Podtytuł: Trzyjednostkowa, 36 zakład do pirolizy wsadowej o projektowej wydajności TPD, zlokalizowany w klastrze produkcji opon i gumy w Shandong, gdzie bliskość surowca przesuwa wysiłki projektowe z przyjmowania długodystansowego na planowanie rytmu i obsługę wyjścia na krótkim dystansie.
Szczegóły Projektu
- Lokalizacja Projektu
- Weifang, prowincja Shandong, Chiny
- Konfiguracja
- Trzy wsadowe, poziome, obrotowe jednostki pirolizy XY-8-P/PB
- Łączna Projektowana Wydajność
- 36 TPD (3 × 12 TPD pojemność projektowa jednostki)
- Surowiec
- Zużyte opony
- Rok Projektu
- 2018
- Pierwotny Stan Projektu
- Dostarczono i oddano do eksploatacji w 2018
- Aktualny Stan Operacyjny
- Niezweryfikowany niezależnie
- Dostawca
- Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)
Otwarcie
Dla większości projektów pirolizy decydujące pytanie planistyczne dotyczy odległości: jak daleko złomowane opony muszą podróżować, aby dotrzeć do reaktora. Trzystanowiskowy projekt partii w Weifang, Shandong, zaczyna od przeciwnego założenia. Shandong jest jedną z największych chińskich prowincji produkujących opony, a Weifang znajduje się w samym centrum tego klastra opon i gumy, wśród fabryk opon, zakładów wyrobów gumowych i gęstych korytarzy transportowych. Gdy surowiec jest blisko, interesujące problemy się zmieniają: planowanie przyjęcia surowca staje się kwestią rytmu i konkurencji, a nie promienia transportowego, obsługa wyjścia polega na dopasowaniu partii do pobliskich odbiorców, a trzy jednostki stają się świadomą średnią skalą równowagi między regionalną podażą a elastyczną pracą na partie. Ten projekt archiwalny, zrealizowany i uruchomiony w 2018, pokazuje, jak ta równowaga była skonfigurowana.
Tło projektu i logika konfiguracji
Położenie Weifang w obrębie klastra opon i wyrobów gumowych w Shandong kształtuje projekt w dwóch kierunkach. Po stronie przyjęć, skoncentrowany region produkcyjny generuje złom z kilku źródeł jednocześnie - resztki fabryczne i odrzucone osłony z linii produkcyjnych opon i wyrobów gumowych, a także opony wycofane z użytkowania z gęstej floty drogowego transportu towarowego i pojazdów prywatnych, którą wspiera gospodarka produkcyjna prowincji. Promień zbiórki, jaki musi obejmować miejsce, jest odpowiednio krótki, a dostawy przychodzą w regularnych, przewidywalnych ilościach. Konsekwencją jest konkurencja: ta sama skoncentrowana podaż przyciąga wulkanizatorów, innych recyklerów i przemysły współprzetwarzające, więc planowanie przyjęć musi zakładać wspólny, a nie wyłączny, zasób surowcowy.
Konfiguracja została zaprojektowana w oparciu o ten warunek. Trzy jednostki partiowe XY-8-P/PB, każda o projektowanej wydajności 12 TPD, zapewniają łącznie 36 TPD projektowanej przepustowości - wystarczająco, aby wchłonąć stałą podaż, jaką może zaoferować region skupiska, a jednocześnie na tyle modułowo, aby dostosować się, gdy zmieniają się warunki rynkowe lub konkurencja. W pirolizie porcjowej skala powstaje z niezależnych reaktorów, a nie z jednej dużej linii; trzy jednostki znajdują się pomiędzy zakładem z pojedynczą linią przyjęcia a dużym zakładem wieloliniowym - wystarczająca liczba linii, aby uzasadnić dzielone media i pracę, na tyle niewiele, aby utrzymać przyjmowanie, magazynowanie i harmonogramowanie na rozsądnym poziomie. Bliskość eliminuje ograniczenia transportowe, więc prawdziwym zadaniem jest organizacja przepływu materiału wokół trzech reaktorów pracujących w przybliżonym 24-godzinnym cyklu partii.
