Подзаголовок: Трёхблочная, 36пиролизная установка периодического действия с проектной мощностью TPD, расположенная в кластере по производству шин и резины в Шаньдуне, где близость сырья смещает проектные усилия с дальних поставок на планирование ритма и обработку продукции на коротких расстояниях.
Детали проекта
- Местоположение проекта
- Вэйфан, провинция Шаньдун, Китай
- Конфигурация
- Три XY-8-P/PB батчевых горизонтальных вращающихся пиролизных установки
- Совокупная проектная мощность
- 36 TPD (3 × 12 TPD проектная мощность на единицу)
- Сырье
- Отработанные шины
- Год проекта
- 2018
- Исходное состояние проекта
- Доставлено и введено в эксплуатацию в 2018
- Текущее состояние эксплуатации
- Не проверено независимо
- Поставщик
- ШанцюJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)
Открытие
Для большинства проектов пиролиза решающим вопросом планирования является расстояние: насколько далеко лом шин должен транспортироваться до реактора. Трехсекционный периодический проект в Вэйфане, Шаньдун, исходит из противоположного предположения. Шаньдун - одна из крупнейших провинций Китая по производству шин, а Вэйфан находится внутри этого кластера шин и резины, среди шинных заводов, фабрик резиновых изделий и плотных транспортных коридоров. Когда сырье находится близко, интересные проблемы меняются: планирование поставок становится вопросом ритма и конкуренции, а не радиуса перевозки, обработка продукции становится вопросом сопоставления партий размером с партию с близкими потребителями, а три секции становятся осознанным средним масштабом между региональным снабжением и гибкой периодической работой. Этот архивный проект, реализованный и введенный в эксплуатацию в 2018, показывает, как была настроена эта балансировка.
Предыстория проекта и логика конфигурации
Положение Вэйфана внутри кластера шин и резины провинции Шаньдун формирует проект в двух направлениях. С точки зрения поступления сырья, концентрированный производственный регион одновременно генерирует отходы из нескольких источников - обрезки фабрик и бракованные оболочки с производственных линий шин и резиновых изделий, а также отслужившие шины от плотного грузового и частного автопарка, который поддерживает производственная экономика провинции. Радиус сбора, который должен охватывать объект, соответственно короткий, а поставки поступают в регулярных, предсказуемых объемах. Следствие - конкуренция: одно и то же концентрированное предложение привлекает восстановления шин, других переработчиков и предприятия совместной переработки, поэтому планирование поступления сырья должно исходить из предположения о совместном, а не эксклюзивном пуле сырья.
Конфигурация была разработана с учетом этого условия. Три пакетных установки XY-8-P/PB, каждая с проектной производительностью 12 тонн в сутки, обеспечивают совокупную проектную производительность 36 тонн в сутки - достаточно, чтобы усвоить стабильное предложение региона-кластера, но достаточно модульны, чтобы адаптироваться к изменениям конкуренции или рыночных условий. В пакетном пиролизе масштаб достигается за счет независимых реакторов, а не одной большой линии; три установки расположены между заводом с одной линией входа и большой многолинейной площадкой - достаточно линий, чтобы оправдать совместное использование коммунальных услуг и рабочей силы, но не слишком много, чтобы управление подачей, хранением и расписанием оставалось управляемым. Близость устраняет ограничение на транспортировку, поэтому основная работа заключается в организации потока материалов вокруг трех реакторов, работающих примерно в 24-часовом пакетном цикле.
Основная технология и анализ производства
Подача и подготовка сырья в регионе с высокой плотностью поставок
Когда сырьё рядом, проблема приёма перестаёт быть «насколько далеко» и становится «насколько стабильно». Комплексная проектная мощность 36 тонн в сутки должна загружаться примерно одной партией шин на установку в день, поэтому приём работает по ежедневному ритму предсказуемых поставок, которые проверяются и сортируются перед хранением, с буферным запасом для своевременной следующей загрузки. Потоки, получаемые из кластера, неоднородны - шины легковых автомобилей, грузовиков и автобусов, а также редкие шины для внедорожной техники различаются по размеру, содержанию стали и составу резины - поэтому здесь последовательность партий важнее, чем на удалённой площадке с одним преобладающим типом шин. Система XY-8-P/PB принимает целые или разрезанные шины, загружаемые партиями, а горизонтальный роторный реактор перемешивает заряд для равномерного распределения тепла при низком давлении, инертной атмосфере и микроотрицательном давлении, чтобы пиролизная зона оставалась анаэробной и ограниченной; при этом предсказуемость каждого цикла определяется приёмом и сортировкой партий, а не только конструкцией реактора.
Три установки как среднесерийное решение
Схема с тремя блоками является решением по мощности с эксплуатационными последствиями. Каждый реактор представляет собой независимую периодическую установку, поэтому объект никогда не становится единственной точкой отказа: один блок можно охлаждать и открывать для обслуживания, пока два других продолжают свои циклы, а компактное размещение трех линий позволяет ограничить численность персонала до одного-двух операторов с общей координацией. Баланс намеренно рассчитан на средний масштаб - больше, чем на двухблочном стартовом объекте, но меньше, чем шести- и десятилинейные установки из архива Jinpeng того же периода - рассчитан на поток сырья, который плотен, но не бесконечен.
