Équipements

Usine de pyrolyse continue de pneus usés

En tant que fabricants d'usines de pyrolyse de pneus en continu et de pneus de rebut continus Usine d'usine de pyrolyse, Pyrojin propose OEM/ODM Usine de pyrolyse continue de pneus usés pour huiler.

2026-07-20
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Visuels du procédé et des équipements

Comprendre le flux, les modules et le contexte des projets

Les schémas numérotés et leurs légendes expliquent le périmètre d'achat sans imposer une implantation, une capacité, un rendement ou un niveau d'émissions.

Flux conceptuel de pyrolyse continue des pneus

Flux conceptuel en six étapes pour pneus préparés, réacteur, condensation, gaz et solides

Les flèches indiquent les principaux flux de matière et le retour contrôlé du gaz, sans définir tuyauteries, températures ni logique de commande.

  1. 01Pneus ou caoutchouc préparés
  2. 02Dosage et alimentation étanches
  3. 03Réacteur et chauffage contrôlé
  4. 04Séparation des vapeurs et solides entraînés
  5. 05Condensation et collecte des liquides
  6. 06Gestion des gaz non condensables et des solides refroidis

Modules d'équipement et interfaces

Carte conceptuelle de huit modules d'une ligne continue de pyrolyse des pneus

Le cadre pointillé est une limite de discussion. Les équipements inclus et les interfaces client doivent être précisés dans l'offre et le contrat.

  1. 01Interface de préparation des matières
  2. 02Stock tampon et alimentation dosée
  3. 03Réacteur et système de chauffage
  4. 04Séparation et nettoyage des vapeurs
  5. 05Train de condensation
  6. 06Gestion des gaz non condensables
  7. 07Déchargement, refroidissement et manutention des solides
  8. 08Commande, interverrouillages de sécurité et interfaces de suivi des émissions

Contexte de sites de projets de première partie

Ces photographies relient les schémas aux dossiers de projets documentés. Elles montrent le contexte des équipements, pas leurs performances vérifiées indépendamment.

Quatre réacteurs horizontaux installés dans l'atelier du projet de pyrolyse de pneus de Heze

Atelier du projet de Heze avec réacteurs horizontaux installés.

Consulter le dossier du projet de Heze
Cuves de procédé et tuyauteries du projet de pyrolyse continue des pneus en Thaïlande

Site thaïlandais avec cuves de procédé surélevées et tuyauteries raccordées.

Consulter le dossier du projet en Thaïlande
Preuves de projets documentées

Projets de pyrolyse continue de pneus avec périmètre de livraison défini

Ces dossiers permettent de comparer le contexte du projet, la capacité nominale et le périmètre fournisseur documenté avant de préparer une demande de prix.

Heze, Shandong, Chine

Projet de pyrolyse continue de pneus de Heze

2025
Année du projet
2025
Capacité nominale documentée
50 t/day
Périmètre de livraison documenté
Conception, fourniture des équipements, assistance à l'installation, accompagnement sur site, formation du personnel et support technique continu.
Limite de vérification
Le dossier public ne vérifie pas indépendamment la production actuelle, la disponibilité, le rendement des produits ni les émissions. Les valeurs propres au projet doivent être confirmées par des essais de matières, les documents d'ingénierie et les critères de réception contractuels.
Consulter le dossier du projet
Thaïlande

Projet de pyrolyse continue de pneus en Thaïlande

2019
Année du projet
2019
Capacité nominale documentée
30 t/day
Périmètre de livraison documenté
Conception, livraison des équipements, installation, accompagnement au démarrage sur site, formation des opérateurs et support technique continu.
Limite de vérification
Le dossier public ne vérifie pas indépendamment la production actuelle, la disponibilité, le rendement des produits ni les émissions. Les valeurs propres au projet doivent être confirmées par des essais de matières, les documents d'ingénierie et les critères de réception contractuels.
Consulter le dossier du projet
FAQ achats

Définir le projet avant de comparer le prix d’une ligne continue pour pneus

Ces réponses servent à préparer un appel d’offres comparable et à identifier les affirmations qui doivent être étayées par des essais matière, des plans et une procédure de réception écrite.

01Quelle taille d’alimentation et quelle préparation des pneus sont nécessaires ?

Il n’existe pas de taille d’entrée universelle pour tous les pneus et systèmes d’alimentation. Fournissez des échantillons représentatifs et précisez le type de pneu, la distribution granulométrique, l’humidité, l’acier libre, les textiles et autres contaminants. L’offre doit définir l’enveloppe acceptée, la méthode de contrôle et l’inclusion du broyage, criblage, retrait d’acier, convoyage et stockage tampon.