Technologia rdzenia i analiza produkcji
Przyjmowanie i przygotowanie surowca w regionie o gęstej podaży
Gdy surowiec jest blisko, problem przyjęcia przestaje być „jak daleko”, a staje się „jak regularnie”. 36 TPD pojemności projektowej w układzie łączonym musi być zasilane mniej więcej jedną partią opon na jednostkę dziennie, więc przyjęcie działa zgodnie z codziennym rytmem przewidywalnych dostaw, sprawdzanych i sortowanych przed magazynowaniem, z zapasem bezpieczeństwa, aby utrzymać kolejny załadunek na czas. Strumienie pochodzące z klastrów są heterogeniczne - opony samochodów osobowych, ciężarowych i autobusów oraz sporadyczne opony do pojazdów poza drogowych różnią się rozmiarem, zawartością stali i składem gumy - dlatego tutaj ważniejsze są spójne partie niż w odległym miejscu z jednym dominującym typem opony. System XY-8-P/PB przyjmuje całe lub cięte opony ładowane partiami, a poziomy reaktor obrotowy obraca ładunek dla równomiernego rozprowadzenia ciepła w warunkach niskiego ciśnienia, atmosfery obojętnej, mikrociśnienia ujemnego, zaprojektowanych tak, aby strefa pirolizy była anaerobowa i zamknięta; to ocenianie przyjęcia i segregacja partii, a nie sam projekt reaktora, decydują o przewidywalności każdego cyklu.
Trzy jednostki jako równowaga średniej skali
Układ trzech jednostek to decyzja dotycząca zdolności produkcyjnej, mająca konsekwencje operacyjne. Każdy reaktor jest niezależną maszyną wsadową, więc zakład nigdy nie stanowi pojedynczego punktu awarii: jedna jednostka może być schładzana i otwierana do konserwacji, podczas gdy pozostałe dwie kontynuują swoje cykle, a kompaktowy układ trzech linii pozwala utrzymać liczbę personelu na umiarkowanym poziomie od jednego do dwóch operatorów z dzielonym nadzorem. Równowaga jest celowo średnia - większa niż zakład dwulinowy o poziomie początkowym, mniejsza niż instalacje sześciu i dziesięciu linii w archiwum Jinpeng z tego samego okresu - wielkość jest dostosowana do obszaru zasilanego gęstego, ale nie bezgranicznego.
Cykl wsadowy i przesunięte harmonogramowanie
Każda jednostka działa w typowym cyklu wsadowym trwającym około 22 do 24 godzin, obejmując załadunek, podgrzewanie wstępne, fazę pirolizy, chłodzenie i opróżnianie. Mając trzy reaktory, praktyczna praca polega na rozłożeniu tych cykli tak, aby załadunek, opróżnianie i zbieranie produktu nie kolidowały ze sobą: przesunięcie linii rozkłada zapotrzebowanie na wspólne zasoby - sprzęt do załadunku, wodę chłodzącą, operatorów - w ciągu dnia i daje bardziej równomierny przepływ partii produktu. Przesunięcie pozwala również operatorowi na prowadzenie różnych klas opon w różnych reaktorach - partia mocno wzmocnionych stalowo opon ciężarowych według własnego harmonogramu, a nie w ogólnym wsadzie.
Obsługa produktu w pobliżu punktu odbioru
Zakład wsadowy produkuje produkty w partiach, a lokalizacja w obrębie klastra produkcyjnego ma krótkie odległości transportowe do potencjalnych odbiorców wszystkich trzech odzyskanych strumieni. Olej pirolityczny to olej opałowy, którego właściwości zależą od surowca i warunków pracy; przekształcenie go w paliwo silnikowe wymagałoby dalszej destylacji i testów, dlatego traktowany jest jako olej opałowy z planowanym magazynowaniem zgodnym z rytmem produkcji w partiach. Pozostałość stała to odzyskany materiał węglowy - nie węgiel sadzowy klasy handlowej, chyba że zostanie poddany głębokiej obróbce i przetestowany pod kątem zastosowania - składowany pod zadaszeniem i wysyłany w partiach; stalowy drut odzyskany przy rozładunku to czysty strumień, łatwy do związania w bele, z ustalonym rynkiem recyklingu. Bliskość skraca transport każdego strumienia; zadaniem planistycznym jest dopasowanie wielkości partii i pojemności magazynowej do rytmu odbioru.
Obsługa gazów i projektowanie środowiskowe
System ogrzewania i obsługi gazu został zaprojektowany w oparciu o dwie zasady: odzysk energii i kontrolowane odprowadzanie. Gaz niekondensujący się może być kierowany z powrotem do systemu grzewczego, tam gdzie pozwalają na to zainstalowane warunki projektowe i operacyjne, co zmniejsza zapotrzebowanie na paliwo zewnętrzne; spaliny z ogrzewania przechodzą przez wieżę natryskową z roztworem alkalicznym oraz przez wieżę adsorpcyjną do odsiarczenia i odpylania, zaprojektowane tak, aby spełniać obowiązujące lokalne wymagania emisyjne przy właściwych warunkach eksploatacji. Żadne z tego nie jest twierdzeniem o zerowych emisjach - ekologiczny projekt zależy od zainstalowanego sprzętu, dyscypliny operacyjnej i zgodności z wymaganiami obowiązującymi na danej lokalizacji.