Периодическое циклирование и разнесенное по времени планирование
Каждый блок выполняет типичный периодический цикл примерно за 22-24 часов, включая загрузку, предварительный нагрев, фазу пиролиза, охлаждение и разгрузку. При наличии трех реакторов практическая работа заключается в том, чтобы разнести эти циклы во времени, чтобы загрузка, разгрузка и сбор продукции не накладывались друг на друга: сдвиг линий распределяет потребность в общих ресурсах - оборудовании для загрузки, охлаждающей воде, операторах - в течение дня и обеспечивает более равномерный поток партий продукции. Разнесение циклов также позволяет оператору запускать разные классы шин в разных реакторах - например, партию грузовых шин с усиленной стальной кордовой арматурой по отдельному расписанию, а не в общей подаче.
Обработка продукции вблизи точек отгрузки
Пакетная установка производит продукцию в дискретных партиях, и участок внутри производственного кластера имеет короткие транспортные расстояния до потенциальных пользователей всех трех восстановленных потоков. Пиролизное масло является топочным мазутом, свойства которого зависят от сырья и условий работы; для его переработки в топливо моторного класса потребуется дополнительная дистилляция и тестирование, поэтому с ним обращаются как с топочным мазутом, планируя хранение в соответствии с ритмом партийного производства. Твердый остаток - это восстановленный углеродсодержащий материал, а не углеродная сажа коммерческого качества, если не проводить глубокой обработки и тестирования для применения - хранится под навесом и отправляется партиями; стальная проволока, извлеченная при разряде, представляет собой чистый поток, легко упаковываемый в тюки, с устоявшимся рынком вторичной переработки. Близость сокращает транспортные расстояния для каждого потока; задача планирования заключается в сопоставлении размеров партий и емкости хранения с ритмом потребления.
Обращение с газами и экологическое проектирование
Система отопления и газообработка разработаны на основе двух принципов: рекуперации энергии и контролируемого сброса. Неконденсируемый газ может возвращаться в систему отопления там, где это позволяют установленный проект и условия эксплуатации, что сокращает потребность во внешнем топливе; дымовые газы от отопления проходят через распылительную башню с щелочным раствором и адсорбционную башню для десульфуризации и удаления пыли, спроектированные с учётом соблюдения местных требований к выбросам при правильных условиях эксплуатации. Всё это не является заявлением о нулевых выбросах - экологическая конструкция зависит от установленного оборудования, дисциплины эксплуатации и соблюдения требований, действующих на объекте.
Фото 1
Общий вид площадки пиролиза с тремя аппаратами в Вэйфане, Шаньдун, показывающий три линии реакторов и общую обрабатывающую территорию на среднем масштабе. Фото сделано во время установки и ввода в эксплуатацию в 2018.
Фото 2
Крупный план реактора и его загрузочного устройства на площадке в Вэйфане, показывающий партионную загрузку и привод, нагрев и точки соединения, общие для трёх линий. Фото сделано во время установки и ввода в эксплуатацию в 2018.
Технические характеристики проекта
| Элемент | Техническая спецификация проекта |
|---|---|
| Местоположение | Вэйфан, провинция Шаньдун, Китай |
| Год проекта | 2018 |
| Статус | проект исторического архива; выполнен и введён в эксплуатацию в 2018; текущее состояние эксплуатации независимо не подтверждено |
| Сырье | Отработанные шины |
| Система | XY-8-P/PB партионный горизонтальный вращающийся пиролиз |
| Количество единиц | 3 |
| Мощность на единицу | 12 т/сут (проектная мощность) |
| Суммарная проектная мощность | 36 ТPD (3 × 12 ТPD) |
| Модель производства | Пакетная циклирование с чередующимся расписанием на трех реакторах |
| Основные извлекаемые потоки | Пиролизное масло (топочный мазут), восстановленный углеродосодержащий материал, стальная проволока, неконденсируемый газ |
| Поставщик | ШанцюJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN) |
Что демонстрирует проект
Этот архивный проект демонстрирует, как настраивается среднесерийная пакетная установка, когда решающим условием является близость сырья, а не его дефицит. Для потенциальных операторов внутри производственного кластера эталонной ценностью является достигнутая балансировка: три установки, достаточно большие, чтобы иметь значение для густонаселенного региона поставок, но достаточно маленькие, чтобы контролировать прием, хранение и расписание, и расположенные с временным сдвигом так, чтобы совместные коммунальные услуги и скромная команда рабочих обеспечивали пропускную способность. Оценщикам следует обратить больше внимания на логику потоков материалов, чем на количество реакторов: как осуществляется сортировка и пакетирование сырья, как циклы трех установок взаимно смещены, как размеры партий продукции соответствуют ритму отгрузки, и как обработка газа и дымовых газов интегрируется с отопительной системой. Эти элементы определяют, станет ли близость постоянным производством или перегруженной площадкой.
О Jinpeng
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. разрабатывает и производит периодические, полунепрерывные и непрерывные пиролизные установки, системы дистилляции масла и вспомогательное оборудование для утилизации шин, пластиковых отходов, нефтяных шламов, материалов на основе резины и других подходящих углеродосодержащих сырьевых материалов. Конфигурация проекта разрабатывается с учетом характеристик материалов, производственных целей, условий объекта и применимых местных требований. Для обсуждения проектов посетите www.pyrolysis-machine.com.
Отказ от ответственности
Производственные мощности, указанные в этой статье, являются проектными; фактическая производительность зависит от свойств сырья и условий эксплуатации. Выход продукции и её характеристики зависят от сырья и режима работы и должны определяться тестированием на фактическом материале. Энергетическое использование и показатели выбросов зависят от установленных вспомогательных систем и от того, как работает завод, а окончательный проект должен соответствовать нормативным требованиям, применимым на объекте.
Примечание архива: Этот ретроспективный обзор основан на проектных записях Jinpeng и фотографиях из периода первоначальной поставки и ввода в эксплуатацию. Он описывает задокументированную конфигурацию проекта и не является подтверждением текущего состояния работы завода.