Установка непрерывного пиролиза нефтешлама
Автоматизированная система для нефтешламов/отходов нефтепереработки с использованием пиролиза при микроотрицательном давлении. Обрабатывает 30-40т/день с герметичной подачей, газовым обогревом (0.1МПа) и азотной безопасностью. Восстанавливает 40-55% мазута посредством двойной конденсации; неконденсирующиеся газы питают реактор. Выгрузка шлака с водяным охлаждением (50°C). CE/ISO-сертифицированный контроль выбросов (очистка щелочью + адсорбция). Работает со скоростью 0.3об/мин для равномерного распределения тепла.
- Введение в оборудование
- Описание процесса
- Характеристики оборудования
- Сравнение оборудования
- Блок-схема
- Параметры оборудования
- Производственный процесс
- Послепродажная поддержка
- Режим сотрудничества
- Часто задаваемые вопросы по оборудованию
Ежедневная производительность переработки достигает 30-40 тонн/день (30-40Т/день), что удовлетворяет потребности средних и крупных нефтеперерабатывающих предприятий или централизованных центров утилизации. Для предотвращения утечки вредных газов применяется технология микроотрицательного давления. Полностью закрытая система подачи (Sealed Feeding) обеспечивает безопасность рабочей среды и соответствует нормам охраны труда и окружающей среды. Оснащенный системой двойной конденсации (Dual Condensation), можно получить 40%~55% мазута стабильного качества, который можно использовать в качестве промышленного топлива или для дальнейшей переработки. Неконденсирующиеся газы (Non-condensables) повторно используются для нагрева реактора для достижения самоциркуляции энергии и снижения затрат на энергопотребление. Оборудование непрерывного пиролиза для переработки нефтешламов стало ключевым техническим оборудованием для решения проблемы твердых отходов в нефтеперерабатывающей промышленности благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как эффективная производительность переработки, высокая степень извлечения мазута, автоматическая работа, безопасность и защита окружающей среды, а также энергетическая самодостаточность. Это не только обеспечивает безвредное и сокращенное обращение с опасными отходами, но также создает значительную экономическую ценность за счет регенерации ресурсов. Он широко используется на нефтяных месторождениях, нефтеперерабатывающих заводах, в центрах по переработке опасных отходов и в других областях.
| Модель продукта | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
|---|---|---|---|
| Производительность | 30 тонн/день | 40 тонна/день | 50 тонна/день |
| Контейнеры | 2*FR+5*40’HQ | 4*FR+5*40’HQ | |
| Валовая прибыль Вес (тонны) | 90 | 100 | 150 |
| Рабочая мощность (кВт) | 100-120 | ||
| Размеры (мм) | Φ1700*12500*18(Печь) | Φ1700*13200*18(Печь) | Φ2000*22500*18(Печь) |
-
1. Автоматическая подача
Измельченный порошок покрышек подается через герметичную систему отрицательного давления в пиролизное оборудование. Полностью автоматизированный, без утечек.
-
2. Непрямой пиролиз при микроотрицательном давлении
Резиновый порошок пиролизуется при >200°C при небольшом отрицательном давлении с использованием тепла природного газа/топлива. Нет контакта с кислородом.
-
3. Сепарация нефти и газа
Испаренные углеводороды разгерметизируются → охлаждаются → конденсируются в резиновые добавки (жидкость) и C5- газы (неконденсирующиеся).
-
4. Самоподдерживающаяся переработка газа
Очищенное C5-печь пиролиза газового топлива. Экономит 50 % внешней энергии при нулевом загрязнении.
-
5. Очистка дымовых газов
Дымовой газ при сжигании подвергается:
щелочной нейтрализации (обессериванию)
очистке в адсорбционной башне
очистке после удаления частиц
-
6. Герметичная обработка шлака
Углеродная сажа после пиролиза:
→ винтовой конвейер с водяным охлаждением → автоматическая упаковка → хранение
Полный процесс: закрытый, автоматизированный, экологически чистый.
-
винт с двойной шестерней, герметичный Подача
Управляет шинными блоками/порошком при давлении 0.1МПа.
-
Многоступенчатая герметичная выгрузка шлака
Сохраняет шлак на уровне 50°C с сопротивлением давлению 0.1МПа.
-
Микроотрицательное давление, соответствующее требованиям ЕС
Обеспечивает сдерживание газа в соответствии с требованиями безопасности ЕС стандарты.
-
Запатентованная система автоматической очистки
Автоматически удаляет печной/конденсаторный кокс → 5× более длительные рабочие циклы.
-
Система высокоскоростного рельсового привода
Конические регулируемые подшипники обеспечивают плавную и бесшумную работу.
-
Энергоэффективный изоляционный корпус
Уникальная конструкция минимизирует потери тепла.
-
Автономная переработка газа
Очищенный неконденсирующийся газ топливная печь → 40% экономии энергии.
-
Экономическое управление персоналом
Полная автоматизация позволяет 3-5 операторов в смену.
-
Технология прецизионного нагрева
±5 Однородность °C с максимальной поверхностью теплопередачи → увеличенный срок службы печи на 5-год.
-
Автоматическая азотная система безопасности
Заменяет горючий газ + включает уплотнение/сигнализацию при утечке.
-
Протокол двойной сигнализации
Автоматическая дуговая сварка под флюсом + ручное/автоматическое обнаружение.
-
Консоль централизованного управления
Мониторинг всей производственной линии в режиме реального времени.
|
Параметр |
Оборудование непрерывного действия |
Оборудование периодического действия |
|---|---|---|
|
Масштаб производства |
≥10,000 т/год (крупномасштабное) |
≥3,000 т/год (малый масштаб) |
|
Режим работы |
24/7 операция |
Одиночный печь/день |
|
Автоматизация Уровень |
Высокая (1-2 операторы) |
Умеренная рабочая сила |
|
Соответствие политике |
Упрощенное экологическое одобрение |
Ограниченные льготы |
|
Требования к исходному сырью |
Резиновый порошок (предварительно измельченные шины) |
Принимаются целые шины |

