Planta de pirólisis continua de residuos médicos para convertir energía
El diseño de alta temperatura (900℃+) destruye los patógenos. Procesa residuos médicos mixtos, incluidos plásticos/textiles. Cuenta con una trituradora integrada y una cámara de postcombustión que cumple con los estándares de la OMS. La esterilización automática de residuos cumple con las normas biomédicas. La operación continua garantiza el 24/7 cumplimiento frente al procesamiento por lotes intermitente.
- Introducción al equipo
- Descripción del proceso
- Características del equipo
- Comparación de equipos
- Diagrama de flujo
- Parámetros del equipo
- Proceso de fabricación
- Soporte posventa
- Modo de cooperación
- Preguntas frecuentes sobre el equipo
La operación continua El equipo de pirólisis para refinación de desechos médicos adopta un diseño de alta temperatura de más de 900℃, que destruye eficazmente virus, bacterias y otros patógenos dañinos en los desechos médicos y garantiza que no haya contaminación secundaria en el proceso de tratamiento.
El ambiente de alta temperatura puede descomponer completamente la materia orgánica tóxica (como precursores de dioxinas) para cumplir estrictos requisitos de protección ambiental y de salud y seguridad.
Puede manejar desechos médicos mixtos, incluidos componentes complejos como productos plásticos, dispositivos médicos desechables, textiles desechados y ropa protectora. Realiza un procesamiento integral desde el origen hasta el terminal, reduce los enlaces de clasificación y pretratamiento y mejora la eficiencia.
A diferencia del método de tratamiento intermitente tradicional, adopta alimentación continua y un proceso de pirólisis para lograr un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día. Mejora la estabilidad de la capacidad de producción y reduce la frecuencia de intervención manual. Es adecuado para grandes instituciones médicas o centros de procesamiento centralizados.
El dispositivo de trituración integrado de alta eficiencia puede realizar la trituración preliminar de grandes piezas de desechos médicos para mejorar la eficiencia y uniformidad de las reacciones de pirólisis posteriores. Reduce las fluctuaciones del proceso causadas por diferencias en el tamaño de la materia prima y mejora la adaptabilidad y estabilidad del sistema.
| Modelo de producto | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
|---|---|---|---|
| Capacidad | 30 tonelada/día | 40 toneladas/día | 50 toneladas/día |
| Contenedores | 2*FR+5*40’HQ | 4*FR+5*40’HQ | |
| Peso bruto (toneladas) | 90 | 100 | 150 |
| Potencia de trabajo (KW) | 100-120 | ||
| Dimensión (mm) | Φ1700*12500*18(Horno) | Φ1700*13200*18(Horno) | Φ2000*22500*18(Horno) |
-
1. Alimentación automatizada
Polvo de neumático triturado transportado a través de un sistema sellado de presión negativa al equipo de pirólisis. Totalmente automatizado y sin fugas.
-
2. Pirólisis indirecta por presión micronegativa
Polvo de caucho pirolizado a >200°C bajo una ligera presión negativa utilizando gas natural/calor de combustible. Sin contacto con oxígeno.
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3. Separación de petróleo y gas
Hidrocarburos vaporizados despresurizados → enfriados → condensados en aditivos de caucho (líquido) y gases C5- (no condensables).
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4. Reciclaje de gas autosostenible
C purificado5- horno de pirólisis de combustibles de gas. Ahorra un 50% de energía externa con cero contaminación.
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5. Tratamiento de gases de combustión
Los gases de combustión se someten a:
Neutralización alcalina (desulfuración)
Purificación de la torre de adsorción
Descarga limpia después de la eliminación de partículas
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6. Manipulación de escoria sellada
Negro de humo post-pirolisis:
→ Transportador de tornillo refrigerado por agua → Envasado automático → Almacenamiento
Proceso completo: cerrado, automatizado, libre de contaminación.
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Alimentación sellada de tornillo de doble engranaje
Maneja bloques de neumáticos/polvo bajo 0.1presión MPa.
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Descarga de escoria sellada de múltiples etapas
Mantiene la escoria en 50°C con 0.1MPa de resistencia a la presión.
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Presión micronegativa compatible con la UE
Garantiza una contención de gas que cumple con los estándares de seguridad de la UE.
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Sistema de limpieza automática patentado
Elimina el coque del horno/condensador automáticamente → 5× ciclos de operación más largos.
