原料调理
根据实测原料窗口确定水和固体限值、分罐、输送及过滤方案,并确认分离水和油泥的去向。
依据轮胎或塑料热解油的水、固体、硫、氯、稳定性检测,以及目标馏分和现场条件,确定蒸馏设备配置。
金蓬针对已表征的轮胎和塑料热解油评估蒸馏设备。请提供油品来源、代表性检测和接收方的产品规格,据此确定预处理、分馏、是否增加独立提质环节及供货边界。本页是热解油加工设备,不是上游热解炉,也不是废机油再生设备。
下表是取样和工程审核重点,不是固定组成范围。两类油都要检测全部项目,不能凭原料名称认定某种污染物不存在。
| 检查项目 | 轮胎热解油 | 塑料热解油 | 需提交的依据 |
|---|---|---|---|
| 水 | 记录冷凝、储罐存放和分水情况。 | 记录原料干燥、清洗历史及已分出的水相。 | 代表性水含量、样品基准和方法;由实验室确认油品基质干扰。 |
| 固体 | 检查进入油品的细炭粉与沉积物。 | 检查悬浮固体、灰分及废塑料来源的杂质。 | 固体负荷、粒径信息和沉降或过滤试验;明确油泥去向。 |
| 硫 | 含硫化合物可能仍存在于馏分中,需检测目标切割。 | 不能凭 PE 或 PP 名称判断低硫,应分析实际油样。 | 原料及目标馏分的总硫;额外脱硫须单列范围并用试验支持。 |
| 氯/卤素 | 检测实际油品,混料或混油时尤其要核实。 | 核查 PVC、添加剂和分选历史,再检测油中氯。 | 总卤素或氯、报告限及适用方法;落实腐蚀与处理要求。 |
| 稳定性 | 检查储存变化及代表性分馏中的残渣形成。 | 富含烯烃的油品需明确储存与热稳定性评估。 | 样品龄期、储存条件、沸腾行为及约定试验;颜色不能代替验收。 |
研究用于提出审核问题,不是金蓬设备性能证明。ASTM 的公开方法范围也列明了水检测可能受到的干扰。
根据实测原料窗口确定水和固体限值、分罐、输送及过滤方案,并确认分离水和油泥的去向。
用沸腾数据和试验馏分确定加热、冷凝及排渣。是否采用真空需有依据,其运行压力和配套设备须在项目范围中确认。
蒸馏用于分离馏分,不能单独证明燃料等级或脱硫脱氯效果。额外处理、产品检测和接收方认可须另行明确。
产能、回收率、纯度、能耗和排放表现须由项目检测、工程设计及书面验收标准确认。不提供通用产率或成品燃料合规承诺;各检测方法是否适合该油品基质,应由实验室确认。