| Элемент | Проект |
|---|---|
| Модель оборудования | ПК |
| Размер оборудования | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Подходит Сырье | Резиновый порошок для шин/Пластиковые гранулы |
| Рабочий тип | Непрерывный тип |
| Тип конструкции | Горизонтальное вращение |
| 24-часовая мощность обработки | 20-30(тонна);30-40(тонна) |
| Рабочее давление | Незначительное отрицательное давление |
| Скорость вращения главного реактора | 0.3(об/мин) |
| Оборудовано Мощность (кВт) | 100-120 |
| Метод охлаждения | Охлаждение циркулирующей водой |
| Выход масла | 40%-55% |
| Метод передачи | Внешняя зубчатая передача |
| Метод нагрева | Горячий воздух |
| Монтаж | Нет фундамента |
| Шум | ≤85 |
| Вес брутто | 120;135 |
| Установочный размер | 50*20 |
| Сдвиг рабочей силы | 1-2 |
-

Определение индивидуальных требований
-

Последняя заготовка
-

Фальцовка
-

Сопряжение заготовок
-

Сварка
-

Сборка
-

Ввод в эксплуатацию
-

Обработка поверхности
-

Проверка качества
-

Доставка
-
Предпродажное руководствоДетальное понимание потребностей клиентов, анализ планирования и предоставление решений по конфигурации продукта на выбор клиентов.
-
Консультация по продажамПригласите клиентов посетить производственную площадку или территорию завода и представить весь производственный процесс; предоставлять клиентам комплексные консультации, планирование, внедрение и другие услуги.
-
Послепродажное обслуживание1. Двойные услуги эксклюзивного менеджера по доставке и инженера послепродажного обслуживания;
2. При установке, вводе в эксплуатацию и производстве инженеры будут сопровождать вас на протяжении всего процесса;
3. Обеспечиваем профессиональное обучение и соответствующие технические консультации;
4. В отделе послепродажного обслуживания есть 24круглосуточная система экстренного реагирования;
5. Регулярное обслуживание клиентов, поддержание эффективной связи и своевременное решение проблем клиентов;
6. Предоставляйте клиентам расходные детали по себестоимости на весь срок службы.
Модель сотрудничества, доля участия и методы инвестирования могут быть согласованы по мере необходимости.
Применимо к ситуации, когда достаточное доверие не может быть установлено на ранней стадии сотрудничества; Срок сотрудничества: Фиксированный срок. Примечание: Мы принимаем непосредственное участие в производстве для снижения риска отказов оборудования в процессе эксплуатации, эксплуатационного цикла и эффективности оборудования.
Проводит технико-экономическое обоснование для местного рынка.
При необходимости предоставить необходимые чертежи и решения для строительства завода.
Предоставить все юридические лицензии и документы для местной законной деятельности.
Мы можем предоставить определенное сырье для добычи и переработки, а также каналы продаж для создания внутренней сети распространения продукции.
Предоставление расчетов и анализа на основе местного рынка клиента. Клиент несет ответственность за предоставление соответствующих данных. Клиент также может посетить автономный завод для проверки.
Клиент предоставляет инструменты для установки, а мы предоставляем инженерное руководство по установке и полный набор услуг по установке на месте.
1 гарантия года + от 3 до 5 лет технического обслуживания, при этом обслуживание обеспечивается местными поставщиками услуг.
Условия оплаты являются договорными, с гибкими циклами оплаты остатка. Например, 90% предоплатой, 10% баланса или 80% предоплатой, 20% баланса.
Модель сотрудничества и детали будут обсуждаться отдельно в зависимости от региона.
Мы гарантируем полную поставку и оставляем за собой окончательное право интерпретации. Комиссионные и плата за обслуживание являются предметом переговоров.
-
Каков срок доставки?
В течение 60 дней после получения депозита.
-
Какой способ оплаты?
Основной способ оплаты - банковский перевод. Чтобы узнать о других способах оплаты, свяжитесь с нами.
-
Вы фабрика или торговая компания?
У нас есть собственная фабрика.
-
Где находится ваша фабрика?
В городе Шанцю, провинция Хэнань.
-
Вы предоставляете услуги по настройке?
