Два периодических реактора с общей проектной мощностью 24 т/сут, сконфигурированные с учётом конденсации, охлаждающей воды и требований к эксплуатации в зимних условиях на холодном климатическом объекте на северо-востоке Китая.
Детали проекта
- Местоположение проекта
- г. Тонгхуа, провинция Гирин, Китай
- Конфигурация
- Два горизонтальных пиролизных агрегата периодического действия из семейства оборудования XY-8-P/PB, каждый рассчитан на 12ТПД проектной линии (Φ2800×8800-класс реактора в Q345R котельной стали)
- Совокупная проектная мощность
- 24 ТПД (2 × 12 ТПД, проектная мощность)
- Сырье
- Отработанные шины
- Год проекта
- 2018
- Исходное состояние проекта
- Доставлено и введено в эксплуатацию в 2018 как установка из двух единиц
- Текущее состояние эксплуатации
- Не проверено независимо
- Поставщик
- ШанцюJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN)
Паровой пиролизный завод периодического действия - это, прежде всего, задача теплопередачи: реактор необходимо довести до температуры пиролиза, поддерживать её на протяжении активной фазы цикла, а затем достаточно охладить для безопасной выгрузки. В Тунхуа, провинция Цзилинь, где зимние температуры опускаются далеко ниже нуля на протяжении нескольких месяцев, эта логика теплопередачи работает в обоих направлениях одновременно - процесс, требующий поддержания нагрева, также должен отводить тепло через конденсационную установку и контур охлаждающей воды, которые продолжают работать, когда температура окружающей среды является самой низкой на объекте. Эта установка периодического действия из двух блоков, поставленная и введённая в эксплуатацию в 2018 с суммарной проектной мощностью 24 тонн в сутки концентрирует вопросы, важные для любого проекта в холодных районах: как надежно конденсировать зимой, как сохранять охлаждающую воду в жидком состоянии и как работать с сырьём и продуктами на замёрзшем объекте.
Предыстория проекта и логика конфигурации
Сайт был построен вокруг двух периодических реакторов, а не одной большой линии. Для оператора в холодном регионе такая двухблочная схема - это больше, чем способ удвоить мощность: она создаёт независимый ритм для каждой линии, при котором загрузка на одном блоке может накладываться на пиролиз на другом. В самые суровые зимние недели один блок даже можно простоять в простое и защитить, пока другой работает. Конфигурация была разработана для номинального периодического цикла примерно 22-24 часов на блок, разделённого на загрузку, предварительный разогрев, фазу пиролиза, охлаждение и выгрузку. Смещение двух циклов распределяет потребность в рабочей силе, топливе для нагрева и охлаждающей воде в течение дня. Для объекта в холодном климате это важно вдвойне: предсказуемый цикл даёт оператору фиксированные окна для слива и защиты водяных контуров, осмотра изоляции и подготовки следующей партии, вместо того чтобы импровизировать, подстраиваясь под погоду.
Периодический цикл как инструмент зимнего планирования
Каждая 12 линия проектирования TPD следует одному и тому же поэтапному циклу: примерно два часа загрузки, четыре часа предварительного нагрева, десять часов основной пиролизной обработки, четыре-шесть часов охлаждения и два часа разгрузки. Это справочные показатели для цикла проектирования, а не обещания по объему выпуска. Для работы в холодном климате важно то, что цикл является расписанием, которым управляет оператор. Этап предварительного нагрева наиболее энергоёмкий, поэтому зимой два блока можно запускать последовательно, а не одновременно, сглаживая нагрузку на отопление. Этап охлаждения - это та стадия, когда холодная погода может помочь или навредить: низкая температура окружающей среды ускоряет отвод тепла, но быстрое или неравномерное охлаждение может быть столь же проблематичным, как и медленное охлаждение, поэтому конденсационная система управляется как контролируемая система, а не предоставляется на волю температуры на улице.