02Une installation continue peut-elle fonctionner sans aucun arrêt ?

Le fonctionnement continu signifie que la matière circule pendant une campagne; il ne signifie pas que l’installation ne s’arrête jamais. Comparez les heures annuelles, la durée des campagnes, les hypothèses de disponibilité, les fenêtres de nettoyage et d’inspection, les changements de matière et les exclusions. Seules une base d’essai et une procédure de réception écrites constituent un engagement.

03Comment comparer les arrêts et les besoins de maintenance ?

Comparez le plan de maintenance préventive pour la matière définie, pas une affirmation générale de maintenance réduite. Exigez les intervalles de nettoyage et d’inspection, les hypothèses de durée des pièces d’usure, les pièces critiques, les accès, les outils, les effectifs, l’arrêt planifié et les délais d’assistance à distance ou sur site.

04Comment traiter les émissions et les autorisations ?

Commencez par les limites et méthodes d’essai du lieu du projet. Le périmètre fournisseur doit préciser la collecte et la réutilisation du gaz, la combustion ou le traitement, les interfaces fumées, les points de prélèvement, alarmes, verrouillages et responsabilités pour eaux et résidus. Une déclaration générique de « zéro émission » n’est pas une preuve d’autorisation ou de réception.

05Quelle surface faut-il pour le projet complet ?

Il n’existe pas de surface universelle fiable pour le seul réacteur ou l’installation complète. Un plan coté doit inclure réception et préparation, stockage tampon, modules, produits, traitement des émissions, utilités, génie civil, accès incendie, dégagements de maintenance, circulation et extension. Confirmez le plan final après fixation des limites de fourniture et règles du site.

06Que doivent couvrir l’installation et la mise en service ?

Utilisez une matrice des responsabilités couvrant documents d’ingénierie, interfaces civiles et utilités, transport, déchargement, montage, électricité, contrôle, inspections, mise en service à froid et à chaud, essais avec matière représentative, formation et réception. Le calendrier n’est fiable qu’après définition du site, de l’importation, des permis et des travaux du client.

07Quelles données faut-il fournir pour un devis précis ?

Envoyez échantillons ou analyses, débit horaire et annuel, calendrier d’exploitation, lieu et climat, utilités, spécifications des produits, règles locales déchets/incendie/émissions, stockage, automatisation, limite de livraison et date cible. Un devis comparable doit indiquer hypothèses, exclusions, limites d’installation, preuves à remettre et critères de réception.

Transformer la FAQ en un appel d’offres contrôlé

Partagez la matière, le site, la base d’exploitation et les preuves de réception demandées pour évaluer la configuration sur les mêmes faits de projet.

Envoyer les données du projet
Équipement de pyrolyse continue

Traite les poudres de caoutchouc en continu avec un système de pression micro-négative. Récupère 42 % d'huile de pyrolyse (qualité carburant), 13 % de fils d'acier et 35 % de noir de carbone. Dispose d'une alimentation automatique scellée à l'azote et d'une évacuation des scories de refroidissement à plusieurs étapes. Le fonctionnement continu élimine les cycles quotidiens de chauffage/refroidissement des systèmes par lots, atteignant une capacité de 20-50 tonnes/jour avec une consommation d'énergie inférieure de 40 %. Le système de recyclage des gaz garantit des émissions proches de zéro.

Obtenir le devis Pyrojin équipement et projet
  • Introduction à l'équipement
  • Description du processus
  • Caractéristiques de l'équipement
  • Comparaison des équipements
  • Organigramme
  • Paramètres de l'équipement
  • Processus de fabrication
  • Support après-vente
  • Mode de coopération
  • FAQ sur l'équipement
Introduction à l'équipement

La chambre de pyrolyse à micro-pression négative est utilisée pour réduire le risque de fuite de gaz nocifs et améliorer la sécurité de fonctionnement de l'équipement.
L'environnement à pression négative réduit efficacement la génération de substances nocives pendant le processus de pyrolyse, et coopère avec le système de récupération de gaz pour atteindre des émissions proches de zéro et répondre à des normes strictes de protection de l'environnement.
La conception antidéflagrante et étanche est conforme à la certification de sécurité internationale.
Le taux de récupération du fil d'acier est d'environ 13 %, réalisant l'utilisation secondaire des ressources de ferraille.
Le taux de rendement du noir de carbone atteint 35 %, fournissant des matières premières recyclées de haute qualité pour le caoutchouc, le plastique et d'autres industries, et promouvant le développement d'une économie circulaire.

