسخينه بطريقة غير مباشرة بحيث لا يتلامس المادة مباشرة مع اللهب، ويعمل عند ضغط منخفض تحت جو خامل وعديم الأكسجين بضغط سلبي طفيف - وهو الأساس التصميمي القياسي لسلسلة PB (XY-8-P). ما يجعل الموقع نظامًا بدلًا من مجرد صف من الآلات هو العمود الفقري المشترك. مياه التبريد تتداول في دائرة عامة تشمل الموقع كله؛ وترتيب التسخين يعتمد على مصدر وقود مشترك، ويكمل عند سمح التصميم والتركيب وظروف التشغيل بالغاز غير المتكثف العائد من العملية؛ وجريان غاز المداخن في الموقع بأكمله يتم توجيهه إلى خط معالجة مشترك. تحديد حجم هذه الأنظمة المشتركة للحمولة المجمعة - بدلًا من ست ذروات متزامنة - هو ما يعطي الموقع متعدد الوحدات من دفعات جدواه الاقتصادية.

التحميل المرحلي ودوران الدفعات

يتبع كل مفاعل دورة دفعية تمتد لحوالي 22 إلى 24 ساعة كمرجع تصميم: التحميل، التسخين المسبق، التحلل الحراري، التبريد، والتفريغ. إذا كانت ستة مفاعلات تعمل بنفس التوقيت، لكان الموقع سيشهد ست ذروات متزامنة من كل نوع. بدلاً من ذلك، تُرتب الخطوط بطريقة متدرجة بحيث في أي لحظة يكون مفاعل واحد قيد التحميل، واثنان أو ثلاثة في مرحلة التحلل الحراري، ومفاعل واحد في التبريد، ومفاعل واحد قيد التفريغ. للتحميل المتدرج ثلاثة تأثيرات على الإنتاج: حيث يخفف الطلب على المرافق المشتركة، ويجعل طاقم التحميل والتفريغ مشغولاً باستمرار بدلاً من العمل بانفجارات، وينشر تدفق الغاز والبخار على مدار اليوم بحيث ترى المعالجة اللاحقة حملاً أكثر انتظاماً.

تدفق المواد الخام وإيقاع الاستقبال

تصل الإطارات الكاملة إلى الموقع وتُحتفظ بها في ساحة تخزين قبل التحضير. الساحة ليست مرفقًا جانبيًا بل جزء من منطق الإنتاج: نظرًا لأن المفاعلات الستة تستهلك الإطارات بالتناوب، فإن الاستلام نشاط مستمر على مستوى الموقع بينما يظل التحميل على أساس الدفعات، ويجب على الساحة تخزين التسليمات مقابل الاستهلاك اليومي للموقع. قبل التحميل، تُفرز الإطارات وعند الحاجة تُقطع لتناسب فتحة المفاعل. يُغذي التحضير أي مفاعل يكون في نافذة تحميله، لذا يتم التخطيط لمنطقة التحضير وجدول التحميل معًا - وهي نقطة تستحق المراقبة، حيث أن أي عدم توافق بين إيقاع الاستلام واستهلاك الدفعات إما أن يُجوع الدوران أو يغمر الساحة.

التكثيف لكل خط، مناولة المنتجات على مستوى الموقع

يقوم كل مفاعل بتكثيف تدفق البخار الخاص به، ويتم جمع المنتجات لكل دفعة: زيت التحلل الحراري - وهو زيت وقود، وليس منتج ديزل، إذ أن الوصول إلى مواصفات الديزل يتطلب تقطيرًا إضافيًا ومعالجة هيدروجينية واختبارات اعتماد - جنبًا إلى جنب مع المواد الكربونية المسترجعة وأسلاك الصلب. بينما يتم الاسترجاع لكل خط، يتم تنظيم التخزين والإرسال على مستوى الموقع. بالنسبة لمصنع مكون من ست وحدات، هذا خيار عملي: يمكن دمج النفط من عدة دفعات مكتملة في خزان واحد وإرساله بأحمال كاملة، بينما تتجمع المواد الكربونية المسترجعة والأسلاك في نقاط جمع مصممة للعبور المشترك. حدود المنتج هي جزء من منطق التكوين: التدفق الصلب هو المواد الكربونية المسترجعة، وليس أسود الكربون التجاري ما لم يتم معالجته بعمق واختباره.