Конденсация: Поддержание температурного диапазона
Пар пиролиза, покидающий реактор, несет масляную фракцию, которую конденсационная установка должна улавливать. В теплом климате основной задачей является удаление достаточного количества тепла; зимой на северо-востоке ситуация меняется на необходимость удаления слишком большого количества тепла и неравномерно. Тяжелые, воскообразные компоненты масла, получаемого из шин, сгущаются и могут затвердевать при снижении температуры, а неравномерно охлаждающиеся паровые трубопроводы могут конденсировать жидкость в неправильных местах. Логика проектирования для холодного региона заключается в том, чтобы поддерживать температуру конденсата в рабочем диапазоне - используя поток охлаждающей воды как регулируемый параметр - и изолировать паровые и конденсатные линии, чтобы конденсация происходила в конденсаторах, где жидкость можно собрать, а не вдоль трубопровода. Точки удаления воды в паровой системе служат той же цели: влага, выпавшая из газовой фазы при морозной погоде, должна отвлекаться целенаправленно, а не оставаться замерзать внутри линии.
Циркуляция охлаждающей воды в условиях замерзания
Охлаждающая вода является основным элементом конденсационной цепи, а застойная вода - самым уязвимым элементом на зимнем объекте. Открытый бассейн охлаждения или неутепленный контур могут покрыться ледяной пленкой, ограничить поток и в худшем случае полностью замерзнуть в период простоя. Подход к проектированию такой конфигурации следует общим принципам для холодного климата: циркуляция в замкнутом контуре, где это возможно, теплоизоляция открытых труб, меры антиобледенения там, где это допускает контур, и дренажные точки в низких местах, чтобы при остановке установки вода не оставалась стоячей. Размещение двух установок делает это практичным: контур одной установки может быть осушен, проверен и заполнен вновь, пока другая проходит фазу охлаждения. Это инженерное суждение на уровне объекта применительно к задокументированной конфигурации, а не запись о конкретном зимнем событии на заводе.
Зимняя эксплуатация: сырье, отвода и хранение продукции
Зима меняет поведение всего, с чем контактирует завод. Замерзшие шины становятся жестче и сложнее для эксплуатации, поэтому покрытые зоны приема и хранения предотвращают попадание снега и льда на сырье до того, как оно будет загружено партиями, целиком или нарезанным. При разгрузке горячие твердые вещества встречают холодный воздух и образуют видимый пар и конденсат; возвращаемый углеродистый материал и стальная проволока должны быть быстро перемещены в крытую зону хранения, чтобы избежать их замерзания в оборудовании для обработки. Хранение продукции имеет свою логику в холодную погоду: пиролизное масло густеет при охлаждении, поэтому баки обычно нуждаются в изоляции или подогреве, чтобы оставаться перекачиваемыми для отправки, а возвращаемый углеродистый материал следует держать сухим - влажный материал, который замерзает, становится трудным для просеивания и загрузки.
Обратная подача газа и обработка выбросов при низкой температуре
Неконденсируемый газ, образующийся во время пиролиза, может возвращаться в систему нагрева там, где это позволяют конструкция и условия эксплуатации, что сокращает количество топлива, которое объект должен приобретать - полезно в условиях высокого спроса на отопление зимой. Газопроводы, по которым транспортируется влага, нуждаются в такой же защите от замерзания, как и водопроводы, с предусмотренными устройствами для осаждения и дренажа. Дымовые газы из системы отопления проходят через установленную систему очистки - распылительную башню для нейтрализации щелочи, за которой следует адсорбционная башня для десульфурации и обеззольивания - спроектированную для соответствия местным требованиям по выбросам при надлежащих условиях эксплуатации. Зимой сама промывочная жидкость представляет собой риск замерзания, поэтому зона очистки должна быть защищена или достаточно обогрета, чтобы поддерживать раствор в жидком состоянии до достижения полной производительности. Ничто из этого не является заявлением о фактических измеренных выбросах на этом объекте; это описание проектных соображений, на которые должна отвечать конфигурация объекта в холодных условиях.
Общий вид двухблочного стационарного пиролизного объекта в Туньхуа, провинция Цзилинь, сданного в эксплуатацию и введенного в строй в 2018, показывающий масштаб двух проектных линий на 12 т/сут. Фото сделано во время установки и ввода в эксплуатацию в 2018.