Paramètres du processus
Modèle de produit PC-30 PC-40 PC-50
Capacité 30 tonne/jour 40 tonne/jour 50 tonne/jour
Conteneurs 2*FR+5*40'HQ 4*FR+5*40'HQ
Poids brut (tonne) 90 100 150
Puissance de travail (KW) 100-120
Dimension (mm) Φ1700*12500*18 (Four) Φ1700*13200*18 (Four) Φ2000*22500*18 (Four)
Description du processus
  • 1. Alimentation automatisée

    Poudre de pneu broyée transportée via un système scellé à pression négative vers l'équipement de pyrolyse. Entièrement automatisé, sans fuite.

  • 2. Pyrolyse indirecte à micro-pression négative

    Poudre de caoutchouc pyrolysée à >200°C sous une légère pression négative en utilisant la chaleur du gaz naturel/du combustible. Aucun contact avec l'oxygène.

  • 3. Séparation du pétrole et du gaz

    Hydrocarbures vaporisés dépressurisés → refroidis → condensés en additifs de caoutchouc (liquides) et en gaz C5 (non condensables).

  • 4. Recyclage de gaz autonome

    C purifié5- four de pyrolyse de combustibles gazeux. Permet d'économiser 50 % d'énergie externe sans pollution.

  • 5. Traitement des fumées

    Les gaz de combustion subissent:

    Neutralisation alcaline (désulfuration)

    Purification de la tour d'adsorption

    Décharge propre après élimination des particules

  • 6. Traitement des scories scellées

    Noir de carbone post-pyrolyse:

    → Convoyeur à vis refroidi à l'eau → Emballage automatique → Stockage

    Processus complet: fermé, automatisé, sans pollution.

Caractéristiques de l'équipement
  • Alimentation scellée par vis à double engrenage

    Gère les blocs de pneus/la poudre sous une pression 0.1MPa.

  • Déchargement de scories scellé en plusieurs étapes

    Maintient les scories à 50°C avec 0.1Résistance à la pression MPa.

  • Pression micro-négative conforme à l'UE

    Garantit un confinement des gaz répondant aux normes de sécurité de l'UE.

  • Système de nettoyage automatique breveté

    Élimine automatiquement le coke du four/condenseur → 5× cycles de fonctionnement plus longs.

  • Système d'entraînement sur rail à grande vitesse

    Les roulements coniques réglables assurent un fonctionnement fluide et silencieux.

  • Coque d'isolation économe en énergie

    La conception unique minimise les pertes de chaleur.

  • Recyclage de gaz auto-alimenté

    Combustibles gazeux purifiés non condensables four → 40 % d'économies d'énergie.

  • Opération avec effectif réduit

    L'automatisation complète permet aux 3-5 opérateurs par équipe.

  • Technologie de chauffage de précision

    ±5 Uniformité °C avec surface de transfert de chaleur maximisée → 5 durée de vie prolongée du four d'un an.

  • Système de sécurité à azote automatique

    Remplace le gaz combustible + déclenche un joint/une alarme en cas de fuite.

  • Protocole de sécurité à double alarme

    Soudage automatisé à l'arc submergé + détection manuelle/automatique.

  • Console de contrôle centralisée

    Surveillance en temps réel de l'ensemble de la ligne de production.

Comparaison des équipements

Paramètre

Équipement continu

Équipement par lots

Échelle de production

≥10,000 t/an (à grande échelle)

≥3,000 t/an (à petite échelle)

Mode de fonctionnement

24/7 opération

Un seul four/jour

Niveau d'automatisation

Élevée (1-2 opérateurs)

Main-d'œuvre modérée requise

Conformité aux politiques

Autorisation environnementale plus facile

Incitatifs limités

Exigences en matières premières

Poudre de caoutchouc (pneus pré-écrasés)

Pneus entiers acceptés

Organigramme

Pyrojin équipement et projet

Paramètres de l'équipement
Article Projet
Modèle d'équipement PC
Taille de l'équipement φ1700*12500;φ2500*12500
Matières premières appropriées Poudre de caoutchouc pour pneus/granulés de plastique
Type de travail Type continu
Type de structure Rotation horizontale
24capacité de traitement en heures 20-30(tonne);30-40(tonne)
Pression de service Légère pression négative
Vitesse de rotation du réacteur principal 0.3(rpm)
Puissance équipée (KW) 100-120
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau en circulation
Rendement en mazout 40%-55%
Méthode de transmission Transmission par engrenage externe
Méthode de chauffage Air chaud
Installation Aucune fondation
Bruit ≤85
Poids brut 120;135
Taille de l'installation 50*20
Changement de main-d'œuvre 1-2
Processus de fabrication
  • Pyrojin équipement et projet