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Sistema de accionamiento por riel de alta velocidad
Los cojinetes cónicos ajustables garantizan un funcionamiento suave y silencioso.
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Carcasa aislante de bajo consumo
El diseño único minimiza la pérdida de calor.
-
Reciclaje de gas autoalimentado
Caldera de combustibles de gas purificado no condensable → 40% de ahorro de energía.
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Operación eficiente
La automatización completa permite 3-5 operadores por turno.
-
Tecnología de calentamiento de precisión
±5°C de uniformidad con superficie de transferencia de calor maximizada → 5-años de vida útil extendida del horno.
-
Sistema de seguridad automático de nitrógeno
Reemplaza el gas combustible + activa el sello/alarma en caso de fuga.
-
Protocolo de seguridad de alarma dual
Soldadura automatizada por arco sumergido + detección manual/automática.
-
Control centralizado Consola
Monitoreo en tiempo real de toda la línea de producción.
|
Parámetro |
Equipo continuo |
Equipo por lotes |
|---|---|---|
|
Escala de producción |
≥10,000 t/año (a gran escala) |
≥3,000 t/año (pequeña escala) |
|
Modo de operación |
24/7 operación |
Horno único/día |
|
Automatización Nivel |
Alto (1-2 operadores) |
Se requiere mano de obra moderada |
|
Cumplimiento de la política |
Aprobación ambiental más sencilla |
Incentivos limitados |
|
Requisito de materia prima |
Caucho en polvo (neumáticos pretriturados) |
Se aceptan neumáticos enteros |
| Artículo | Proyecto |
|---|---|
| Modelo de equipo | PC |
| Tamaño del equipo | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Sin procesar adecuado Materiales | Polvo de caucho para neumáticos/gránulos de plástico |
| Tipo de trabajo | Tipo continuo |
| Tipo de estructura | Rotación horizontal |
| 24capacidad de procesamiento en horas | 20-30(ton);30-40(ton) |
| Presión de trabajo | Ligera presión negativa |
| Velocidad de rotación del reactor principal | 0.3(rpm) |
| Equipado Potencia (KW) | 100-120 |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua circulante |
| Rendimiento de aceite | 40%-55% |
| Método de transmisión | Transmisión de engranajes externos |
| Método de calentamiento | Aire caliente |
| Instalación | Sin cimientos |
| Ruido | ≤85 |
| Peso bruto | 120;135 |
| Tamaño de instalación | 50*20 |
| Cambio de mano de obra | 1-2 |
-
Determine los requisitos personalizados
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Último corte
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Plegado
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Emparejamiento de piezas de trabajo
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Soldadura
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Ensamblaje
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Puesta en marcha
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Tratamiento de superficies
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Inspección de calidad
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Envío
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Orientación de preventaComprender las necesidades del cliente en detalle, analizar la planificación y proporcionar soluciones de configuración de productos para que los clientes elijan.
-
Consulta de ventasInvitar a los clientes a visitar el sitio de producción o el área de la fábrica y presentar todo el proceso de producción; proporcionar a los clientes consultoría integral, planificación, implementación y otra serie de servicios.
-
Servicio posventa1.Servicios duales de gerente de entrega exclusivo e ingeniero de posventa;
2.Instalación, puesta en servicio y producción en el sitio, los ingenieros lo acompañarán durante todo el proceso;
3. Proporcionar capacitación profesional y consultas técnicas relacionadas;
4. El departamento de posventa tiene un 24sistema de servicio de respuesta a emergencias en horas;
5. Mantener a los clientes con regularidad, mantener una comunicación eficiente y resolver los problemas de los clientes de manera oportuna;
6.Proporcione a los clientes piezas consumibles a precios de coste de por vida.
El modelo de cooperación, la participación en el capital y los métodos de inversión se pueden negociar según sea necesario.
Aplicable a la situación en la que no se puede establecer suficiente confianza en la etapa inicial de cooperación; Plazo de cooperación: Plazo fijo. Nota: Participamos directamente en la producción para mitigar el riesgo de fallas del equipo durante la operación, el ciclo operativo del equipo y la eficiencia.
Realiza un análisis de factibilidad para el mercado local.
Proporcionar los planos y soluciones necesarios para la construcción de la fábrica según sea necesario.
Proporcionar todas las licencias y documentos legales para la operación legal local.
Podemos proporcionar ciertas materias primas y canales de ventas ascendentes y descendentes para establecer una red interna de distribución de productos.