Детали процесса на площадке Тунхуа: зона конденсации и охлаждающей воды одного блочного агрегата, часть технологической линии, наиболее подверженная работе в холодном климате. Фото сделано во время установки и пусконаладки.2018.
Технические характеристики проекта
| Элемент | Техническая спецификация проекта |
|---|---|
| Местоположение | г. Тонгхуа, провинция Гирин, Китай |
| Год проекта | 2018 |
| Статус | Проект исторического архива; поставлен и введен в эксплуатацию в 2018 |
| Сырье | Отработанные шины |
| Система | Пилотная горизонтальная роторная пиролизная установка периодического типа (XY-8-P/PB семейство оборудования) |
| Количество единиц | 2 |
| Мощность на единицу | 12 т/сут (проектная мощность) |
| Суммарная проектная мощность | 24 TPD (проектная емкость) |
| Модель производства | Блочная работа, две линии с независимым расписанием |
| Основные извлекаемые потоки | Пиролизное масло, восстанавливаемый углистый материал, стальная проволока; неконденсируемый газ может возвращаться в систему нагрева, где это допускают проектные и эксплуатационные условия |
| Поставщик | ШанцюJinpeng Industrial Co., Ltd. (PYROJIN) |
Что демонстрирует проект
Этот проект демонстрирует, что скромный двухсекционный блочный завод может быть адаптирован для климата, где наибольшими эксплуатационными угрозами являются замерзающая вода и загустевающее масло. Для потенциального клиента из холодного региона выделяются три аспекта. Во-первых, контроль конденсации: важность поддержания температуры конденсата в рабочем диапазоне и изоляции паропроводов, чтобы зима приносила управляемый, равномерно собираемый конденсат, а не блокировки. Во-вторых, дисциплина охлаждающей воды: замкнутая циркуляция, изоляция, меры против замерзания и точки слива являются необходимостью на таком объекте; они определяют, будет ли линия запускаться по графику или ждать оттепели. В-третьих, ритм работы двух блоков: с независимыми циклами партиями одна линия может быть защищена или обслужена, пока другая работает, что позволяет поддерживать работу завода в самые суровые недели. Эксперты, оценивающие предложение для холодного климата, должны смотреть, как защищены конденсатор, водяной контур и резервуары хранения при отрицательных температурах, и есть ли у оператора письменная зимняя процедура слива неработающего оборудования. Этот архивный проект не подтверждает текущий статус работы завода, но документирует конфигурацию, созданную для ответа на эти вопросы в 2018.
О Jinpeng
Shangqiu Jinpeng Industrial Co., Ltd. разрабатывает и производит периодические, полунепрерывные и непрерывные пиролизные установки, системы дистилляции масла и вспомогательное оборудование для утилизации шин, пластиковых отходов, нефтяных шламов, материалов на основе резины и других подходящих углеродосодержащих сырьевых материалов. Конфигурация проекта разрабатывается с учетом характеристик материалов, производственных целей, условий объекта и применимых местных требований. Для обсуждения проектов посетите www.pyrolysis-machine.com.
Отказ от ответственности
Все указанные в этой статье мощности являются проектными, а не гарантированными; фактическая производительность зависит от характеристик сырья, дисциплины партии и условий эксплуатации. Условия получения и свойства восстановленного продукта зависят от сырья и условий процесса и должны быть проверены путем тестирования для конкретного применения. Потребление энергии и показатели выбросов зависят от установленных вспомогательных систем и фактической практики эксплуатации; процесс спроектирован в соответствии с применимыми местными требованиями, а окончательный проект должен быть подтвержден согласно местным нормативам на стадии планирования. Эта статья не содержит эксплуатационных данных с завода и не делает заявлений о его текущем состоянии.
Примечание архива: Эта ретроспектива основана на проектных записях Jinpeng и фотографиях периода первоначальной поставки и пуска в эксплуатацию. Она описывает документированную конфигурацию проекта и не является подтверждением текущего состояния эксплуатации завода.