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廃プラスチック連続熱分解プラント

性状を確認したプラスチック原料向けの連続式熱分解。ポリマー組成、不純物、前処理条件に応じて工程と生成物試験を定めます。

2026-07-20
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連続プラスチック案件の適格性確認

ライン選定前に原料と運転キャンペーンを確認

廃プラスチック連続熱分解プラントは、日量だけで反応器を選ぶ設備ではなく統合プロジェクトです。入荷廃棄物、前処理、運転計画、下流製品、現地受入基準を定義してから設計します。

主要設備ページ

連続プラスチック案件の原料別メインページ

本ページは廃プラスチック向け連続ラインを扱います。連続設備ハブは製品群の概要、バッチ式プラスチックページは別のサイクル運転経路です。

廃プラスチック連続熱分解ラインの設備
廃プラスチック連続熱分解プラントのプロセス設備

構成を決める4つの判断

各判断は、買主の入力を供給者の文書または試験に結び付ける必要があります。一般的な型式名だけでは比較できません。

01

原料を定義する

発生源、ポリマー構成、形状、異物、水分、納入変動を記録します。提案書には受入可能範囲とサンプリングまたは試験根拠を明記します。

02

ライン全体の範囲を描く

選別、破砕、バッファ、密閉供給、熱変換、凝縮、非凝縮ガス、固形物、残渣の責任を割り当て、反応器だけに限定しません。

03

製品の行き先を先に決める

油・凝縮物の用途と固形物・残渣の経路を示します。設備選択は案件の物質収支と書面の製品・処分基準に結び付けます。

04

現地受入基準を書く

ユーティリティ、配置上の接続条件、許認可、排出、安全、保守アクセスと、安定運転・処理量・品質の測定方法を定義します。

比較可能な見積依頼の最低資料

同じ資料を全供給者に送り、構成、範囲、除外事項を同じ基準で比較します。

  1. 01年間の発生源、数量、納入変動記録
  2. 02代表サンプルと既存の組成・異物分析
  3. 03選別、破砕、保管、供給の現行計画
  4. 04運転日程、計画停止、保守資源
  5. 05配置、ユーティリティ、防火、許認可制約
  6. 06必要な製品経路と契約受入方法

一般型式価格ではなく証拠に基づく構成確認を依頼

原料記録、運転基準、現地の接続条件を共有し、契約前に設備範囲、未確定条件、必要試験を定義します。

Day 37 原料スクリーニング表

連続ライン設計前にポリマー群を確認

本表は代表サンプルによる初期確認であり、受入保証リストではありません。ポリマー、添加剤、汚染、形状、製品経路を一体で評価します。

ポリマー流初期位置付け境界が重要な理由必要な証拠と前処理
PEHDPE・LDPE 流試験後の候補PE は炭化水素に富むポリオレフィンですが、フィルム、硬質品、充填材、ラベル、汚染で供給・伝熱・製品が変わります。PE 比率、グレード、形状を示し、水分、灰分、ハロゲン、金属を試験し、選別、洗浄、破砕、混合、供給試験を定義します。
PP硬質・織物・フィルム PP試験後の候補PP も候補ですが、充填材、顔料、ガラス繊維、混入キャップが残渣、ガス、凝縮物に影響します。PP と他成分、添加剤、不活性物を定量し、代表サンプルを提出し、前処理、供給性、凝縮物経路を確認します。
PS硬質・発泡ポリスチレン条件付き—製品経路を先に決定PS はポリオレフィン油と異なる芳香族・スチレン系凝縮物になり得ます。発泡材はかさ密度と供給設計も変えます。可能なら PS を分離し、形状、添加剤、難燃剤を示し、設計前に製品仕様と凝縮経路を合意します。
混合プラスチック変動する使用済み・産業系混合物条件付き—組成が設計を決定混合という名称では、比率、PVC/PET 混入、臭素系添加剤、食品、紙、金属、納入変動が分かりません。季節別組成と混合サンプルを提示し、不適合物、金属、不活性物を除き、必要に応じ洗浄・乾燥し、均質化・バッファします。
PETボトル、シート、ポリエステル系分流または専用経路PET は酸素を含み、含酸素・酸性物、ガス、固形物を生じ得るため、PE/PP と製品・凝縮の設計基準が異なります。PET をポリオレフィンと同一視せず、混入量を測り、別の再資源化または書面の専用工程・製品受入基準を確認します。
PVC・ハロゲン系プラスチックPVC、塩素系製品、ハロゲン含有添加剤専用設計までは除外PVC は HCl や塩素種を放出し、腐食、排出、触媒、製品リスクを生じ得ます。樹脂表示だけでは全ハロゲン源を把握できません。標準原料から分離し、全塩素と他ハロゲンを試験し、脱ハロゲン、材質、ガス洗浄、排出、製品受入の文書がある場合のみ進めます。
契約管理ゲート