    Déterminer les exigences personnalisées

  • Pyrojin équipement et projet

    Dernier découpage

  • Pyrojin équipement et projet

    Pliage

  • Pyrojin équipement et projet

    Appairage des pièces

  • Pyrojin équipement et projet

    Soudage

  • Pyrojin équipement et projet

    Assemblage

  • Pyrojin équipement et projet

    Mise en service

  • Pyrojin équipement et projet

    Traitement de surface

  • Pyrojin équipement et projet

    Contrôle qualité

  • Pyrojin équipement et projet

    Expédition

Support après-vente
GARANTIE DE SERVICE
Service dédié, axé sur la sincérité
  • Conseils avant-vente
    Comprendre les besoins des clients en détail, analyser la planification et fournir des solutions de configuration de produits que les clients peuvent choisir.
  • Ventes Consultation
    Inviter les clients à visiter le site de production ou la zone de l'usine et à présenter l'ensemble du processus de production; fournir aux clients des services complets de conseil, de planification, de mise en œuvre et d'autres séries de services.
  • Service après-vente
    1.Double service de responsable de livraison exclusif et d'ingénieur après-vente;
    2. Installation, mise en service et production sur site, des ingénieurs vous accompagneront tout au long du processus;
    3.Fournir une formation professionnelle et des consultations techniques associées;
    4. Le service après-vente dispose d'un système de service d'intervention d'urgence 24 heures;
    5. Entretenez régulièrement vos clients, maintenez une communication efficace et résolvez les problèmes des clients en temps opportun;
    6. Fournissez aux clients des pièces consommables à prix coûtant à vie.
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Mode de coopération
Mode de collaboration 1

Le modèle de coopération, la part du capital et les méthodes d'investissement peuvent être négociés selon les besoins.

Ventes directes d'équipement
Participation au capital et production conjointe
Fabrication sous contrat/Opération sous contrat 2

Applicable à la situation où une confiance suffisante ne peut pas être établie au début de la coopération; Durée de coopération: Durée déterminée. Remarque: Nous participons directement à la production pour atténuer le risque de panne de l'équipement pendant le fonctionnement, le cycle opérationnel et l'efficacité de l'équipement.

Tâche du client
Analyse du marché 3

Effectue une analyse de faisabilité pour le marché local.

Terrain et usine 4

Fournir les plans et les solutions nécessaires pour la construction de l'usine, selon les besoins.

Licences et autres documents 6

Fournir toutes les licences et documents légaux pour les opérations légales locales.

Approvisionnement en matières premières et vente de produits 8

Nous pouvons fournir certaines matières premières et canaux de vente en amont et en aval pour établir un réseau de distribution de produits interne.

Production et maintenance quotidiennes
Notre travail
Instructions techniques et introduction du produit
Analyse des bénéfices et cas de réussite 5

Fournir des calculs et des analyses basés sur le marché local du client. Le client est responsable de fournir les données pertinentes. Le client peut également visiter l'usine hors ligne pour inspection.

Fournir des documents et des données à l'appui
Fabrication, installation et fonctionnement de l'équipement 9

Le client fournit des outils d'installation, tandis que nous fournissons des conseils d'ingénierie pour l'installation et un ensemble complet de services d'installation sur site.

Service après-vente, mise en service et formation du personnel 10

1 ans de garantie + 3 à 5 ans de service de maintenance, avec maintenance assurée par des prestataires de services locaux.

Signature du contrat 7

Les conditions de paiement sont négociables, avec des cycles de paiement flexibles pour le solde. Par exemple, 90 % à l'avance, 10 % de solde, ou 80 % à l'avance, 20% de solde.

Coopération approfondie 11

Le modèle de coopération et les détails seront discutés séparément en fonction de la région.

Service et fournisseurs de maintenance
Agents 12

Nous garantissons un approvisionnement complet et nous nous réservons le droit final d'interprétation. Les commissions et les frais de maintenance sont négociables.

Fournir des services de maintenance pour des tiers
Acquisition de clients et après-vente
Principaux produits
Produits recommandés
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Pyrojin équipement et projet
2008

La société a été fondée

À PROPOS DE NOUS
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin)
Une meilleure technologie crée des produits plus propres
Jinpeng Industrial Co., Ltd. (Pyrojin): Solutions mondiales innovantes de valorisation énergétique des déchets. Spécialisé dans la R&D et la fabrication d’équipements d’utilisation des ressources résiduelles. Comme Fabricants d'usines de pyrolyse continue de pneus usagés et Usine d'usine de pyrolyse continue de pneus usagés en Chine, nos solutions permettent aux industries du monde entier d'atteindre leurs objectifs d'économie circulaire avec ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 et CE-technologies certifiées.
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