إعادة الغاز وخط معالجة غازات الدخان المشترك

يمكن إعادة الغاز غير القابل للتكثف الناتج من العملية إلى نظام التسخين حيثما تسمح ظروف التصميم والتشغيل المثبتة، مما يقلل من حاجة الموقع للوقود المشتراة. يتم معالجة غازات المداخن من الموقع المدمج بعد نظام المعالجة المثبت - برج رش بمحلول قلوي وبرج امتصاص لإزالة الكبريت والغبار - مصمم للامتثال لمتطلبات الانبعاثات المحلية المطبقة تحت ظروف تشغيل مناسبة. يدعم جدول التحميل المتدرج هذا التصميم: من خلال الحفاظ على عدم انتهاء جميع المفاعلات الست من مرحلة التحلل الحراري في الوقت نفسه، يتم الحفاظ على تدفق الغاز بشكل أكثر استقرارًا، بحيث لا يحتاج خط المعالجة إلى أن يتم تصميمه لتحمل ست ذروات متزامنة.

مرونة التشغيل والصيانة

نظرًا لأن الخطوط الستة هي وحدات دفعات مستقلة، يمكن للموقع أخذ مفاعل واحد خارج الخدمة للصيانة أو الفحص بينما تستمر الخطوط المتبقية في العمل - وهذه ميزة لتكوين الدفعة متعددة الوحدات مقارنةً بالوحدة الكبيرة، وسبب لنمو مواقع الدفعات من خلال إضافة خطوط. نموذج العمل يتبع الدوران: مشغل أو مشغلان لكل مصنع، مع تنظيم طاقم الموقع حول نوافذ التحميل والتفريغ والمراقبة التي ينشئها الجدول الزمني المتدرج. هذا 2017 التركيب هو سجل مبكر لهذا التنظيم متعدد الوحدات، وتظهر نفس المنطق - المرافق المشتركة، التحميل المرحلي، تدفق مستمر للمواد الخام - مرة أخرى في مواقع الدفعات الأكبر التي تلت ذلك.

صورة 1

عرض عام لمصنع تحويل الإطارات المهملة إلى وقود دفعة من ست وحدات في يونتشنغ، شانشي، يُظهر ترتيب خطوط المفاعل والمرافق المشتركة بالموقع. تم التقاط الصورة أثناء التركيب والتكليف في 2017.

صورة 2

تفاصيل العملية في مصنع يونتشنغ - منطقة تحضير الإطارات والتحميل التي تغذي جدول التحميل المرحلي للمفاعلات الست. تم التقاط الصورة أثناء التركيب والتكليف في 2017.

مواصفات المشروع

ما يوضحه المشروع

يوضح هذا المشروع المؤرشف أن موقع الدفعات متعدد الوحدات مُنظّم كنظام إنتاج، وليس كصف من الآلات المستقلة. قيمة السجل ملموسة: مرافق مشتركة مصممة لتحمل الحمل المشترك، جدول تحميل مرحلي يُوازن الذروات التي تنشئها كل دفعة، وتدفق المواد الخام مخطط حول وتيرة استهلاك الموقع. بالنسبة للمشغلين الذين يخططون للنمو إلى أكثر من وحدة أو وحدتين، النقاط التي يجب مراقبتها هي نفس النقاط التي كان على هذا التكوين حلها: سواء كان ماء التبريد وخط المعالجة مصممين للتيار المشترك، وما إذا كانت الدوران يحافظ على توزيع العمل والمرافق بالتساوي، وما إذا كانت سعة الحظيرة تتوافق مع وتيرة الاستلام. بالنسبة للمقيمين، يُظهر الأرشيف النمط الذي تبني عليه المواقع الأكبر والأحدث للدفعات: تحقيق الحجم من خلال تنظيم وحدات الدفعات جيدًا، وليس من خلال التخلي عن نموذج الدفعة.

About Jinpeng

Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. تصمم وتصنع مصانع التحلل الحراري الدفعاتي، شبه المستمرة، وأنظمة تقطير النفط، والمعدات الداعمة لإطارات النفايات، والبلاستيك النفايات، وحمأة الزيت، والمواد المشتقة من المطاط، وغيرها من المواد الخام الغنية بالكربون المناسبة. يتم تطوير تكوين المشروع حول خصائص المواد، وأهداف الإنتاج، وظروف الموقع، والمتطلبات المحلية القابلة للتطبيق. لمناقشة المشروع، زوروا< www.pyrolysis-machine.com.

تنويهaالتن

جميع القدرات المذكورة في هذا المقال هي قيم تصميمية. الإنتاج الفعلي يعتمد على خصائص المواد الخام وظروف التشغيل؛ يجب تحديد العائدات المستردة وخصائص المنتج من خلال اختبار المادة الخام المحددة؛ يعتمد استهلاك الطاقة وأداء الانبعاثات على الأنظمة المساعدة المثبتة وعلى التشغيل الفعلي؛ ويجب أن يتوافق التصميم النهائي مع اللوائح المحلية المعمول بها.

ملاحظة أرشيفية: هذا الاستعراض يعتمد على سجلات مشروع جينبنج وصور فوتوغرافية من فترة التسليم والتشغيل الأصلية. يصف التكوين الموثق للمشروع ولا يشكل تحققًا من حالة التشغيل الحالية للمصنع.