Proporcionar cálculos y análisis basados en el mercado local del cliente. El cliente es responsable de facilitar los datos relevantes. El cliente también puede visitar la fábrica fuera de línea para su inspección.
El cliente proporciona herramientas de instalación, mientras que nosotros brindamos orientación de ingeniería para la instalación y un conjunto completo de servicios de instalación en el sitio.
1 años de garantía + 3 a 5 años de servicio de mantenimiento, con mantenimiento proporcionado por proveedores de servicios locales.
Las condiciones de pago son negociables, con ciclos de pago flexibles para el saldo. Por ejemplo, 90% de pago inicial, 10% de saldo o 80% de pago inicial, 20% de saldo.
El modelo de cooperación y los detalles se analizarán por separado según la región.
Aseguramos el suministro total y nos reservamos el derecho final de interpretación. Las comisiones y los honorarios de mantenimiento son negociables.
-
¿Cuál es el tiempo de entrega?
Dentro de los 60 días después de recibir el depósito.
-
¿Cuál es el método de pago?
El método de pago principal es T/T. Para otros métodos de pago, contáctenos.
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¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
Tenemos nuestra propia fábrica.
-
¿Dónde está ubicada su fábrica?
En la ciudad de Shangqiu, provincia de Henan.
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¿Ofrecen personalización? servicios?
Ofrecemos servicios de personalización. Para obtener detalles específicos, comuníquese con nosotros.
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¿Soporta OEM y ODM?
Apoyamos a OEM y ODM.
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¿Admiten el suministro de muestras?
No admitimos el servicio de personalización de muestras por ahora.
-
¿Cuáles son las profesiones de la gente?
Los trabajadores no necesitan habilidades profesionales. Ofreceremos un manual de instrucciones de trabajo y nuestros ingenieros también brindarán orientación en el sitio durante varios meses para ayudarlo con la puesta en servicio y la capacitación del personal.
-
¿Qué tipo de plásticos se pueden procesar?
Nuestra planta de pirólisis puede procesar HDPE, LDPE, PVC, ABS plástico y otros tipos de plástico.
-
¿En qué se diferencian en el mantenimiento?
Equipo continuo: requiere un mantenimiento menos frecuente pero más especializado debido a la automatización compleja.
Equipo por lotes: requiere mantenimiento regular entre ciclos, pero el equipo es más simple y fácil de reparar. -
¿Cuál es la capacidad y productividad de la máquina?
La capacidad se puede personalizar según los requisitos del cliente. Normalmente, una sola línea puede producir desde 50kg hasta 50 toneladas. El rendimiento de aceite y otros productos depende del tipo de material procesado. Comuníquese con el servicio de atención al cliente para obtener más detalles.
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¿Cuánto tiempo lleva el envío? ¿Ofrecen ayuda con el ensamblaje?
Por lo general, la fabricación demora 60 días y la entrega depende del puerto de llegada. Nuestro puerto de salida es el puerto de Lianyungang de forma predeterminada y los clientes también pueden designar el puerto de salida.
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¿Cuál es el período de garantía y el soporte posventa que brindan?
Nuestro período de garantía es de aproximadamente 1 año, que también es negociable. Proporcionaremos las piezas de repuesto, soporte de mantenimiento e instrucciones de uso para los trabajadores. Contamos con ingenieros para soporte de instalación en sitio. Nuestro ingeniero puede llegar a su fábrica en cualquier momento después de la instalación. No tiene limitación de tiempo.
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¿Cuáles son las diferencias clave entre la planta de pirólisis continua y la planta de pirólisis por lotes?
Planta continua: opera 24/7 sin tiempo de inactividad, lo que la hace adecuada para operaciones a gran escala. La automatización es alta y los requisitos de mano de obra son mínimos. Generalmente se utiliza polvo de caucho para un proceso de alimentación continua.
Planta por lotes: opera en ciclos, lo que requiere más intervención manual y tiempo de inactividad entre lotes. Es más adecuado para operaciones de pequeña y mediana escala. Por lo general, introduce neumáticos enteros en el sistema para la pirólisis. -
¿Qué información debo proporcionar para obtener una cotización precisa?
Información clave como materias primas, capacidad de procesamiento diario, ubicación del proyecto, etc.
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Si no acudo a su empresa, ¿cómo puedo obtener el progreso del producto?
Para cada proyecto, asignaremos un equipo de proyecto exclusivo y habrá una persona dedicada a cargo de informar el progreso del proyecto a tiempo.
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