Мы предоставляем услуги по настройке. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
-
Поддерживаете ли вы OEM и ODM?
Мы поддерживаем OEM и ODM.
-
Поддерживаете ли вы предоставление образцов?
На данный момент мы не поддерживаем службу настройки образцов.
-
Какие профессии у людей?
Работникам не нужны профессиональные навыки. Мы предоставим руководство по эксплуатации, а наши инженеры также предоставят рекомендации на месте в течение нескольких месяцев, чтобы помочь вам с вводом в эксплуатацию и обучением персонала.
-
Какие типы пластмасс можно перерабатывать?
Наша пиролизная установка может перерабатывать HDPE, LDPE, ПВХ, АБС-пластик и другие виды пластика.
-
Чем они отличаются в обслуживании?
Оборудование непрерывного действия: требует менее частого, но более специализированного обслуживания из-за сложной автоматизации.
Периодическое оборудование: требует регулярного обслуживания между циклами, но оборудование проще и легче ремонтируется. -
Какова мощность и производительность машины?
Мощность может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Обычно одна линия может обрабатывать от 50кг до 50 тонн. Выход масла и других продуктов зависит от типа перерабатываемого материала. Для получения более подробной информации обратитесь в службу поддержки клиентов.
-
Сколько времени занимает доставка и оказываете ли вы помощь при сборке?
Обычно изготовление занимает 60 дней, а доставка зависит от порта прибытия. По умолчанию нашим портом отправления является порт Ляньюньган, и клиенты также могут указать порт отправления.
-
Каков гарантийный срок и послепродажную поддержку, которую вы предоставляете?
Наш гарантийный срок составляет около 1 года, который также является предметом переговоров. Мы предоставим запасные части, поддержку по техническому обслуживанию и инструкции по использованию для работников. У нас есть инженеры для поддержки установки на месте. Наш инженер может прибыть на ваш завод в любое время после установки. Ограничений по времени нет.
-
Каковы основные различия между установкой непрерывного пиролиза и установкой периодического пиролиза?
Установка непрерывного действия: работает 24/7 без простоев, что делает ее подходящей для крупномасштабных операций. Автоматизация высока, а требования к рабочей силе минимальны. Обычно для процесса непрерывной подачи используют резиновый порошок.
Берционный завод: работает циклично, что требует большего ручного вмешательства и простоев между партиями. Он больше подходит для небольших и средних операций. Обычно шины подаются в систему для пиролиза целиком. -
Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить точное предложение?
Ключевая информация, такая как сырье, ежедневная мощность переработки, местоположение проекта и т. д.
-
Если я не пойду в вашу компанию, как я смогу узнать о ходе разработки продукта?
Для каждого проекта мы назначим эксклюзивную проектную группу, и будет назначено специальное лицо, ответственное за своевременное информирование о ходе проекта.
Компания основана
Better Tech Makes Чистые продукты
-
2026-07-20"Периодический или непрерывный режим - какой из них лучше?" Это вопрос, который мы слышим чаще всего, и на него сложнее всего ответить напрямую. Потому что это не «хороший или лучший» - это две конструкции, созданные для разных сценариев. Если вы сделаете неправильный выбор, проблема не в машине. Это несоответствие между т...Подробнее
-
2026-07-17Что на самом деле делает машина для производства биоугля. С одной стороны она подает биомассу, а с другой получает стабильное, богатое углеродом твердое вещество - это короткая версия. Машина для производства биоугля запечатывает сырье внутри камеры и нагревает его практически без присутствия кислорода, поэтому биомасса разлагается термически, а не b...Подробнее
-
2026-07-07Что на самом деле представляет собой масло для пиролиза пластмасс? Нагревайте отходы пластика до температуры где-то между 300°C и 500°C при отсутствии кислорода в реакторе, а длинные полимерные цепи не горят, а распадаются. Этот термический распад называется пиролизом, и он разделяет пластик на три потока: жидкое масло, горючий газ и...Подробнее