水分と塩素は実測した案件範囲が必要

各上限には試験根拠と対応を併記します。サンプル、方法、処置規則のない数字は工学管理ではありません。

水分と遊離水

受入基準か乾燥基準か、納入変動、表面水を示します。水分は乾燥負荷、安定供給、水処理に影響します。

買主が混合サンプル結果を提出し、供給者が受入範囲、乾燥負荷、水処理、拒否・分流規則を示します。

塩素と他ハロゲン

目視 PVC だけで推定せず代表原料を測定します。ハロゲンを HCl 捕集、材質、ガス洗浄、油・固形物経路に結び付けます。

契約前に分析方法、原料範囲、製品仕様、監視点、停止・分流規則を合意します。
前処理フロー

廃棄物の説明を管理された原料ロットへ変換

順序は廃棄物と反応器接続で変わりますが、提案書は管理位置と責任を示す必要があります。

  1. 01発生源、季節性、回収変更を記録する。
  2. 02代表混合サンプルを採取し参照試料を保管する。
  3. 03ポリマー、添加剤、ハロゲン、水分、灰分、金属、不活性物を特定する。
  4. 04不適合成分、金属、微粉、異物を分離する。
  5. 05確認済み仕様に従い洗浄、脱水、乾燥、破砕する。
  6. 06前処理ロットを混合・バッファし、追跡記録と合意範囲で放行する。
Day 38 エンジニアリング表現レビュー

根拠レビュー完了、案件別エンジニアリング承認は未完了

以下の5項目は、政府・規格機関・査読資料に照らして条件付き設計表現として確認しました。特定設備、原料ロット、製品、許認可、運転手順を認証するものではありません。

文献レビュー根拠のある慎重な表現を維持
案件承認機種・現場別の署名が必要
01境界を維持

原料適合性

Day 37 の PE、PP、PS、混合物、PET、塩素系プラスチック表は一次選別用です。樹脂名だけでは変動、添加剤、形状、水分、灰分、金属、ハロゲンを確定できません。

承認に必要な根拠
代表複合試料、明記した試験法、納入変動、選定ラインに結び付く供給・プロセス試験を得てから原料範囲を承認します。
02行き先別に確認

油・凝縮物の行き先

熱分解液は原料と運転に依存する中間物流であり、完成燃料、製油所原料、スチームクラッカー原料として自動的に受け入れられるものではありません。

承認に必要な根拠
受入先と仕様を特定し、必要な水、固形分、ハロゲン、酸価、ヘテロ原子、金属、沸点挙動、安定性の採取・分析を合意します。
03条件付き再利用

非凝縮ガス循環

回収ガスは熱供給に寄与し得ますが、量、組成、発熱量は変動します。エネルギー自給を保証せず、安全な起動・異常時方針を代替しません。

承認に必要な根拠
ガス収支と処理、圧力制御、隔離、パージ、火炎監視、トリップ、安全処理・補助燃料、承認済み起動停止順序を発行します。
04自動的な製品扱いなし

固形物と残渣

チャー、微粉、塩、使用済み吸着剤、除去汚染物は別物流です。炭素を含むだけでは回収カーボンブラックや販売可能製品になりません。

承認に必要な根拠
炭素・灰分、ハロゲン、金属、残留性有機物、地域で必要な危険特性を調べ、冷却、密閉保管、輸送、許可された利用・処分を記録します。
05現場別安全根拠

安全と排出

酸素遮断だけでは火災、爆発、過圧、腐食性ガス、高温固形物、液体保管、燃焼の危険は解消しません。排出は全ラインと許認可に依存します。

承認に必要な根拠
危険性検討、圧力逃し・ベント、危険区域、ガス検知、燃焼管理、警報、インターロック、緊急停止、消防、排出処理と受入測定を完了します。
エンジニアリング承認一式

表現を保証に変える前の7文書

各文書に改訂番号、責任者、承認状態が必要です。販促文や機器一覧では代替できません。

  1. 01承認済み原料仕様、採取計画、代表性のある分析結果。
  2. 02プロセスフロー、P&ID、機器境界、案件物質・エネルギー収支。
  3. 03液体・ガス・固体仕様、明確な行き先、受入先の同意。
  4. 04ガス系統図とパージ、点火、失火、圧力、緊急停止の因果表。
  5. 05残渣の分類、冷却、自己発熱・粉じん管理、保管、輸送、行き先計画。
  6. 06逃し、ベント、危険区域、防火防爆、運転手順を含む危険性・起動前レビュー。
  7. 07現地許認可表、排出制御・監視計画、書面の現場受入基準。
廃プラスチック案件の導線

設備比較から問い合わせまで同じ根拠経路で確認

運転方式を比較し、買い手側の入力条件と供給者資料を確認したうえで、一つの案件前提を技術検討用に送信します。

プロジェクト検証パスポート

契約前に性能限界を確認する

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