Zdjęcie 1
Widok ogólny zakładu pirolizy wsadowej z trzema jednostkami w Weifang, Szandong, pokazujący trzy linie reaktorów i wspólny obszar przetwarzania w średniej skali. Zdjęcie wykonano podczas instalacji i uruchamiania 2018.
Zdjęcie 2
Zbliżenie reaktora i jego układu załadunku na terenie zakładu w Weifang, pokazujące ładowanie wsadowe oraz napęd, ogrzewanie i punkty połączeń wspólne dla trzech linii. Zdjęcie wykonano podczas instalacji i uruchamiania 2018.
Specyfikacja projektu
| Element | Specyfikacja projektu |
|---|---|
| Lokalizacja | Weifang, prowincja Shandong, Chiny |
| Rok projektu | 2018 |
| Status | Projekt archiwalny historycznie; dostarczony i uruchomiony w 2018; aktualny stan eksploatacyjny nie został niezależnie zweryfikowany |
| Surowiec | Zużyte opony |
| System | XY-8-P/PB wsadowy poziomy reaktor obrotowy pirolizy |
| Liczba jednostek | 3 |
| Moc jednostki | 12 TPD (moc projektowa) |
| Łączna moc projektowa | 36 TPD (3 × 12 TPD) |
| Model produkcji | Cyklowanie partii z przesuniętym harmonogramem w trzech reaktorach |
| Główne odzyskane strumienie | Olej pirolityczny (olej opałowy), odzyskany materiał węglowy, drut stalowy, gaz niekondensowalny |
| Dostawca | Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN) |
Co projekt demonstruje
Ten projekt archiwalny pokazuje, jak jest konfigurowana średniej wielkości instalacja partiowa, gdy głównym czynnikiem jest bliskość surowca - a nie jego niedobór. Dla potencjalnych operatorów w klastrze produkcyjnym, wartością odniesienia jest równowaga, jaką osiąga: trzy jednostki wystarczająco duże, aby miały znaczenie dla gęsto zaludnionego regionu dostaw, wystarczająco małe, aby utrzymać kontrolę nad przyjęciem, magazynowaniem i harmonogramowaniem, oraz przesunięte w czasie, tak aby wspólne media i niewielki zespół pracowników obsłużyły przepustowość. Oceniacze powinni zwracać uwagę bardziej na logikę przepływu materiału niż na liczbę reaktorów: jak przyjęcie jest sortowane i partiowane, jak trzy cykle są przesunięte, jak wielkość partii odpowiada rytmowi odbioru oraz jak obróbka gazu i spalin integruje się z systemem grzewczym. Te elementy decydują, czy bliskość surowca stanie się stabilną produkcją, czy zakorkowanym placem.
O Jinpeng
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. projektuje i produkuje partie, półciągłe i ciągłe zakłady pirolizy, systemy destylacji oleju oraz sprzęt wspomagający dla odpadów opon, odpadów plastikowych, szlamów olejowych, materiałów pochodzenia gumowego oraz innych odpowiednich surowców bogatych w węgiel. Konfiguracja projektu jest opracowywana w oparciu o charakterystykę materiału, cele produkcyjne, warunki lokalizacji oraz obowiązujące lokalne przepisy. W celu omówienia projektu, odwiedź www.pyrolysis-machine.com.
Zastrzeżenie
W artykule podane moce to moce projektowe; rzeczywista przepustowość zależy od właściwości surowca i warunków pracy. Wydajność i właściwości produktów zależą od surowca i sposobu pracy i muszą być ustalone w testach na rzeczywistym materiale. Odzysk energii i emisje zależą od zainstalowanych systemów pomocniczych oraz od sposobu eksploatacji zakładu, a ostateczny projekt musi być zgodny z przepisami obowiązującymi w danym miejscu.
Uwaga archiwalna: To retrospektywne opracowanie opiera się na zapisach projektowych Jinpeng oraz fotografiach z okresu pierwotnej dostawy i uruchomienia. Opisuje udokumentowaną konfigurację projektu i nie stanowi weryfikacji obecnego stanu operacyjnego zakładu.